前置泵鳳岡機械密封200DT-B45，可信的(de)(de)抗(kang)汽蝕(shi)性(xing)能(neng)，8B1D型系精密的(de)(de)產(chan)品，在處理時應小心。密封(feng)面(mian)已磨成具有高度的(de)(de)平面(mian)性(xing)，在移運時，密封(feng)表面(mian)有防護(hu)裝置以(yi)防損壞，在拆除裝置時，必(bi)須注意(yi)切勿使(shi)這(zhe)些表面(mian)擦傷或碎落(luo)。

在安裝泵用密封前必須做到：

1檢查軸套直(zhi)徑的(de)容許偏差為±0.05mm，并且橢圓度不得超過0.025mm； 

2檢查(cha)軸套表面精(jing)度(du)應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏差)內或(huo)更精(jing)密； 

3應保證在軸套的表面(mian)無銳邊(bian)或(huo)毛口(kou)，因(yin)為靜環須在這些表面(mian)通過(guo)； 

4應保證(zheng)將(jiang)靜環必須通過的軸套的前(qian)沿(yan)斜(xie)切(qie)成10°，長度(du)為(wei)10mm，并倒(dao)成圓角1mm； 

5 檢查(cha)泵軸的軸向(xiang)竄動(dong)不能超過離軸的工作位置0.08mm； 

6檢查靜環(huan)垂直度必(bi)(bi)須(xu)是正(zheng)確的，靜環(huan)的研磨面和(he)軸的軸心必(bi)(bi)須(xu)相互成(cheng)90°，并在 0.03mm 百(bai)分表讀數內； 

7檢查鳳岡機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗鳳岡機械密封蓋的工作面和孔，鳳岡機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸(zhou)的垂直度在0.03mm 百分(fen)表讀數內； 

9軸套的孔(kong)必(bi)須(xu)使液(ye)體不(bu)能透過，檢查軸套的O形圈，保證不(bu)能受損并保持(chi)

常見泵型號(hao)有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石家莊工(gong)業泵(beng)廠(chang)ZJ型渣漿泵）鳳岡機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

鳳岡泵用鳳岡機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝(zhuang)至泵上 

1在(zai)這一裝配上(shang)所使用(yong)的O 形圈系用(yong)乙稀一丙稀制成，因(yin)此，不(bu)論在(zai)密(mi)封件裝配或(huo)工作(zuo)鉗臺上(shang)均不(bu)能沾上(shang)油類，可用(yong)液(ye)體(ti)皂(zao)作(zuo)為潤滑劑； 

2將軸套(tao)以豎(shu)立(li)的方式放在(zai)臺鉗(qian)上，其帶動銷(xiao)貼(tie)近鉗(qian)臺的表面； 

3潤滑密封裝(zhuang)置內O 形圈和密封裝(zhuang)置通(tong)過的軸套(tao)的前(qian)沿(yan)； 

4輕(qing)輕(qing)地使密(mi)封(feng)通(tong)過軸套，必須(xu)小心切勿使動(dong)環受損，只能(neng)使用手的(de)壓力(li)，在(zai)套上(shang)(shang)推動(dong)密(mi)封(feng)裝置；在(zai)做(zuo)這(zhe)項工作時(shi)，可用一塊清潔的(de)布蓋在(zai)動(dong)環的(de)研(yan)磨(mo)面上(shang)(shang)，這(zhe)是可取的(de)； 

5保(bao)證帶動(dong)(dong)銷從(cong)軸(zhou)套(tao)凸出8mm，并將這只(zhi)銷和(he)動(dong)(dong)環(huan)支承座(zuo)背(bei)面(mian)的孔口(kou)對齊(qi)；輕(qing)輕(qing)地(di)將密封裝置自(zi)套(tao)劃下(xia)，直至(zhi)它靠著軸(zhou)套(tao)的凸肩； 

6保證在軸套(tao)要通(tong)過的軸段(duan)前沿(yan)要有2.5mm 長、10°斜(xie)度的引入段(duan)，潤滑軸套(tao)O 形圈并將其裝入軸套(tao)槽內； 

7輕輕地使軸套在軸的上面通過（與密封裝置一起），小(xiao)心切勿(wu)損壞套的O 形圈； 

8在正(zheng)確地將軸(zhou)套(tao)定(ding)(ding)位后，用(yong)平(ping)頭(tou)螺釘將套(tao)固定(ding)(ding)在軸(zhou)上，必須保證(zheng)平(ping)頭(tou)螺釘的(de)頭(tou)不能凸出套(tao)的(de)外徑(jing)； 

9保證鳳岡機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋(gai)板(ban)的(de)平邊放在工作表面上； 

11保(bao)證5mm 直(zhi)徑的(de)銷子凸出4.75mm 并且不能變形； 

12小心地(di)將保護涂層從靜環(huan)刮去，保證靜環(huan)的研磨表面不受損傷； 

13由于靜環需用(yong)銷定(ding)位，可在密封蓋(gai)室的前(qian)面作一記號以與銷的位置的對(dui)齊； 

14在靜環的(de)外(wai)徑上作一記(ji)號與銷(xiao)槽對齊，必須(xu)小心在這一過程中不(bu)能(neng)使靜環的(de)研磨面受損； 

15使(shi)用(yong)液體(ti)皂對O 形圈略加(jia)潤(run)滑(hua)并(bing)將它們小(xiao)心(xin)地嵌入在密(mi)封蓋室(shi)內(nei)的各自(zi)槽內(nei)； 

16使靜環和密封蓋室的(de)軸心垂直(zhi)，并將銷(xiao)的(de)記號對齊，用手(shou)將靜環推入(ru)它的(de)室內(nei)，保證銷(xiao)入(ru)槽內(nei)； 

17徹底揩凈靜環和動環的(de)研磨表面(mian)； 

18將(jiang)密(mi)封定位環(huan)裝在靜環(huan)上，在密(mi)封蓋結合面上墊0.40mm 的墊片； 

19將(jiang)蓋板(ban)組(zu)合在軸(zhou)上(shang)通(tong)過(guo)，應特別(bie)小(xiao)心(xin)切(qie)勿(wu)使靜環與軸(zhou)接觸； 

20用(yong)手指擰(ning)緊密封蓋板所有的(de)(de)螺(luo)栓，然后將(jiang)每只螺(luo)栓間(jian)隔地分別擰(ning)緊，務(wu)使壓力均(jun)(jun)勻，直至所有螺(luo)栓均(jun)(jun)擰(ning)緊，并且(qie)連接面不泄漏(lou)。應(ying)該著(zhu)重指出，擰(ning)緊這(zhe)些螺(luo)栓時如(ru)用(yong)力不均(jun)(jun)勻，將(jiang)會(hui)使精(jing)密的(de)(de)研(yan)磨過的(de)(de)動環和靜環的(de)(de)工作(zuo)面產生變形。