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前置泵機械密封(feng)200DT-B45,可信的(de)抗汽蝕(shi)性能,8B1D型系精密的(de)產品,在(zai)處(chu)理(li)時應小心。密封(feng)面已磨成(cheng)具有高度的(de)平面性,在(zai)移運時,密封(feng)表面有防護裝置(zhi)以防損壞,在(zai)拆除裝置(zhi)時,必須注(zhu)意切勿(wu)使(shi)這些表面擦傷或碎落。
服務承諾: 一年保修 產品終身服務 免收服務費 服務隨叫隨到
銷售熱線:
品牌(pai) :四川(chuan)川(chuan)工 | 材質(zhi):不銹鋼 | 性(xing)質:耐腐蝕、耐磨損(sun) |
適用范圍:水泵 | 型號: ZGJ/ZHJ | 樣品或現(xian)(xian)貨(huo):現(xian)(xian)貨(huo) |
是否標準件: 是(shi) | 使用溫(wen)度: ≤120(℃) | 使用壓力:≤1.6(MPa) |
類型:措美機械密封 | 加(jia)工定制(zhi):是 | 作(zuo)用:軸用密(mi)封 |
前置泵措美機械密封200DT-B45,可信的抗汽蝕性(xing)能,8B1D型(xing)系(xi)精密的產品,在(zai)處理(li)時(shi)應小心。密封(feng)面已磨成(cheng)具(ju)有(you)高度的平面性(xing),在(zai)移運時(shi),密封(feng)表(biao)面有(you)防(fang)護裝置以防(fang)損壞(huai),在(zai)拆除裝置時(shi),必(bi)須注意切(qie)勿使這些表(biao)面擦傷(shang)或碎落。
在安(an)裝泵用密封前必須做(zuo)到:
1檢查軸套直徑的(de)容許偏差為±0.05mm,并且橢(tuo)圓(yuan)度不得超(chao)過0.025mm;
2檢(jian)查軸套表(biao)面(mian)精度(du)應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏差)內或更精密;
3應(ying)保證在(zai)(zai)軸套的(de)表面(mian)(mian)無銳邊或毛口(kou),因為(wei)靜環須(xu)在(zai)(zai)這(zhe)些表面(mian)(mian)通過;
4應保(bao)證將(jiang)靜環必須通過的(de)軸套的(de)前沿斜切(qie)成10°,長度為10mm,并倒成圓(yuan)角1mm;
5 檢查(cha)泵軸(zhou)的(de)軸(zhou)向竄動不能超過離軸(zhou)的(de)工作位置0.08mm;
6檢查靜(jing)(jing)環垂直度(du)必須是正確的(de)(de)(de),靜(jing)(jing)環的(de)(de)(de)研磨面和軸的(de)(de)(de)軸心必須相互成90°,并在 0.03mm 百分表(biao)讀數(shu)內;
7檢查措美機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內;
8徹底并小心清洗措美機械密封蓋的工作面和孔,措美機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直(zhi)度在(zai)0.03mm 百分表讀數內;
9軸套(tao)的孔必須使液體不(bu)能透過(guo),檢(jian)查(cha)軸套(tao)的O形圈,保(bao)證不(bu)能受損并保(bao)持
常見泵型號有:
CMBB174-25 CMBB174-35 CMBB174-38 CMBB174-40 CMBB174-45
CMBB174-65 CMBB174-75 CMBB174-80 CMBB174-95 CMBB174-115
常配有以下(xia)(石家(jia)莊工業泵廠ZJ型渣漿泵)措美機械密封
40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42
80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50
100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63
200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55
150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60
