前置泵道真機械密封200DT-B45，可信的抗汽蝕性能，8B1D型系(xi)精密的產品，在處理時(shi)應(ying)小心。密封面已(yi)磨成具有高度的平面性，在移運時(shi)，密封表面有防護裝置(zhi)以防損壞，在拆除裝置(zhi)時(shi)，必須注意切勿使這些表面擦傷或(huo)碎(sui)落。

在(zai)安裝泵用密封前必須做到(dao)：

1檢查軸套直徑的(de)容許偏(pian)差為(wei)±0.05mm，并且橢圓度不得超過0.025mm； 

2檢(jian)查(cha)軸套表面(mian)精(jing)度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算(suan)術平均偏差)內或更精(jing)密； 

3應保證(zheng)在軸套的表面(mian)無銳(rui)邊或毛口(kou)，因為(wei)靜環須(xu)在這些表面(mian)通過； 

4應保證(zheng)將(jiang)靜(jing)環(huan)必(bi)須通過的(de)軸(zhou)套的(de)前沿(yan)斜(xie)切(qie)成10°，長(chang)度(du)為(wei)10mm，并倒成圓角1mm； 

5 檢查泵(beng)軸(zhou)的(de)軸(zhou)向竄動不能(neng)超過(guo)離軸(zhou)的(de)工(gong)作(zuo)位(wei)置0.08mm； 

6檢查靜環(huan)垂直度(du)必須是(shi)正確(que)的(de)(de)，靜環(huan)的(de)(de)研(yan)磨面和(he)軸的(de)(de)軸心必須相互成(cheng)90°，并在 0.03mm 百分表讀數(shu)內； 

7檢查道真機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗道真機械密封蓋的工作面和孔，道真機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸(zhou)的(de)垂直度在(zai)0.03mm 百(bai)分表讀(du)數(shu)內； 

9軸套的孔必須使液體不(bu)能透過，檢(jian)查軸套的O形圈，保證不(bu)能受損并(bing)保持

常(chang)見(jian)泵(beng)型號(hao)有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配(pei)有以下（石(shi)家莊(zhuang)工業(ye)泵(beng)廠ZJ型渣漿泵）道真機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

道真泵用道真機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵上 

1在這(zhe)一(yi)裝配(pei)上所使用(yong)的(de)O 形圈(quan)系(xi)用(yong)乙稀(xi)一(yi)丙稀(xi)制成，因此，不論(lun)在密(mi)封件裝配(pei)或工(gong)作鉗(qian)臺上均(jun)不能沾上油類，可用(yong)液體皂(zao)作為潤(run)滑劑； 

2將軸(zhou)套以豎立(li)的(de)方式放在臺鉗上，其帶動(dong)銷貼近鉗臺的(de)表面； 

3潤滑密(mi)封(feng)裝(zhuang)置內(nei)O 形圈和密(mi)封(feng)裝(zhuang)置通(tong)過的(de)軸(zhou)套的(de)前沿(yan)； 

4輕輕地使密封(feng)通過軸套，必須小心(xin)切(qie)勿使動(dong)環(huan)受(shou)損，只能使用(yong)手(shou)的(de)壓力，在(zai)套上推動(dong)密封(feng)裝置(zhi)；在(zai)做這項(xiang)工(gong)作時(shi)，可用(yong)一塊(kuai)清潔的(de)布蓋在(zai)動(dong)環(huan)的(de)研(yan)磨面上，這是可取的(de)； 

5保證帶動銷從軸(zhou)套(tao)凸(tu)出8mm，并將(jiang)這只(zhi)銷和動環支承座(zuo)背(bei)面的孔口對齊；輕輕地將(jiang)密封裝置自套(tao)劃下，直(zhi)至它靠(kao)著軸(zhou)套(tao)的凸(tu)肩； 

6保(bao)證在軸套(tao)要通(tong)過(guo)的軸段(duan)前(qian)沿要有2.5mm 長(chang)、10°斜度的引(yin)入(ru)(ru)段(duan)，潤滑(hua)軸套(tao)O 形(xing)圈并將(jiang)其裝入(ru)(ru)軸套(tao)槽(cao)內； 

7輕輕地使(shi)軸套在(zai)軸的(de)上面(mian)通過（與密(mi)封裝置一起(qi)），小心(xin)切勿損壞(huai)套的(de)O 形圈； 

8在(zai)正(zheng)確(que)地(di)將軸(zhou)套(tao)定(ding)位后(hou)，用平頭(tou)螺釘將套(tao)固定(ding)在(zai)軸(zhou)上(shang)，必須保證平頭(tou)螺釘的頭(tou)不能凸出(chu)套(tao)的外徑； 

9保證道真機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋(gai)板(ban)的平邊(bian)放(fang)在工作表面上； 

11保證5mm 直徑(jing)的(de)銷子凸(tu)出4.75mm 并且不(bu)能變形； 

12小心地(di)將(jiang)保護涂層從靜環刮去(qu)，保證靜環的(de)研磨表面不受損傷； 

13由于靜環需用(yong)銷(xiao)定位，可在密封蓋(gai)室的前面作一(yi)記號以(yi)與銷(xiao)的位置(zhi)的對齊； 

14在靜環的外徑上作一記(ji)號(hao)與銷(xiao)槽對齊，必須小心(xin)在這一過程中不能使靜環的研(yan)磨面受損； 

15使用(yong)液體皂(zao)對(dui)O 形圈略加潤(run)滑并將它們小心地嵌入在密封(feng)蓋室內的各(ge)自(zi)槽(cao)內； 

16使(shi)靜環和(he)密封蓋室的軸心垂(chui)直，并將銷(xiao)(xiao)的記號(hao)對齊(qi)，用手將靜環推入它的室內，保證銷(xiao)(xiao)入槽內； 

17徹底揩凈(jing)靜環和動環的研磨表面； 

18將密封定位(wei)環裝在(zai)靜環上(shang)，在(zai)密封蓋結合(he)面上(shang)墊(dian)0.40mm 的(de)墊(dian)片； 

19將蓋板組合在軸(zhou)(zhou)上(shang)通過，應(ying)特(te)別(bie)小(xiao)心切勿使靜環與軸(zhou)(zhou)接觸(chu)； 

20用手指擰緊(jin)(jin)密封蓋(gai)板所(suo)有的螺栓(shuan)，然后將每只螺栓(shuan)間隔地分別擰緊(jin)(jin)，務使壓力(li)均(jun)(jun)勻，直至所(suo)有螺栓(shuan)均(jun)(jun)擰緊(jin)(jin)，并且連接面(mian)不泄漏。應(ying)該著(zhu)重指出，擰緊(jin)(jin)這些螺栓(shuan)時如用力(li)不均(jun)(jun)勻，將會使精密的研磨過(guo)的動環和靜(jing)環的工作面(mian)產生變形。