前置泵渝北機械密封TL1-4250，可(ke)信的抗(kang)汽蝕性(xing)(xing)能，8B1D型(xing)系精(jing)密的產品，在(zai)(zai)處理時(shi)應小心(xin)。密封(feng)面(mian)已磨成具有高度的平面(mian)性(xing)(xing)，在(zai)(zai)移(yi)運(yun)時(shi)，密封(feng)表面(mian)有防護(hu)裝(zhuang)置以防損壞，在(zai)(zai)拆除裝(zhuang)置時(shi)，必須(xu)注(zhu)意(yi)切(qie)勿使這些表面(mian)擦(ca)傷或(huo)碎落。

在安裝(zhuang)泵用密封前(qian)必(bi)須做到：

1檢查軸套直徑的容許偏差為±0.05mm，并且橢圓度不得(de)超過0.025mm； 

2檢查軸(zhou)套表(biao)面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均(jun)偏差)內或更(geng)精密； 

3應保證在軸套的表(biao)面無銳邊或毛口，因為(wei)靜環須在這(zhe)些表(biao)面通過； 

4應保證將靜環必(bi)須通過(guo)的軸套的前沿(yan)斜切(qie)成(cheng)10°，長度為(wei)10mm，并倒成(cheng)圓角1mm； 

5 檢查泵軸的(de)軸向(xiang)竄動不能超過離軸的(de)工作位置0.08mm； 

6檢查靜環(huan)(huan)垂(chui)直度(du)必須(xu)是正(zheng)確的，靜環(huan)(huan)的研磨(mo)面和軸的軸心必須(xu)相互成90°，并在 0.03mm 百(bai)分(fen)表讀數內； 

7檢查渝北機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗渝北機械密封蓋的工作面和孔，渝北機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度在0.03mm 百分表(biao)讀數內； 

9軸套的(de)孔(kong)必須(xu)使液體不能透過(guo)，檢查(cha)軸套的(de)O形圈，保證不能受損并保持

常見泵型(xing)號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石家(jia)莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）渝北機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

渝北泵用渝北機械密封的清潔安裝步驟：

將(jiang)密封(feng)件裝至泵(beng)上 

1在(zai)這一裝配上(shang)所使(shi)用(yong)的O 形圈系用(yong)乙(yi)稀(xi)(xi)一丙稀(xi)(xi)制(zhi)成，因此，不論(lun)在(zai)密(mi)封件裝配或工作鉗臺上(shang)均不能(neng)沾上(shang)油類，可用(yong)液體皂作為(wei)潤(run)滑劑； 

2將軸套以豎立的方式放在臺(tai)鉗(qian)(qian)上(shang)，其帶動銷貼近鉗(qian)(qian)臺(tai)的表面(mian)； 

3潤滑密封裝置內O 形圈和(he)密封裝置通過的軸套的前沿； 

4輕輕地(di)使(shi)(shi)密封通(tong)過軸套，必須小(xiao)心切勿使(shi)(shi)動(dong)(dong)環受損，只能使(shi)(shi)用(yong)手的(de)(de)壓力，在套上推動(dong)(dong)密封裝置；在做這項工作時，可用(yong)一塊(kuai)清(qing)潔(jie)的(de)(de)布(bu)蓋在動(dong)(dong)環的(de)(de)研磨面上，這是可取的(de)(de)； 

5保證帶動銷(xiao)從軸(zhou)套凸(tu)出8mm，并將這只銷(xiao)和(he)動環支承座(zuo)背面的(de)孔(kong)口對(dui)齊(qi)；輕(qing)(qing)輕(qing)(qing)地將密封裝置自套劃(hua)下，直(zhi)至(zhi)它靠著軸(zhou)套的(de)凸(tu)肩； 

6保(bao)證在軸(zhou)(zhou)套要通過的(de)軸(zhou)(zhou)段(duan)前沿(yan)要有2.5mm 長、10°斜度(du)的(de)引入段(duan)，潤滑軸(zhou)(zhou)套O 形(xing)圈并將其裝入軸(zhou)(zhou)套槽內(nei)； 

7輕輕地使軸套在軸的上面通(tong)過（與密封裝置一起），小心切勿損壞套的O 形圈； 

8在(zai)正確(que)地將(jiang)軸套定位(wei)后，用平頭(tou)螺釘將(jiang)套固(gu)定在(zai)軸上(shang)，必須保證平頭(tou)螺釘的頭(tou)不能凸出套的外徑； 

9保證渝北機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋(gai)板的平(ping)邊放(fang)在(zai)工作表面(mian)上； 

11保(bao)證5mm 直徑的(de)銷子凸(tu)出4.75mm 并且不能變(bian)形(xing)； 

12小心地將保(bao)護涂層從靜環刮(gua)去，保(bao)證靜環的研磨表(biao)面不受損傷(shang)； 

13由于靜環需用銷定位(wei)，可在密封蓋室的前面作一記(ji)號以與(yu)銷的位(wei)置的對(dui)齊(qi)； 

14在靜環(huan)的(de)外徑上作一記號與銷(xiao)槽對齊，必須小(xiao)心在這一過(guo)程(cheng)中不能使靜環(huan)的(de)研磨面受損； 

15使用液體皂對O 形圈略(lve)加潤滑并將它們小心地(di)嵌入(ru)在密封蓋室內的各自(zi)槽內； 

16使靜環和密封蓋室(shi)的(de)(de)軸心垂直(zhi)，并將(jiang)(jiang)銷的(de)(de)記號對齊(qi)，用手將(jiang)(jiang)靜環推入(ru)它(ta)的(de)(de)室(shi)內(nei)，保證銷入(ru)槽內(nei)； 

17徹底揩(kai)凈(jing)靜環和動環的(de)研磨表面； 

18將(jiang)密(mi)封(feng)定位(wei)環裝在靜環上，在密(mi)封(feng)蓋(gai)結(jie)合面(mian)上墊0.40mm 的(de)墊片； 

19將蓋(gai)板(ban)組(zu)合(he)在軸上通過，應特別小心切(qie)勿(wu)使靜環與軸接(jie)觸； 

20用(yong)手(shou)指擰緊(jin)(jin)密(mi)(mi)封蓋板所(suo)有的螺(luo)(luo)栓(shuan)，然后將每只(zhi)螺(luo)(luo)栓(shuan)間隔地(di)分別擰緊(jin)(jin)，務使壓力均勻，直至所(suo)有螺(luo)(luo)栓(shuan)均擰緊(jin)(jin)，并且連接(jie)面不泄漏。應該著重指出，擰緊(jin)(jin)這些螺(luo)(luo)栓(shuan)時如用(yong)力不均勻，將會使精密(mi)(mi)的研(yan)磨過的動環(huan)和靜環(huan)的工作面產生(sheng)變形。