前置泵洛扎機械密封200DT-B45，可(ke)信的(de)(de)抗汽(qi)蝕性(xing)能，8B1D型系精密(mi)的(de)(de)產品，在處理時應小心。密(mi)封面已磨成(cheng)具有高(gao)度的(de)(de)平(ping)面性(xing)，在移運時，密(mi)封表面有防(fang)護裝置以防(fang)損壞，在拆除裝置時，必須(xu)注意(yi)切勿使這些表面擦傷(shang)或碎(sui)落。

在安裝泵用密封(feng)前必須做到：

1檢(jian)查軸套直徑的容(rong)許偏(pian)差為±0.05mm，并且橢圓度不得(de)超過0.025mm； 

2檢查軸套表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算(suan)術平均(jun)偏差(cha))內(nei)或更精密； 

3應保證在軸套的(de)表面無銳邊(bian)或毛(mao)口，因(yin)為靜(jing)環須在這些表面通(tong)過； 

4應(ying)保(bao)證將靜環(huan)必須通過(guo)的軸套的前沿斜切(qie)成10°，長度為10mm，并倒成圓(yuan)角(jiao)1mm； 

5 檢查泵軸的軸向(xiang)竄動(dong)不能超過離軸的工作位(wei)置0.08mm； 

6檢查靜(jing)環垂直度(du)必須(xu)是正確(que)的，靜(jing)環的研(yan)磨面和軸的軸心必須(xu)相互(hu)成90°，并在(zai) 0.03mm 百分表(biao)讀數內； 

7檢查洛扎機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗洛扎機械密封蓋的工作面和孔，洛扎機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂(chui)直度在0.03mm 百分表讀數(shu)內； 

9軸(zhou)套(tao)的孔必須使液體不能(neng)透過，檢(jian)查軸(zhou)套(tao)的O形圈，保證不能(neng)受損并保持

常見泵型號有(you)：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常(chang)配有以下(xia)（石(shi)家莊工業泵廠(chang)ZJ型渣漿泵）洛扎機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

洛扎泵用洛扎機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至(zhi)泵(beng)上(shang) 

1在(zai)這(zhe)一(yi)裝配上(shang)(shang)所使用(yong)(yong)的(de)O 形圈系(xi)用(yong)(yong)乙稀一(yi)丙稀制(zhi)成，因此(ci)，不論在(zai)密封(feng)件(jian)裝配或工作(zuo)鉗臺上(shang)(shang)均不能(neng)沾上(shang)(shang)油類，可用(yong)(yong)液(ye)體(ti)皂作(zuo)為潤滑劑； 

2將(jiang)軸(zhou)套以(yi)豎(shu)立(li)的方式放(fang)在臺(tai)鉗(qian)上(shang)，其(qi)帶動銷貼(tie)近鉗(qian)臺(tai)的表面； 

3潤滑密封裝置(zhi)內O 形(xing)圈和(he)密封裝置(zhi)通過的軸套的前沿； 

4輕(qing)輕(qing)地使(shi)密封通(tong)過軸(zhou)套，必須小心切(qie)勿使(shi)動環(huan)受損，只能(neng)使(shi)用手的(de)壓力(li)，在套上推(tui)動密封裝(zhuang)置；在做這項(xiang)工作時(shi)，可用一塊清潔(jie)的(de)布蓋在動環(huan)的(de)研磨面上，這是(shi)可取的(de)； 

5保證帶動(dong)銷從(cong)軸套凸出8mm，并(bing)將這只銷和動(dong)環支承座背面的(de)孔口對齊(qi)；輕輕地(di)將密(mi)封裝置自套劃下，直至(zhi)它靠著軸套的(de)凸肩； 

6保證在軸套(tao)要通過(guo)的軸段前沿要有(you)2.5mm 長、10°斜(xie)度(du)的引入段，潤(run)滑軸套(tao)O 形圈并(bing)將其裝入軸套(tao)槽內(nei)； 

7輕輕地使軸套在軸的上面通過（與密(mi)封裝置一(yi)起），小(xiao)心切勿損(sun)壞套的O 形圈； 

8在正確地將(jiang)軸(zhou)(zhou)套(tao)定位后，用平頭(tou)螺釘將(jiang)套(tao)固定在軸(zhou)(zhou)上，必(bi)須保證平頭(tou)螺釘的頭(tou)不能(neng)凸出(chu)套(tao)的外(wai)徑(jing)； 

9保證洛扎機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊放在工作(zuo)表面上； 

11保證5mm 直徑的銷子凸(tu)出4.75mm 并且不(bu)能變(bian)形(xing)； 

12小心地將保護(hu)涂層從靜環刮去，保證靜環的(de)研磨表(biao)面不受損傷； 

13由(you)于(yu)靜環需(xu)用銷定位，可在密封蓋室的前(qian)面作一(yi)記號(hao)以與銷的位置(zhi)的對齊； 

14在(zai)靜環的外徑上作一(yi)記(ji)號與銷(xiao)槽(cao)對齊(qi)，必須小心在(zai)這一(yi)過程(cheng)中不能使(shi)靜環的研磨面受損； 

15使用液體皂對O 形圈(quan)略加(jia)潤滑并將它們小心地嵌(qian)入在密封蓋室內的各自槽內； 

16使靜環和密封蓋(gai)室的(de)軸心垂直，并(bing)將銷的(de)記(ji)號對齊，用手(shou)將靜環推入(ru)它的(de)室內，保證銷入(ru)槽(cao)內； 

17徹底揩凈靜環(huan)和動(dong)環(huan)的研磨表(biao)面； 

18將密封定位環裝在靜環上(shang)，在密封蓋結(jie)合面(mian)上(shang)墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋(gai)板(ban)組合在軸上通過(guo)，應特別(bie)小心切(qie)勿使靜環(huan)與軸接觸(chu)； 

20用手指(zhi)擰(ning)緊密封蓋板(ban)所(suo)有(you)的(de)(de)螺栓(shuan)(shuan)(shuan)，然后將(jiang)每(mei)只(zhi)螺栓(shuan)(shuan)(shuan)間隔地(di)分別擰(ning)緊，務(wu)使(shi)壓(ya)力(li)(li)均勻(yun)，直至所(suo)有(you)螺栓(shuan)(shuan)(shuan)均擰(ning)緊，并且連接面不泄漏。應該著(zhu)重指(zhi)出，擰(ning)緊這(zhe)些螺栓(shuan)(shuan)(shuan)時如用力(li)(li)不均勻(yun)，將(jiang)會使(shi)精密的(de)(de)研磨過的(de)(de)動環(huan)和靜環(huan)的(de)(de)工(gong)作(zuo)面產生(sheng)變形。