前置乃東泵用乃東機械密封泵乃東機械密封100DT-A45，可信的(de)抗汽蝕性(xing)能，8B1D型(xing)系(xi)精密的(de)產品，在處理時應小心。密封(feng)面(mian)已磨成(cheng)具(ju)有高(gao)度的(de)平面(mian)性(xing)，在移運時，密封(feng)表(biao)面(mian)有防護裝(zhuang)置以防損(sun)壞，在拆除裝(zhuang)置時，必須(xu)注意切勿使這些(xie)表(biao)面(mian)擦傷(shang)或碎落。

在安裝泵用密封(feng)前必須做(zuo)到：

1檢查軸套(tao)直徑的容許偏(pian)差為±0.05mm，并且橢圓(yuan)度不得超過(guo)0.025mm； 

2檢查軸(zhou)套表面精度應(ying)0.4~0.6um(Ra—輪廓算(suan)術平均偏(pian)差)內(nei)或更精密； 

3應保證在軸套的表面無(wu)銳邊或(huo)毛口，因為靜(jing)環須在這些表面通過； 

4應(ying)保證將靜環必須(xu)通過的(de)軸套的(de)前沿斜切成10°，長(chang)度為10mm，并倒成圓角1mm； 

5 檢(jian)查泵軸(zhou)的軸(zhou)向竄(cuan)動不能(neng)超過離軸(zhou)的工作(zuo)位置0.08mm； 

6檢查(cha)靜環(huan)垂(chui)直(zhi)度必須是(shi)正(zheng)確的，靜環(huan)的研磨面(mian)和軸的軸心必須相(xiang)互成(cheng)90°，并(bing)在 0.03mm 百(bai)分表(biao)讀數(shu)內(nei)； 

7檢查乃東機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗乃東機械密封蓋的工作面和孔，乃東機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與(yu)軸的(de)垂直度在(zai)0.03mm 百分(fen)表(biao)讀數內(nei)； 

9軸套的(de)孔必(bi)須(xu)使(shi)液體(ti)不(bu)(bu)能透過，檢查(cha)軸套的(de)O形圈(quan)，保(bao)證不(bu)(bu)能受損(sun)并保(bao)持(chi)

常(chang)見(jian)泵型(xing)號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常(chang)配有以下（石家莊工(gong)業泵廠(chang)ZJ型渣漿泵）乃東機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

乃東泵用乃東機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵上 

1在(zai)這一裝配(pei)上(shang)所使用的O 形(xing)圈系用乙稀一丙稀制成(cheng)，因(yin)此，不論(lun)在(zai)密封件裝配(pei)或工作(zuo)鉗臺上(shang)均不能沾上(shang)油類，可(ke)用液體皂(zao)作(zuo)為(wei)潤滑劑(ji)； 

2將(jiang)軸套以豎立(li)的方式(shi)放在臺鉗上，其帶動銷貼近鉗臺的表面； 

3潤(run)滑密封裝(zhuang)置(zhi)內(nei)O 形圈(quan)和(he)密封裝(zhuang)置(zhi)通過的軸套的前沿； 

4輕輕地使密封(feng)通過軸套，必須小(xiao)心(xin)切勿使動環受損，只(zhi)能使用手的壓力，在套上推動密封(feng)裝(zhuang)置；在做(zuo)這項工作(zuo)時，可用一塊清潔的布(bu)蓋在動環的研(yan)磨面上，這是可取的； 

5保證帶動(dong)銷從軸(zhou)套凸(tu)出8mm，并將這只銷和動(dong)環支承座背面的孔口對齊；輕(qing)輕(qing)地將密封(feng)裝置(zhi)自套劃下，直至它靠著軸(zhou)套的凸(tu)肩； 

6保證在軸(zhou)(zhou)套要通過的(de)軸(zhou)(zhou)段前沿要有2.5mm 長、10°斜度的(de)引入(ru)段，潤滑(hua)軸(zhou)(zhou)套O 形(xing)圈并將其裝入(ru)軸(zhou)(zhou)套槽內； 

7輕(qing)輕(qing)地使軸(zhou)套在軸(zhou)的(de)上面通過（與密封裝置一起），小(xiao)心切勿損壞套的(de)O 形(xing)圈； 

8在正確地將軸套定位后，用(yong)平頭(tou)螺釘(ding)將套固(gu)定在軸上(shang)，必(bi)須保證(zheng)平頭(tou)螺釘(ding)的頭(tou)不能凸出套的外徑； 

9保證乃東機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將(jiang)蓋板(ban)的平邊放在(zai)工作表(biao)面上(shang)； 

11保證5mm 直徑的(de)銷子凸出4.75mm 并且(qie)不能變形； 

12小心地將(jiang)保護涂層從靜環刮去，保證靜環的研磨表面不受(shou)損(sun)傷； 

13由于(yu)靜環需用銷(xiao)(xiao)定位，可在密封(feng)蓋室的前(qian)面作一記號以與銷(xiao)(xiao)的位置的對(dui)齊； 

14在靜環的外徑上作一(yi)記(ji)號(hao)與銷槽對齊，必(bi)須小心在這一(yi)過程中(zhong)不能使靜環的研磨面(mian)受損(sun)； 

15使(shi)用液體皂對O 形圈略加潤滑并將它們小心(xin)地嵌入在密封蓋室(shi)內的各自(zi)槽內； 

16使靜環和密(mi)封蓋室(shi)的(de)軸心垂直，并將(jiang)銷的(de)記號(hao)對(dui)齊，用手(shou)將(jiang)靜環推入它的(de)室(shi)內，保證銷入槽內； 

17徹底揩凈靜(jing)環和動環的研磨表面； 

18將密(mi)封定位(wei)環裝(zhuang)在靜環上，在密(mi)封蓋(gai)結合面上墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板組合在軸上通過(guo)，應特別小心切勿使(shi)靜環與軸接觸； 

20用手指擰緊密(mi)封蓋板所有的螺栓，然后將每(mei)只(zhi)螺栓間(jian)隔地分別(bie)擰緊，務使壓力(li)均勻，直至(zhi)所有螺栓均擰緊，并且連接面不泄漏(lou)。應該著重指出，擰緊這些螺栓時(shi)如用力(li)不均勻，將會使精(jing)密(mi)的研磨過的動環(huan)和靜(jing)環(huan)的工作面產生變形。