250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103
措美泵用措美機械密封的清潔安裝步驟:
將密封件(jian)裝至泵(beng)上
1在(zai)這一(yi)裝配上所(suo)使用的O 形圈(quan)系用乙稀一(yi)丙稀制(zhi)成,因此,不(bu)論(lun)在(zai)密封件裝配或工作鉗臺上均(jun)不(bu)能沾上油(you)類,可用液(ye)體皂(zao)作為潤滑(hua)劑(ji);
2將軸套以(yi)豎立的方式(shi)放在臺鉗上,其(qi)帶(dai)動銷貼近鉗臺的表面;
3潤(run)滑(hua)密封裝置(zhi)內(nei)O 形圈和密封裝置(zhi)通過(guo)的軸套的前沿;
4輕(qing)輕(qing)地使(shi)密封(feng)通(tong)過軸套,必須(xu)小(xiao)心切勿使(shi)動(dong)環受損,只(zhi)能使(shi)用手的(de)(de)壓力(li),在(zai)套上推動(dong)密封(feng)裝(zhuang)置;在(zai)做(zuo)這項工作時,可(ke)用一塊清潔的(de)(de)布蓋在(zai)動(dong)環的(de)(de)研(yan)磨面上,這是可(ke)取的(de)(de);
5保證帶動銷從軸套凸出8mm,并將這只(zhi)銷和動環支承座(zuo)背面的孔口對齊;輕(qing)(qing)輕(qing)(qing)地將密封裝置自(zi)套劃(hua)下,直至它靠著軸套的凸肩(jian);
6保證在軸(zhou)套(tao)要通過(guo)的(de)軸(zhou)段(duan)前(qian)沿要有2.5mm 長、10°斜(xie)度(du)的(de)引入段(duan),潤滑軸(zhou)套(tao)O 形圈并將其(qi)裝入軸(zhou)套(tao)槽內;
7輕輕地使軸(zhou)套在軸(zhou)的上面(mian)通過(與密(mi)封裝(zhuang)置(zhi)一起),小心切(qie)勿損壞套的O 形圈;
8在正確地(di)將(jiang)軸套(tao)(tao)定位(wei)后(hou),用平頭(tou)(tou)螺釘將(jiang)套(tao)(tao)固定在軸上,必須保證平頭(tou)(tou)螺釘的頭(tou)(tou)不能(neng)凸(tu)出(chu)套(tao)(tao)的外徑(jing);
9保證措美機械密封蓋的所有尺寸都是正確的;
10將蓋板(ban)的(de)平邊(bian)放(fang)在工作表(biao)面上;
11保證5mm 直徑的銷(xiao)子凸出(chu)4.75mm 并(bing)且不能變形;
12小心地(di)將保護涂層從靜環刮(gua)去,保證靜環的(de)研磨表(biao)面不(bu)受損傷(shang);
13由于靜(jing)環需用銷定(ding)位,可(ke)在密封蓋(gai)室的前面(mian)作一記號以(yi)與(yu)銷的位置的對齊;
14在(zai)靜環(huan)的外徑上作(zuo)一(yi)記號與銷槽對齊,必須小(xiao)心在(zai)這(zhe)一(yi)過程中(zhong)不能使靜環(huan)的研磨面受損;
15使用液體皂對(dui)O 形圈(quan)略加潤滑并將(jiang)它(ta)們小(xiao)心地嵌入在密封蓋(gai)室內的(de)各自槽(cao)內;
16使靜環和(he)密封蓋(gai)室的軸心垂直(zhi),并將銷的記號(hao)對(dui)齊,用手將靜環推入它的室內,保(bao)證銷入槽內;
17徹底揩凈靜環(huan)和動環(huan)的研(yan)磨(mo)表面;
18將(jiang)密(mi)封(feng)定(ding)位(wei)環裝在靜環上,在密(mi)封(feng)蓋(gai)結合(he)面上墊0.40mm 的墊片;
19將蓋板組合在(zai)軸上(shang)通過(guo),應特別小(xiao)心(xin)切勿使(shi)靜環與軸接觸;
20用手(shou)指(zhi)擰緊(jin)密(mi)(mi)封蓋板(ban)所(suo)有的螺栓(shuan),然后將每只螺栓(shuan)間隔地(di)分別擰緊(jin),務使壓力均勻(yun),直至所(suo)有螺栓(shuan)均擰緊(jin),并且連接面不泄漏。應(ying)該著(zhu)重指(zhi)出(chu),擰緊(jin)這些螺栓(shuan)時如用力不均勻(yun),將會使精(jing)密(mi)(mi)的研磨過的動環和靜環的工作面產生變形。