前置隆子泵用隆子機械密封泵隆子機械密封100DT-A45，可(ke)信的抗汽蝕性能(neng)，8B1D型系精(jing)密的產(chan)品，在(zai)處理時(shi)應(ying)小心。密封面已磨(mo)成具(ju)有高(gao)度的平面性，在(zai)移運時(shi)，密封表面有防護(hu)裝置(zhi)以防損壞，在(zai)拆除(chu)裝置(zhi)時(shi)，必須注意切勿(wu)使這些(xie)表面擦傷(shang)或碎落。

在安裝泵(beng)用密(mi)封前必(bi)須做(zuo)到：

1檢查(cha)軸套直徑(jing)的容許(xu)偏差為(wei)±0.05mm，并且橢圓度不得(de)超過0.025mm； 

2檢查(cha)軸(zhou)套表面精度(du)應0.4~0.6um(Ra—輪廓(kuo)算術平均偏差)內或更精密； 

3應保證在(zai)(zai)軸套的表面無銳(rui)邊(bian)或毛口(kou)，因為靜環須在(zai)(zai)這些表面通(tong)過； 

4應(ying)保證將靜環(huan)必須通過(guo)的軸套(tao)的前沿斜切成(cheng)10°，長(chang)度為10mm，并倒成(cheng)圓角1mm； 

5 檢查泵軸的軸向竄動不能超過(guo)離(li)軸的工作位(wei)置0.08mm； 

6檢查靜(jing)(jing)環垂直度必(bi)須(xu)是正確的(de)，靜(jing)(jing)環的(de)研磨面(mian)和軸的(de)軸心必(bi)須(xu)相(xiang)互成90°，并在 0.03mm 百(bai)分表讀數內； 

7檢查隆子機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗隆子機械密封蓋的工作面和孔，隆子機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸(zhou)的垂直度(du)在0.03mm 百分表(biao)讀數內； 

9軸套的(de)孔必須使液體不(bu)能(neng)透過，檢查(cha)軸套的(de)O形圈，保證不(bu)能(neng)受(shou)損(sun)并保持

常(chang)見泵(beng)型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 ;

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以(yi)下（石家莊(zhuang)工業泵廠ZJ型渣漿泵）隆子機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

隆子泵用隆子機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝(zhuang)至泵上 

1在這一裝配上(shang)所使用(yong)的O 形圈系用(yong)乙稀一丙稀制成，因此，不(bu)論(lun)在密(mi)封件(jian)裝配或工作鉗(qian)臺上(shang)均不(bu)能沾上(shang)油(you)類，可(ke)用(yong)液體(ti)皂作為潤滑劑； 

2將軸套以豎(shu)立的方式放在臺(tai)鉗(qian)上(shang)，其帶動銷貼(tie)近鉗(qian)臺(tai)的表面(mian)； 

3潤滑密(mi)封裝(zhuang)置內O 形(xing)圈和(he)密(mi)封裝(zhuang)置通過(guo)的(de)軸套的(de)前(qian)沿； 

4輕輕地使(shi)密封(feng)(feng)通過(guo)軸(zhou)套，必須小心切勿使(shi)動(dong)(dong)環受損，只能使(shi)用手的(de)壓力，在套上推動(dong)(dong)密封(feng)(feng)裝(zhuang)置；在做(zuo)這(zhe)項(xiang)工作(zuo)時，可(ke)用一(yi)塊清潔的(de)布蓋在動(dong)(dong)環的(de)研磨面(mian)上，這(zhe)是可(ke)取的(de)； 

5保證帶(dai)動銷從(cong)軸(zhou)套凸出8mm，并將這只銷和動環支承(cheng)座背面的(de)(de)孔口對齊；輕(qing)輕(qing)地將密封裝置自套劃下(xia)，直至它靠著(zhu)軸(zhou)套的(de)(de)凸肩(jian)； 

6保證在軸(zhou)套(tao)(tao)要通過的軸(zhou)段前沿(yan)要有2.5mm 長、10°斜度的引(yin)入段，潤滑軸(zhou)套(tao)(tao)O 形圈并將(jiang)其裝入軸(zhou)套(tao)(tao)槽內； 

7輕輕地使軸套在軸的(de)上面(mian)通過（與密封裝置一(yi)起），小心切勿損壞(huai)套的(de)O 形(xing)圈(quan)； 

8在(zai)正確地將軸套(tao)定(ding)位(wei)后，用平頭螺釘將套(tao)固定(ding)在(zai)軸上(shang)，必須保證平頭螺釘的頭不能(neng)凸出套(tao)的外徑； 

9保證隆子機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將(jiang)蓋(gai)板的平邊放在(zai)工作表面上(shang)； 

11保證5mm 直徑的(de)銷(xiao)子凸出(chu)4.75mm 并且(qie)不能(neng)變形； 

12小心地將保護涂層從靜(jing)環刮去(qu)，保證(zheng)靜(jing)環的研磨表(biao)面不受(shou)損傷； 

13由于靜環需用銷定位，可在密封蓋室(shi)的前面作一記(ji)號以與(yu)銷的位置的對齊(qi)； 

14在(zai)靜環的外徑上作一記號與銷槽(cao)對齊，必須小心(xin)在(zai)這一過程(cheng)中不能使靜環的研磨面受損； 

15使用液(ye)體(ti)皂對O 形圈略加(jia)潤(run)滑(hua)并將它們小心地嵌入(ru)在(zai)密封蓋(gai)室內的各自槽內； 

16使靜環和密封蓋室的(de)軸心(xin)垂(chui)直(zhi)，并將銷(xiao)的(de)記號對齊，用手將靜環推入它的(de)室內(nei)，保證銷(xiao)入槽內(nei)； 

17徹底揩凈(jing)靜(jing)環和動環的研磨表面； 

18將密封定位環裝在靜環上(shang)，在密封蓋結合面(mian)上(shang)墊(dian)(dian)0.40mm 的墊(dian)(dian)片； 

19將蓋(gai)板組(zu)合在軸(zhou)上通過(guo)，應特別(bie)小(xiao)心切(qie)勿使靜環與(yu)軸(zhou)接(jie)觸； 

20用手指(zhi)(zhi)擰(ning)(ning)緊(jin)密封蓋板所有的(de)螺栓(shuan)(shuan)，然后將每(mei)只螺栓(shuan)(shuan)間隔(ge)地分別(bie)擰(ning)(ning)緊(jin)，務(wu)使(shi)(shi)壓(ya)力均勻(yun)，直至所有螺栓(shuan)(shuan)均擰(ning)(ning)緊(jin)，并且連接(jie)面不(bu)泄漏。應該著重指(zhi)(zhi)出(chu)，擰(ning)(ning)緊(jin)這些螺栓(shuan)(shuan)時如用力不(bu)均勻(yun)，將會使(shi)(shi)精密的(de)研(yan)磨過的(de)動環(huan)和靜環(huan)的(de)工作(zuo)面產生變形。