前置泵乃東機械密封200DT-B45，可信的(de)抗汽蝕(shi)性(xing)能，8B1D型系精密的(de)產品，在處理(li)時應(ying)小心。密封(feng)面已(yi)磨成具(ju)有高度的(de)平面性(xing)，在移運時，密封(feng)表面有防(fang)護裝(zhuang)置以防(fang)損壞，在拆除裝(zhuang)置時，必須注意切勿使這些表面擦傷或碎落。

在(zai)安裝泵用密(mi)封前必(bi)須做到：

1檢(jian)查(cha)軸套(tao)直徑(jing)的容許偏差為(wei)±0.05mm，并且橢圓度(du)不得超過0.025mm； 

2檢查軸套表面(mian)精(jing)度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術(shu)平均偏差)內或更(geng)精(jing)密(mi)； 

3應(ying)保證在軸(zhou)套的表面無銳邊或毛(mao)口(kou)，因為靜(jing)環須在這些(xie)表面通(tong)過； 

4應保證將靜環必須通過的(de)軸(zhou)套的(de)前沿(yan)斜切成(cheng)10°，長度(du)為(wei)10mm，并倒成(cheng)圓角1mm； 

5 檢查泵軸的(de)軸向竄動不能超(chao)過離軸的(de)工(gong)作位置0.08mm； 

6檢查靜環垂直度(du)必(bi)須(xu)是正確的，靜環的研(yan)磨(mo)面和軸(zhou)的軸(zhou)心必(bi)須(xu)相互成90°，并(bing)在 0.03mm 百分表讀(du)數內； 

7檢查乃東機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗乃東機械密封蓋的工作面和孔，乃東機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸(zhou)的垂直度在0.03mm 百(bai)分表(biao)讀數內(nei)； 

9軸(zhou)(zhou)套(tao)的(de)孔必須(xu)使(shi)液(ye)體不能(neng)透過，檢查(cha)軸(zhou)(zhou)套(tao)的(de)O形圈(quan)，保證不能(neng)受損(sun)并保持

常見(jian)泵(beng)型號(hao)有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常(chang)配有以(yi)下（石家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）乃東機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

乃東泵用乃東機械密封的清潔安裝步驟：

將(jiang)密封件裝至泵(beng)上(shang) 

1在這一裝配(pei)上所使用的O 形(xing)圈系(xi)用乙稀(xi)一丙稀(xi)制(zhi)成，因(yin)此，不論在密封件裝配(pei)或工作鉗臺上均不能沾上油(you)類(lei)，可用液體皂作為潤滑劑； 

2將軸套以豎立的方式(shi)放在臺鉗上，其帶動(dong)銷(xiao)貼近(jin)鉗臺的表(biao)面(mian)； 

3潤滑密封裝(zhuang)置(zhi)內O 形圈和密封裝(zhuang)置(zhi)通過(guo)的軸(zhou)套(tao)的前沿(yan)； 

4輕(qing)輕(qing)地使(shi)密封(feng)通過軸套，必須小心切勿使(shi)動環(huan)受損，只能使(shi)用(yong)(yong)手的(de)壓力，在(zai)(zai)套上推動密封(feng)裝置；在(zai)(zai)做這項工作時(shi)，可(ke)用(yong)(yong)一塊清潔的(de)布(bu)蓋(gai)在(zai)(zai)動環(huan)的(de)研磨面上，這是(shi)可(ke)取(qu)的(de)； 

5保證帶動銷(xiao)從(cong)軸套(tao)凸(tu)出8mm，并將這(zhe)只銷(xiao)和動環支承座背面的(de)孔口對齊；輕輕地將密封裝置自套(tao)劃下，直至它靠著(zhu)軸套(tao)的(de)凸(tu)肩； 

6保證在軸(zhou)套(tao)要(yao)(yao)通過的軸(zhou)段前沿要(yao)(yao)有(you)2.5mm 長(chang)、10°斜(xie)度的引入(ru)段，潤滑軸(zhou)套(tao)O 形(xing)圈并將其裝入(ru)軸(zhou)套(tao)槽內； 

7輕輕地使軸套在軸的上面通過（與密封裝(zhuang)置(zhi)一起(qi)），小心(xin)切勿(wu)損壞套的O 形圈； 

8在正確(que)地將軸(zhou)套定位(wei)后，用平頭(tou)螺(luo)釘將套固定在軸(zhou)上，必(bi)須保證平頭(tou)螺(luo)釘的(de)頭(tou)不能凸出套的(de)外(wai)徑； 

9保證乃東機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋(gai)板的平邊放在(zai)工作表面上(shang)； 

11保證5mm 直徑的銷子凸出4.75mm 并且不能變形； 

12小心(xin)地(di)將保(bao)護涂層從靜(jing)環刮去，保(bao)證靜(jing)環的研(yan)磨(mo)表面不(bu)受損傷； 

13由于靜(jing)環需用銷(xiao)定位，可(ke)在密封蓋室的(de)(de)前面作一記(ji)號以(yi)與銷(xiao)的(de)(de)位置的(de)(de)對齊； 

14在(zai)靜(jing)環的外(wai)徑上作一(yi)記(ji)號(hao)與銷槽對齊，必須小心(xin)在(zai)這一(yi)過(guo)程中不能使靜(jing)環的研磨面受損(sun)； 

15使(shi)用液體皂對O 形圈略加潤滑并(bing)將(jiang)它們小(xiao)心地嵌入(ru)在密封(feng)蓋(gai)室(shi)內的(de)各自槽(cao)內； 

16使靜環和密封蓋(gai)室的(de)(de)軸心垂直(zhi)，并將銷(xiao)(xiao)的(de)(de)記號對齊，用手(shou)將靜環推入(ru)它(ta)的(de)(de)室內(nei)，保證銷(xiao)(xiao)入(ru)槽內(nei)； 

17徹(che)底揩(kai)凈靜環和動環的研磨表(biao)面； 

18將密封(feng)(feng)定位環(huan)裝在靜環(huan)上，在密封(feng)(feng)蓋結(jie)合(he)面上墊(dian)0.40mm 的(de)墊(dian)片； 

19將(jiang)蓋板組合在軸上通過，應特別小心切勿使(shi)靜環與軸接觸； 

20用(yong)手(shou)指(zhi)擰(ning)緊(jin)(jin)密(mi)封蓋板所有的(de)(de)螺(luo)(luo)栓(shuan)，然后將每只(zhi)螺(luo)(luo)栓(shuan)間隔地分別擰(ning)緊(jin)(jin)，務(wu)使(shi)壓力(li)(li)均勻(yun)，直至所有螺(luo)(luo)栓(shuan)均擰(ning)緊(jin)(jin)，并(bing)且連接面(mian)不泄漏。應(ying)該著重指(zhi)出，擰(ning)緊(jin)(jin)這些螺(luo)(luo)栓(shuan)時(shi)如用(yong)力(li)(li)不均勻(yun)，將會使(shi)精密(mi)的(de)(de)研磨過(guo)的(de)(de)動環(huan)和(he)靜環(huan)的(de)(de)工作面(mian)產生變(bian)形。