前置泵萬州機械密封TL1-4250，可(ke)信(xin)的(de)抗汽蝕性能，8B1D型系精(jing)密(mi)的(de)產品，在處(chu)理時應(ying)小心。密(mi)封面(mian)已(yi)磨成具(ju)有高度(du)的(de)平面(mian)性，在移(yi)運時，密(mi)封表面(mian)有防護裝置以防損壞(huai)，在拆除(chu)裝置時，必須注意(yi)切勿(wu)使這些(xie)表面(mian)擦傷(shang)或碎落。

在安裝泵用(yong)密(mi)封前必(bi)須(xu)做到：

1檢查軸套直徑的容許偏(pian)差(cha)為±0.05mm，并且橢圓度(du)不得超過(guo)0.025mm； 

2檢查軸套表(biao)面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算(suan)術平(ping)均偏差)內或更精密； 

3應保證在(zai)軸套的表(biao)面無(wu)銳邊(bian)或毛(mao)口，因為靜環須在(zai)這些表(biao)面通過； 

4應保證將靜(jing)環必須(xu)通過的軸套(tao)的前沿斜(xie)切成(cheng)10°，長度為10mm，并倒成(cheng)圓角(jiao)1mm； 

5 檢查(cha)泵軸(zhou)的軸(zhou)向竄(cuan)動不能(neng)超過(guo)離(li)軸(zhou)的工作位置(zhi)0.08mm； 

6檢查靜環垂直度必(bi)須是正確的，靜環的研磨(mo)面和軸(zhou)的軸(zhou)心(xin)必(bi)須相(xiang)互成90°，并(bing)在 0.03mm 百分表讀(du)數內； 

7檢查萬州機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗萬州機械密封蓋的工作面和孔，萬州機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并(bing)與軸的垂直度在0.03mm 百分表讀(du)數內； 

9軸套的孔必須使液體不能透(tou)過，檢查軸套的O形圈，保證不能受損并保持

常見泵(beng)型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下(xia)（石家莊工業(ye)泵廠ZJ型渣漿泵）萬州機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

萬州泵用萬州機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵上(shang) 

1在這一裝配上所使用的O 形圈系用乙(yi)稀一丙稀制成，因(yin)此(ci)，不(bu)論在密封(feng)件(jian)裝配或工作鉗臺上均不(bu)能(neng)沾上油類，可用液體皂作為潤(run)滑劑； 

2將軸(zhou)套以(yi)豎立的(de)方式放在臺(tai)鉗(qian)上，其帶動銷貼近鉗(qian)臺(tai)的(de)表面； 

3潤滑密封(feng)裝(zhuang)置(zhi)內O 形圈和密封(feng)裝(zhuang)置(zhi)通(tong)過的(de)(de)軸(zhou)套的(de)(de)前沿(yan)； 

4輕輕地使密(mi)封(feng)通過軸(zhou)套，必須小心切(qie)勿使動(dong)環(huan)受(shou)損，只能使用手的壓(ya)力，在(zai)套上(shang)推動(dong)密(mi)封(feng)裝置；在(zai)做(zuo)這項工作(zuo)時，可(ke)用一(yi)塊清潔的布蓋(gai)在(zai)動(dong)環(huan)的研磨面上(shang)，這是可(ke)取(qu)的； 

5保證帶動銷(xiao)從軸套凸出(chu)8mm，并將這只(zhi)銷(xiao)和動環支承座背面的孔口對齊；輕輕地(di)將密封裝置自(zi)套劃下，直(zhi)至(zhi)它(ta)靠著軸套的凸肩(jian)； 

6保證在(zai)軸(zhou)套(tao)要通(tong)過的(de)軸(zhou)段(duan)前沿要有(you)2.5mm 長、10°斜度(du)的(de)引(yin)入(ru)段(duan)，潤(run)滑軸(zhou)套(tao)O 形圈并將其(qi)裝入(ru)軸(zhou)套(tao)槽(cao)內； 

7輕輕地使軸套(tao)在軸的(de)上面通過（與(yu)密封裝置一起），小心切(qie)勿損(sun)壞套(tao)的(de)O 形圈； 

8在正確地將軸(zhou)套(tao)定(ding)位后(hou)，用平(ping)頭(tou)螺(luo)釘將套(tao)固定(ding)在軸(zhou)上(shang)，必須保(bao)證平(ping)頭(tou)螺(luo)釘的頭(tou)不能(neng)凸出套(tao)的外徑； 

9保證萬州機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的(de)平邊放(fang)在工作(zuo)表面上； 

11保證5mm 直(zhi)徑的銷(xiao)子凸(tu)出4.75mm 并且不能變形； 

12小(xiao)心地將保護涂層從靜環(huan)刮去(qu)，保證靜環(huan)的研磨表面不受(shou)損傷； 

13由于靜環需用(yong)銷定位，可在(zai)密封(feng)蓋室的前(qian)面作一(yi)記號以與(yu)銷的位置的對齊； 

14在(zai)靜環(huan)的外徑(jing)上作(zuo)一(yi)記號與銷槽對齊，必(bi)須小(xiao)心在(zai)這一(yi)過程中不能使靜環(huan)的研(yan)磨(mo)面受損； 

15使用液體(ti)皂對(dui)O 形(xing)圈略(lve)加潤滑(hua)并將它們小(xiao)心地嵌(qian)入在密封(feng)蓋室內(nei)的各自槽內(nei)； 

16使靜(jing)環(huan)和密封蓋室(shi)(shi)的(de)軸心(xin)垂直，并將(jiang)銷(xiao)(xiao)的(de)記號(hao)對齊，用手(shou)將(jiang)靜(jing)環(huan)推入(ru)它的(de)室(shi)(shi)內，保證銷(xiao)(xiao)入(ru)槽內； 

17徹底揩凈靜環(huan)和動環(huan)的研磨表面； 

18將(jiang)密封定位環(huan)裝在靜(jing)環(huan)上(shang)，在密封蓋結合面上(shang)墊(dian)0.40mm 的(de)墊(dian)片； 

19將蓋板組合在軸上(shang)通過(guo)，應特別小心切勿使靜環與軸接觸； 

20用(yong)手指擰(ning)(ning)緊(jin)(jin)密封(feng)蓋板所有的(de)(de)螺栓(shuan)，然后將每只螺栓(shuan)間隔(ge)地分(fen)別擰(ning)(ning)緊(jin)(jin)，務使(shi)壓力均(jun)(jun)勻，直(zhi)至所有螺栓(shuan)均(jun)(jun)擰(ning)(ning)緊(jin)(jin)，并且(qie)連接面不(bu)泄漏。應該著重指出(chu)，擰(ning)(ning)緊(jin)(jin)這些螺栓(shuan)時如用(yong)力不(bu)均(jun)(jun)勻，將會使(shi)精密的(de)(de)研磨過的(de)(de)動環(huan)和(he)靜環(huan)的(de)(de)工作面產生變形。