前置泵曲松機械密封200DT-B45，可信的(de)抗汽蝕性(xing)(xing)能，8B1D型系(xi)精(jing)密(mi)的(de)產品，在處理時應(ying)小心。密(mi)封面(mian)(mian)已磨成具(ju)有高度的(de)平面(mian)(mian)性(xing)(xing)，在移運時，密(mi)封表面(mian)(mian)有防護裝置以防損壞，在拆(chai)除裝置時，必(bi)須(xu)注(zhu)意切勿使這些表面(mian)(mian)擦傷(shang)或碎(sui)落。

在(zai)安裝泵用(yong)密封前(qian)必須做(zuo)到：

1檢查軸套(tao)直徑的容(rong)許偏差為±0.05mm，并且橢圓度不得超過(guo)0.025mm； ;

2檢(jian)查(cha)軸套(tao)表面精(jing)度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均(jun)偏差)內或更精(jing)密； 

3應(ying)保證在軸套的表面無銳邊或(huo)毛口，因為靜環須(xu)在這(zhe)些表面通過； 

4應保證將靜環必須通過的軸套的前沿(yan)斜切成10°，長度(du)為10mm，并倒成圓角1mm； 

5 檢查泵(beng)軸的(de)軸向竄動不能超過離軸的(de)工作位置0.08mm； 

6檢(jian)查靜環垂直度必(bi)須是(shi)正確的，靜環的研(yan)磨面和軸(zhou)的軸(zhou)心必(bi)須相(xiang)互成90°，并在(zai) 0.03mm 百分表讀數內； 

7檢查曲松機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗曲松機械密封蓋的工作面和孔，曲松機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度在0.03mm 百分表讀數內； 

9軸套(tao)的(de)孔必須使液(ye)體不能透過，檢查軸套(tao)的(de)O形圈，保證不能受損并保持

常(chang)見(jian)泵(beng)型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常(chang)配有以下（石家莊工(gong)業泵(beng)廠ZJ型渣漿泵）曲松機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

曲松泵用曲松機械密封的清潔安裝步驟：

將(jiang)密封(feng)件裝至(zhi)泵上 

1在這一(yi)裝(zhuang)配(pei)上所使用(yong)的O 形圈系(xi)用(yong)乙稀(xi)一(yi)丙(bing)稀(xi)制成，因此，不(bu)論在密封件裝(zhuang)配(pei)或(huo)工(gong)作(zuo)鉗(qian)臺上均不(bu)能沾上油類，可用(yong)液體皂作(zuo)為(wei)潤(run)滑(hua)劑； 

2將軸套以豎立的(de)方式放在臺鉗(qian)上，其帶動銷貼近(jin)鉗(qian)臺的(de)表面； 

3潤滑密封裝(zhuang)(zhuang)置內O 形(xing)圈和密封裝(zhuang)(zhuang)置通過的軸套(tao)的前沿； 

4輕輕地使(shi)密封通過軸(zhou)套，必須(xu)小心(xin)切勿(wu)使(shi)動環(huan)受損，只能使(shi)用手的(de)(de)壓力，在套上(shang)推(tui)動密封裝置；在做這(zhe)項(xiang)工作時，可用一(yi)塊清潔的(de)(de)布蓋在動環(huan)的(de)(de)研磨面上(shang)，這(zhe)是可取的(de)(de)； 

5保證(zheng)帶(dai)動銷從軸套凸(tu)出8mm，并將這只銷和動環支承座(zuo)背面的(de)孔口對(dui)齊；輕(qing)輕(qing)地將密封裝置(zhi)自套劃下，直至它靠著軸套的(de)凸(tu)肩； 

6保證在軸套(tao)要通(tong)過的(de)軸段前(qian)沿要有2.5mm 長、10°斜度(du)的(de)引入段，潤滑軸套(tao)O 形(xing)圈并將其裝入軸套(tao)槽內； 

7輕(qing)(qing)輕(qing)(qing)地使軸套在軸的上面通過（與密封(feng)裝置一起），小(xiao)心(xin)切(qie)勿損壞套的O 形圈(quan)； 

8在(zai)正(zheng)確地將軸(zhou)套(tao)定位后，用平(ping)頭螺(luo)釘將套(tao)固定在(zai)軸(zhou)上，必(bi)須保(bao)證平(ping)頭螺(luo)釘的(de)(de)頭不能凸出(chu)套(tao)的(de)(de)外徑； 

9保證曲松機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將(jiang)蓋板的平邊放(fang)在(zai)工(gong)作表面上； 

11保證5mm 直徑的銷子凸出4.75mm 并且不能(neng)變(bian)形； 

12小心地將保護涂(tu)層(ceng)從靜環(huan)刮去，保證靜環(huan)的研(yan)磨表面不(bu)受(shou)損傷； 

13由于靜環需(xu)用(yong)銷定位，可在密(mi)封蓋室的前面作(zuo)一記號以與銷的位置(zhi)的對齊； 

14在靜環的外(wai)徑上(shang)作一記號與(yu)銷槽對齊(qi)，必須小心(xin)在這一過程中不能使靜環的研磨面受損； 

15使用液體皂對(dui)O 形圈略加潤(run)滑并(bing)將它們(men)小心(xin)地嵌入(ru)在密封蓋室內的各自槽內； 

16使靜(jing)環和密封蓋室的軸(zhou)心垂(chui)直，并將(jiang)銷的記號對(dui)齊，用手將(jiang)靜(jing)環推入(ru)它的室內，保(bao)證(zheng)銷入(ru)槽內； 

17徹(che)底揩凈靜(jing)環和(he)動(dong)環的研(yan)磨表面； 

18將(jiang)密封定位環(huan)裝(zhuang)在靜環(huan)上(shang)，在密封蓋結合面上(shang)墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板組合(he)在軸上通過(guo)，應特別(bie)小(xiao)心切勿使靜環與軸接觸； 

20用手指(zhi)擰(ning)緊(jin)密(mi)封蓋(gai)板所有的螺栓，然(ran)后將每只螺栓間隔地分別擰(ning)緊(jin)，務(wu)使(shi)壓(ya)力均(jun)勻，直至所有螺栓均(jun)擰(ning)緊(jin)，并且連接面不泄(xie)漏。應該(gai)著重指(zhi)出，擰(ning)緊(jin)這些螺栓時如用力不均(jun)勻，將會(hui)使(shi)精密(mi)的研磨過的動環和靜環的工作(zuo)面產生(sheng)變(bian)形。