前置措美泵用措美機械密封泵措美機械密封100DT-A45，可信的抗(kang)汽蝕性(xing)能，8B1D型系精密的產品，在處理時(shi)應小心。密封面(mian)(mian)已磨(mo)成具有高度(du)的平面(mian)(mian)性(xing)，在移運時(shi)，密封表(biao)面(mian)(mian)有防護(hu)裝(zhuang)置以防損壞，在拆除裝(zhuang)置時(shi)，必須注意切勿使(shi)這(zhe)些(xie)表(biao)面(mian)(mian)擦傷或碎落。

在(zai)安裝泵用密(mi)封前必須做到：

1檢查軸套(tao)直徑的容許偏差為±0.05mm，并且橢圓度不得超過0.025mm； 

2檢查軸(zhou)套(tao)表(biao)面精(jing)度(du)應(ying)0.4~0.6um(Ra—輪廓算(suan)術平均偏(pian)差)內或更精(jing)密； 

3應(ying)保(bao)證(zheng)在軸(zhou)套的表(biao)面無銳邊(bian)或毛口，因為(wei)靜環須在這(zhe)些表(biao)面通過(guo)； 

4應保證將靜(jing)環必須通過(guo)的軸套的前沿(yan)斜切成10°，長度(du)為(wei)10mm，并倒成圓(yuan)角1mm； 

5 檢(jian)查泵軸的軸向(xiang)竄(cuan)動(dong)不能超過(guo)離(li)軸的工(gong)作位置0.08mm； 

6檢查靜環(huan)垂直度必(bi)(bi)須(xu)(xu)是正確(que)的，靜環(huan)的研(yan)磨(mo)面和(he)軸的軸心必(bi)(bi)須(xu)(xu)相互成90°，并在(zai) 0.03mm 百分(fen)表讀數內(nei)； 

7檢查措美機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗措美機械密封蓋的工作面和孔，措美機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度在(zai)0.03mm 百(bai)分表讀數(shu)內； 

9軸(zhou)(zhou)套的孔必(bi)須使液體不(bu)能透(tou)過(guo)，檢(jian)查軸(zhou)(zhou)套的O形圈，保證(zheng)不(bu)能受損并(bing)保持

常見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  ;CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石家莊(zhuang)工業泵廠ZJ型渣漿泵）措美機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

措美泵用措美機械密封的清潔安裝步驟：

將密(mi)封件(jian)裝至泵上(shang) 

1在這一裝配上(shang)所使(shi)用(yong)的O 形圈(quan)系(xi)用(yong)乙稀一丙(bing)稀制成，因此(ci)，不(bu)論在密(mi)封件裝配或工作鉗臺上(shang)均不(bu)能沾上(shang)油類(lei)，可用(yong)液體皂作為潤(run)滑劑； 

2將軸(zhou)套(tao)以豎立的方式放在臺(tai)(tai)鉗上，其(qi)帶動銷貼(tie)近鉗臺(tai)(tai)的表(biao)面(mian)； 

3潤滑密封裝置(zhi)內O 形(xing)圈(quan)和密封裝置(zhi)通過的(de)軸套的(de)前沿； 

4輕(qing)輕(qing)地使密(mi)封通過軸套，必(bi)須小心切勿使動環(huan)受損，只能使用手(shou)的壓力，在套上推動密(mi)封裝置；在做這項(xiang)工作(zuo)時(shi)，可(ke)用一塊清潔(jie)的布蓋在動環(huan)的研磨面上，這是(shi)可(ke)取的； 

5保證(zheng)帶動(dong)銷從軸套凸出8mm，并(bing)將(jiang)這(zhe)只銷和動(dong)環支承(cheng)座背面(mian)的孔口對齊(qi)；輕輕地將(jiang)密封(feng)裝置自套劃(hua)下，直至它(ta)靠著(zhu)軸套的凸肩； 

6保證在軸(zhou)套(tao)要通過的軸(zhou)段前沿要有2.5mm 長(chang)、10°斜度的引入段，潤滑軸(zhou)套(tao)O 形圈并將其(qi)裝入軸(zhou)套(tao)槽內； 

7輕輕地使軸(zhou)(zhou)套在軸(zhou)(zhou)的上面通過（與密封裝置一起(qi)），小心(xin)切勿(wu)損壞套的O 形(xing)圈； 

8在(zai)正確地將軸套(tao)定(ding)(ding)位(wei)后，用平(ping)頭螺釘將套(tao)固(gu)定(ding)(ding)在(zai)軸上，必須保(bao)證平(ping)頭螺釘的(de)頭不能凸出(chu)套(tao)的(de)外徑； 

9保證措美機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將(jiang)蓋板的平邊放在(zai)工作(zuo)表面上； 

11保證5mm 直徑的銷(xiao)子凸(tu)出4.75mm 并且不能變形； 

12小(xiao)心地將保護(hu)涂(tu)層從靜(jing)環刮去，保證靜(jing)環的研磨表面不受(shou)損傷； 

13由于(yu)靜環(huan)需(xu)用銷定位，可(ke)在(zai)密封蓋室的(de)前面作一記號以與銷的(de)位置的(de)對齊； 

14在靜環(huan)(huan)的外徑上作一(yi)記號與銷槽對齊，必須小心(xin)在這一(yi)過程中不能使靜環(huan)(huan)的研磨面受損(sun)； 

15使用(yong)液體(ti)皂對(dui)O 形圈略(lve)加(jia)潤滑(hua)并將它們小心地嵌入在密(mi)封蓋室內的各自槽內； 

16使靜環和(he)密(mi)封蓋(gai)室的(de)軸(zhou)心垂直，并將銷的(de)記號(hao)對齊(qi)，用(yong)手(shou)將靜環推入(ru)它的(de)室內(nei)，保證(zheng)銷入(ru)槽內(nei)； 

17徹底揩凈靜環和動環的研磨(mo)表面； 

18將密封(feng)定位環裝(zhuang)在靜環上，在密封(feng)蓋結(jie)合(he)面上墊0.40mm 的(de)墊片； 

19將蓋(gai)板組合在軸上通過，應特別小心切(qie)勿使靜環與軸接觸； 

20用手指擰(ning)緊密封蓋(gai)板所(suo)有的螺(luo)栓，然后將每只(zhi)螺(luo)栓間隔地分別擰(ning)緊，務使壓(ya)力(li)均勻(yun)，直至(zhi)所(suo)有螺(luo)栓均擰(ning)緊，并(bing)且(qie)連接面不(bu)泄漏。應該著重指出，擰(ning)緊這(zhe)些螺(luo)栓時如用力(li)不(bu)均勻(yun)，將會使精(jing)密的研磨過的動環和靜(jing)環的工作(zuo)面產生變(bian)形。