前置泵涪陵機械密封TL1-4250，可信的抗(kang)汽蝕性能，8B1D型系精密(mi)的產(chan)品，在(zai)處理時應(ying)小心(xin)。密(mi)封面(mian)已磨成具有高度(du)的平面(mian)性，在(zai)移運時，密(mi)封表(biao)面(mian)有防(fang)(fang)護裝置(zhi)以防(fang)(fang)損(sun)壞，在(zai)拆除裝置(zhi)時，必須注(zhu)意(yi)切(qie)勿使這(zhe)些表(biao)面(mian)擦傷(shang)或碎落(luo)。

在安裝(zhuang)泵用密封(feng)前必須做到：

1檢查軸套直徑的容許偏(pian)差(cha)為±0.05mm，并(bing)且(qie)橢(tuo)圓(yuan)度不(bu)得超過0.025mm； 

2檢查軸套表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓(kuo)算術平均偏差)內或更精密； 

3應(ying)保證在(zai)軸套的表(biao)面(mian)(mian)無銳邊或毛口，因(yin)為靜環須在(zai)這些表(biao)面(mian)(mian)通過； 

4應保(bao)證將靜環必須(xu)通過的軸套的前沿斜切成(cheng)10°，長度為10mm，并倒(dao)成(cheng)圓角1mm； 

5 檢查泵(beng)軸的軸向(xiang)竄動(dong)不能超過離軸的工作位置0.08mm； 

6檢查靜(jing)環(huan)垂直度必須是正確的，靜(jing)環(huan)的研(yan)磨面(mian)和軸的軸心必須相互成(cheng)90°，并在 0.03mm 百分(fen)表讀(du)數(shu)內； 

7檢查涪陵機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗涪陵機械密封蓋的工作面和孔，涪陵機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度在0.03mm 百分表(biao)讀數內； 

9軸(zhou)套的(de)孔必須使(shi)液(ye)體不(bu)能透(tou)過(guo)，檢(jian)查軸(zhou)套的(de)O形圈，保(bao)證不(bu)能受損并保(bao)持

常見泵(beng)型(xing)號(hao)有(you)：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以(yi)下（石家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）涪陵機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

涪陵泵用涪陵機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵上 

1在(zai)這(zhe)一裝配(pei)上(shang)所(suo)使用的O 形圈(quan)系用乙稀一丙稀制成，因此(ci)，不論(lun)在(zai)密封件裝配(pei)或工作(zuo)(zuo)鉗臺(tai)上(shang)均不能沾上(shang)油類，可用液體皂作(zuo)(zuo)為潤(run)滑劑； 

2將軸套以豎立的(de)方式放在臺鉗(qian)上，其帶(dai)動銷貼近鉗(qian)臺的(de)表面(mian)； 

3潤(run)滑密封裝置(zhi)內O 形圈(quan)和密封裝置(zhi)通過的軸套的前沿； 

4輕輕地使密封通過(guo)軸套(tao)，必須小心切勿使動環受損，只能使用手的(de)(de)壓力，在套(tao)上推動密封裝置；在做這項(xiang)工作時，可用一塊清潔的(de)(de)布蓋在動環的(de)(de)研磨面上，這是(shi)可取的(de)(de)； 

5保(bao)證帶動(dong)銷(xiao)從軸套(tao)(tao)凸出8mm，并將這只銷(xiao)和動(dong)環支承座(zuo)背面的孔口對齊；輕(qing)輕(qing)地將密(mi)封裝(zhuang)置自(zi)套(tao)(tao)劃下，直至它靠著軸套(tao)(tao)的凸肩(jian)； 

6保證在(zai)軸套要(yao)通過的(de)軸段前沿(yan)要(yao)有2.5mm 長(chang)、10°斜度的(de)引入段，潤滑軸套O 形圈(quan)并(bing)將其裝入軸套槽內； 

7輕輕地(di)使軸套在軸的(de)上面通過（與密封裝置一起(qi)），小心切勿損壞套的(de)O 形圈(quan)； 

8在(zai)正確地將軸套(tao)定(ding)位后，用平(ping)頭(tou)螺(luo)釘(ding)將套(tao)固定(ding)在(zai)軸上，必須保證平(ping)頭(tou)螺(luo)釘(ding)的頭(tou)不能(neng)凸出套(tao)的外徑； 

9保證涪陵機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將(jiang)蓋(gai)板的平(ping)邊放在工作(zuo)表面上(shang)； 

11保證5mm 直(zhi)徑的銷(xiao)子(zi)凸出4.75mm 并且不(bu)能變形(xing)； 

12小心地將保(bao)護涂層從靜環刮去，保(bao)證靜環的研磨表面不受損傷； 

13由于靜環需(xu)用銷定(ding)位(wei)，可(ke)在(zai)密封蓋室的前面(mian)作一(yi)記號以與銷的位(wei)置的對齊； 

14在(zai)靜環的(de)(de)外(wai)徑上作(zuo)一(yi)記號與銷槽對齊(qi)，必(bi)須小心在(zai)這一(yi)過程中不能使靜環的(de)(de)研(yan)磨(mo)面受損(sun)； 

15使用(yong)液體皂對O 形(xing)圈略加潤滑并將它們小心地(di)嵌入(ru)在密封(feng)蓋室內的各自(zi)槽內； 

16使靜環(huan)和密封蓋室的(de)軸心垂直，并將銷(xiao)的(de)記號對(dui)齊，用手將靜環(huan)推入它的(de)室內，保(bao)證銷(xiao)入槽(cao)內； ;

17徹底揩凈靜(jing)環(huan)和(he)動環(huan)的研磨表面； 

18將密封(feng)定位(wei)環裝在(zai)靜環上(shang)，在(zai)密封(feng)蓋結合面(mian)上(shang)墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片； 

19將蓋板組合在軸上通過(guo)，應特別小心(xin)切(qie)勿使(shi)靜環與(yu)軸接(jie)觸； 

20用手指(zhi)擰(ning)(ning)(ning)緊密(mi)封蓋板所(suo)有的(de)(de)螺(luo)栓，然后(hou)將每只螺(luo)栓間隔(ge)地分別擰(ning)(ning)(ning)緊，務(wu)使壓(ya)力(li)均(jun)勻(yun)，直至(zhi)所(suo)有螺(luo)栓均(jun)擰(ning)(ning)(ning)緊，并且連接面不泄漏。應該著重指(zhi)出，擰(ning)(ning)(ning)緊這(zhe)些螺(luo)栓時如用力(li)不均(jun)勻(yun)，將會使精密(mi)的(de)(de)研(yan)磨(mo)過的(de)(de)動環(huan)和靜環(huan)的(de)(de)工作面產生變形。