前置瓊結泵用瓊結機械密封泵瓊結機械密封100DT-A45，可信的(de)抗(kang)汽蝕性能，8B1D型系精密(mi)的(de)產品，在處理時(shi)應小心。密(mi)封(feng)(feng)面(mian)已磨成具有(you)高度的(de)平面(mian)性，在移運時(shi)，密(mi)封(feng)(feng)表面(mian)有(you)防(fang)護裝置(zhi)以防(fang)損壞，在拆除裝置(zhi)時(shi)，必須注意(yi)切勿使這些表面(mian)擦傷或碎落。

在安(an)裝泵用密封前必須(xu)做到：

1檢查軸套(tao)直徑(jing)的容許偏(pian)差為(wei)±0.05mm，并且橢圓度不(bu)得超過(guo)0.025mm； 

2檢查軸套表面精度應(ying)0.4~0.6um(Ra—輪廓算(suan)術平均(jun)偏差(cha))內或更精密； 

3應保(bao)證(zheng)在(zai)軸套的表面無銳邊(bian)或毛口，因為(wei)靜環(huan)須在(zai)這些表面通過(guo)； 

4應保證將靜環必須通過的軸套的前沿(yan)斜切成10°，長(chang)度為10mm，并倒成圓角1mm； 

5 檢查泵(beng)軸的軸向(xiang)竄動不能超過離軸的工作(zuo)位置0.08mm； 

6檢查靜環垂直度必(bi)須是正確的，靜環的研磨面和(he)軸的軸心必(bi)須相(xiang)互成90°，并(bing)在 0.03mm 百(bai)分表讀數內； 

7檢查瓊結機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗瓊結機械密封蓋的工作面和孔，瓊結機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度在0.03mm 百(bai)分表(biao)讀(du)數內； 

9軸套的孔必須使液體(ti)不(bu)能(neng)透過，檢查軸套的O形(xing)圈，保(bao)證不(bu)能(neng)受損并保(bao)持

常見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配(pei)有以下（石家莊工業泵廠(chang)ZJ型渣漿泵）瓊結機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

瓊結泵用瓊結機械密封的清潔安裝步驟：

將密封(feng)件裝至泵上 

1在這(zhe)一(yi)裝(zhuang)配上(shang)所使用(yong)(yong)的(de)O 形圈(quan)系用(yong)(yong)乙稀一(yi)丙(bing)稀制(zhi)成，因此，不(bu)論在密封(feng)件裝(zhuang)配或工(gong)作鉗臺上(shang)均不(bu)能沾上(shang)油類，可用(yong)(yong)液(ye)體皂(zao)作為潤滑劑(ji)； 

2將軸套以(yi)豎立的方式放在臺(tai)鉗(qian)(qian)上，其(qi)帶動銷貼近鉗(qian)(qian)臺(tai)的表(biao)面； 

3潤滑密封裝置內O 形(xing)圈(quan)和密封裝置通過的軸套的前沿； 

4輕(qing)輕(qing)地(di)使(shi)密封通(tong)過軸套，必(bi)須小心切勿使(shi)動環受損，只能使(shi)用手的(de)壓力，在(zai)套上推(tui)動密封裝置；在(zai)做這項工(gong)作時，可用一塊清潔(jie)的(de)布蓋在(zai)動環的(de)研磨面上，這是(shi)可取的(de)； 

5保證帶(dai)動銷從軸套凸出8mm，并將這(zhe)只銷和動環支(zhi)承(cheng)座背面的孔口對齊；輕輕地(di)將密封裝置(zhi)自套劃下，直至它靠著軸套的凸肩； 

6保(bao)證在軸套要通過的(de)軸段(duan)前(qian)沿要有2.5mm 長(chang)、10°斜度的(de)引入段(duan)，潤(run)滑軸套O 形圈并(bing)將其(qi)裝入軸套槽內(nei)； 

7輕輕地使(shi)軸套在(zai)軸的上面通過（與(yu)密封裝(zhuang)置(zhi)一(yi)起），小心切(qie)勿損壞套的O 形圈； 

8在正(zheng)確地將軸套定(ding)位后，用平(ping)頭螺(luo)(luo)釘將套固定(ding)在軸上，必須保證平(ping)頭螺(luo)(luo)釘的頭不能凸出套的外(wai)徑； 

9保證瓊結機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平(ping)邊放在工作表面上； 

11保證5mm 直徑的(de)銷子凸出4.75mm 并且不能變形(xing)； 

12小心地將保護(hu)涂層從靜環刮(gua)去，保證靜環的研磨(mo)表面不受損傷； 

13由于靜(jing)環(huan)需用銷定位(wei)，可(ke)在密封蓋室的前面(mian)作一(yi)記號以與銷的位(wei)置的對(dui)齊； 

14在靜(jing)環(huan)的(de)外徑上作一記號與銷槽對齊，必須小心在這一過程中(zhong)不能使(shi)靜(jing)環(huan)的(de)研磨面受損； 

15使用液體皂對O 形(xing)圈略加潤滑(hua)并(bing)將它們小心地嵌入在(zai)密封蓋室(shi)內(nei)(nei)的(de)各自槽內(nei)(nei)； 

16使(shi)靜環和密封(feng)蓋室的軸心(xin)垂直，并將(jiang)銷的記(ji)號對(dui)齊，用手將(jiang)靜環推入(ru)它的室內(nei)，保證銷入(ru)槽(cao)內(nei)； 

17徹底揩凈靜(jing)環和(he)動環的研(yan)磨表(biao)面； 

18將密(mi)(mi)封定位環裝在(zai)靜環上，在(zai)密(mi)(mi)封蓋(gai)結合面上墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片； 

19將蓋(gai)板組合(he)在軸上通過，應(ying)特(te)別小心(xin)切(qie)勿(wu)使靜環與軸接觸(chu)； 

20用手指擰緊(jin)(jin)密封蓋板所(suo)有的螺(luo)栓，然后將(jiang)每只螺(luo)栓間隔地分別擰緊(jin)(jin)，務使壓力(li)均勻，直至所(suo)有螺(luo)栓均擰緊(jin)(jin)，并且連接面不泄漏。應(ying)該著重指出，擰緊(jin)(jin)這些螺(luo)栓時如用力(li)不均勻，將(jiang)會使精密的研磨過的動環和靜(jing)環的工(gong)作面產生變形。