前置泵大渡口機械密封TL1-4250，可信(xin)的抗汽蝕性能，8B1D型系精密(mi)(mi)的產品，在處理時應(ying)小心。密(mi)(mi)封(feng)面已磨成具有(you)高度(du)的平面性，在移運(yun)時，密(mi)(mi)封(feng)表(biao)面有(you)防護(hu)裝置以(yi)防損壞，在拆除裝置時，必須注(zhu)意切勿(wu)使這些表(biao)面擦(ca)傷或碎落(luo)。

在安裝泵用(yong)密封前必(bi)須做到：

1檢查軸套直徑(jing)的容許(xu)偏差為±0.05mm，并(bing)且橢圓度不得超(chao)過0.025mm； 

2檢查(cha)軸(zhou)套表面精(jing)度應(ying)0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏差)內或更精(jing)密； 

3應保證(zheng)在(zai)軸套的表面無(wu)銳邊(bian)或(huo)毛口(kou)，因為靜環須在(zai)這些表面通(tong)過； 

4應保證將靜(jing)環必(bi)須通(tong)過的軸套的前沿斜切成(cheng)10°，長度為10mm，并倒成(cheng)圓角1mm； 

5 檢查泵軸(zhou)的軸(zhou)向竄動不能超(chao)過離軸(zhou)的工作位置0.08mm； 

6檢查靜環(huan)垂(chui)直度必(bi)須是正確的(de)，靜環(huan)的(de)研磨(mo)面和(he)軸(zhou)的(de)軸(zhou)心必(bi)須相互成90°，并在 0.03mm 百分(fen)表讀數內(nei)； 

7檢查大渡口機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗大渡口機械密封蓋的工作面和孔，大渡口機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并(bing)與(yu)軸(zhou)的垂直度在0.03mm 百分表(biao)讀數內； 

9軸(zhou)套的孔必須使液體不能透(tou)過，檢(jian)查軸(zhou)套的O形(xing)圈，保(bao)(bao)證不能受損并保(bao)(bao)持

常見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有(you)以下（石家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）大渡口機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

大渡口泵用大渡口機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵上(shang) 

1在(zai)這一裝配上(shang)(shang)所使用的(de)O 形圈(quan)系(xi)用乙稀一丙(bing)稀制成，因此，不論在(zai)密封件裝配或工作鉗臺(tai)上(shang)(shang)均不能沾上(shang)(shang)油(you)類，可(ke)用液體皂作為潤滑劑； 

2將軸套以豎立的方(fang)式放在臺(tai)鉗(qian)上，其(qi)帶動銷(xiao)貼(tie)近鉗(qian)臺(tai)的表面； 

3潤滑密(mi)(mi)封裝(zhuang)置(zhi)內(nei)O 形圈和密(mi)(mi)封裝(zhuang)置(zhi)通過(guo)的軸套的前沿(yan)； 

4輕(qing)輕(qing)地使密封(feng)通過軸套，必須(xu)小(xiao)心切勿使動環(huan)受損，只能使用手的(de)壓力，在套上推動密封(feng)裝置；在做這項工作時，可用一塊清潔的(de)布蓋在動環(huan)的(de)研(yan)磨面上，這是(shi)可取的(de)； 

5保證帶動(dong)(dong)銷從軸(zhou)套凸出(chu)8mm，并將這只銷和動(dong)(dong)環(huan)支承座背面的孔口對齊；輕輕地(di)將密封(feng)裝置自套劃下，直至它靠(kao)著軸(zhou)套的凸肩； 

6保證在軸(zhou)套要通過的軸(zhou)段前(qian)沿(yan)要有2.5mm 長、10°斜度的引入段，潤滑軸(zhou)套O 形圈并(bing)將其裝入軸(zhou)套槽內； 

7輕輕地使軸(zhou)套在軸(zhou)的上面通過（與密封(feng)裝置(zhi)一(yi)起），小心(xin)切勿損壞套的O 形圈； 

8在(zai)正確地將軸套定位(wei)后，用(yong)平(ping)頭(tou)(tou)螺(luo)釘(ding)(ding)將套固(gu)定在(zai)軸上，必須保證平(ping)頭(tou)(tou)螺(luo)釘(ding)(ding)的頭(tou)(tou)不能(neng)凸出套的外徑； 

9保證大渡口機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將(jiang)蓋板(ban)的平邊放在工作表面上； 

11保證5mm 直徑的(de)銷(xiao)子凸出4.75mm 并且不(bu)能變形； 

12小心(xin)地將保護涂層從靜環刮去，保證靜環的(de)研磨表(biao)面不受(shou)損傷； 

13由于靜環需用銷定位，可在密封蓋(gai)室的(de)前面作一記號以與銷的(de)位置的(de)對齊； 

14在(zai)靜(jing)(jing)環(huan)的外(wai)徑(jing)上作一記號(hao)與銷槽對齊，必須小(xiao)心在(zai)這(zhe)一過程(cheng)中不能使靜(jing)(jing)環(huan)的研(yan)磨面受損(sun)； 

15使用液(ye)體皂對O 形圈略加潤滑并將它們小心地嵌(qian)入(ru)在密封蓋室內的各自槽內； 

16使(shi)靜(jing)環和密封蓋室的軸心垂直，并將銷的記號對(dui)齊，用手將靜(jing)環推(tui)入它(ta)的室內(nei)，保證銷入槽(cao)內(nei)； 

17徹底(di)揩凈靜環和動(dong)環的研磨表面(mian)； 

18將密(mi)封定(ding)位環裝(zhuang)在靜環上，在密(mi)封蓋結合面上墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片； 

19將蓋板組合在軸(zhou)上通過，應特別小心(xin)切勿使(shi)靜環與軸(zhou)接(jie)觸； 

20用手(shou)指(zhi)擰(ning)(ning)緊密封蓋板所(suo)有的螺栓(shuan)，然后將每只螺栓(shuan)間隔地(di)分別擰(ning)(ning)緊，務使壓(ya)力(li)均(jun)勻(yun)，直至所(suo)有螺栓(shuan)均(jun)擰(ning)(ning)緊，并且連接面不泄(xie)漏。應該著重(zhong)指(zhi)出，擰(ning)(ning)緊這(zhe)些螺栓(shuan)時如用力(li)不均(jun)勻(yun)，將會使精密的研磨過的動環和靜環的工(gong)作面產生(sheng)變形(xing)。