前置泵南岸機械密封TL1-4250，可信的(de)抗汽蝕性能，8B1D型(xing)系(xi)精密(mi)的(de)產品，在(zai)(zai)處理時應小心。密(mi)封面已磨成(cheng)具有高度的(de)平面性，在(zai)(zai)移運時，密(mi)封表(biao)面有防(fang)護裝(zhuang)置(zhi)以防(fang)損壞，在(zai)(zai)拆除裝(zhuang)置(zhi)時，必須(xu)注意切(qie)勿使這些(xie)表(biao)面擦傷或碎(sui)落。

在安(an)裝泵用密封(feng)前必(bi)須做到(dao)：

1檢查軸套直徑的容許偏(pian)差為±0.05mm，并且(qie)橢圓度不得(de)超過0.025mm； 

2檢查軸套(tao)表面(mian)精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏差)內或(huo)更精密(mi)； 

3應保證(zheng)在(zai)軸套的表面(mian)無銳邊或毛口，因為靜環(huan)須在(zai)這些表面(mian)通過； 

4應保證將靜環必(bi)須(xu)通過(guo)的軸套的前沿斜切成10°，長(chang)度為10mm，并倒(dao)成圓角1mm； 

5 檢查泵軸(zhou)的軸(zhou)向竄動不能超過(guo)離軸(zhou)的工作位(wei)置0.08mm； 

6檢(jian)查(cha)靜(jing)環垂直(zhi)度必須是(shi)正確的，靜(jing)環的研磨面和(he)軸的軸心(xin)必須相(xiang)互成(cheng)90°，并(bing)在 0.03mm 百分(fen)表讀數內； 

7檢查南岸機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗南岸機械密封蓋的工作面和孔，南岸機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度在0.03mm 百分表讀數內； 

9軸套的孔必須使液體不能透過，檢查軸套的O形圈(quan)，保證(zheng)不能受損(sun)并保持

常(chang)見(jian)泵(beng)型(xing)號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有(you)以下(xia)（石家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）南岸機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

南岸泵用南岸機械密封的清潔安裝步驟：

將密封(feng)件裝至泵(beng)上(shang) 

1在這一(yi)裝配上(shang)所使用(yong)的O 形圈(quan)系用(yong)乙稀一(yi)丙稀制(zhi)成，因此，不(bu)論在密(mi)封件裝配或工作(zuo)鉗臺上(shang)均(jun)不(bu)能沾上(shang)油類，可用(yong)液體皂作(zuo)為潤滑劑； 

2將軸套以豎(shu)立的方式放在臺鉗上，其帶動銷貼(tie)近鉗臺的表面； 

3潤滑密(mi)封(feng)裝置內O 形圈和密(mi)封(feng)裝置通過的軸套(tao)的前(qian)沿(yan)； 

4輕輕地使(shi)密(mi)(mi)封(feng)通過軸套(tao)，必(bi)須小心切勿使(shi)動環受損，只能使(shi)用手的(de)(de)壓(ya)力(li)，在(zai)套(tao)上推動密(mi)(mi)封(feng)裝(zhuang)置；在(zai)做這項工(gong)作時(shi)，可用一塊清潔的(de)(de)布蓋在(zai)動環的(de)(de)研磨面上，這是(shi)可取的(de)(de)； 

5保證(zheng)帶動銷(xiao)從軸套凸出8mm，并將(jiang)這只(zhi)銷(xiao)和動環支承座背(bei)面的孔口對齊；輕輕地將(jiang)密(mi)封裝置自套劃下，直至它靠著軸套的凸肩； 

6保證在(zai)軸套要(yao)通過的軸段(duan)前沿要(yao)有2.5mm 長(chang)、10°斜度的引入段(duan)，潤(run)滑(hua)軸套O 形(xing)圈并將其裝入軸套槽內； 

7輕(qing)輕(qing)地使軸(zhou)套(tao)在軸(zhou)的上(shang)面通過（與(yu)密封裝置一起），小心切勿損壞(huai)套(tao)的O 形圈； 

8在正確地將(jiang)軸(zhou)套(tao)(tao)定位后，用平頭(tou)螺(luo)釘將(jiang)套(tao)(tao)固定在軸(zhou)上，必須保(bao)證平頭(tou)螺(luo)釘的頭(tou)不能凸出套(tao)(tao)的外徑； 

9保證南岸機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板(ban)的平邊放在工作表面(mian)上； 

11保證5mm 直徑的銷子凸出4.75mm 并(bing)且不能(neng)變形； 

12小心地(di)將保(bao)護(hu)涂層從靜環(huan)(huan)刮(gua)去，保(bao)證靜環(huan)(huan)的研磨表面不受損傷； 

13由于靜環需用銷定位，可在密封蓋室的(de)前面作一記(ji)號以與銷的(de)位置(zhi)的(de)對齊； 

14在靜(jing)環的外(wai)徑上作一記號(hao)與銷槽對齊，必須小心(xin)在這一過程中不(bu)能(neng)使(shi)靜(jing)環的研(yan)磨面受損； 

15使用液體皂對O 形圈略加潤滑并將(jiang)它們小心(xin)地嵌入在密封(feng)蓋室內(nei)的(de)各(ge)自槽內(nei)； 

16使(shi)靜環(huan)和密封蓋室的軸心垂直，并將(jiang)銷的記號對齊(qi)，用手將(jiang)靜環(huan)推入(ru)它的室內(nei)，保證銷入(ru)槽內(nei)； 

17徹底揩凈靜環(huan)(huan)和動環(huan)(huan)的研磨表面； 

18將密封定位(wei)環(huan)裝(zhuang)在靜環(huan)上(shang)，在密封蓋結合面上(shang)墊(dian)0.40mm 的(de)墊(dian)片(pian)； 

19將蓋板組合在軸(zhou)上通過，應特別小心切勿使(shi)靜(jing)環與軸(zhou)接(jie)觸； 

20用(yong)(yong)手(shou)指擰緊(jin)(jin)密封(feng)蓋板所有的(de)螺(luo)(luo)栓，然后將每(mei)只螺(luo)(luo)栓間(jian)隔(ge)地分(fen)別擰緊(jin)(jin)，務使壓(ya)力均勻(yun)，直(zhi)至所有螺(luo)(luo)栓均擰緊(jin)(jin)，并(bing)且連接面不(bu)泄漏。應該著重指出，擰緊(jin)(jin)這些螺(luo)(luo)栓時(shi)如用(yong)(yong)力不(bu)均勻(yun)，將會(hui)使精(jing)密的(de)研(yan)磨過(guo)的(de)動環和(he)靜環的(de)工作面產生變形。