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紅花崗泵用機械密封200DT-B45

  前置(zhi)泵機械密封200DT-B45,可信的(de)抗汽蝕(shi)性能(neng),8B1D型系精密的(de)產品,在(zai)處理時(shi)(shi)應小心。密封面(mian)已磨成具(ju)有高(gao)度的(de)平面(mian)性,在(zai)移運時(shi)(shi),密封表面(mian)有防護裝置以(yi)防損壞(huai),在(zai)拆除裝置時(shi)(shi),必須注意切(qie)勿使這些表面(mian)擦(ca)傷或碎落。

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銷售熱線:

產品(pin)描述

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品(pin)牌 :四川川工材(cai)質(zhi):不銹鋼(gang)性(xing)質(zhi):耐(nai)腐蝕、耐(nai)磨損
適用范圍:水泵(beng)型(xing)號: ZGJ/ZHJ樣品或現貨:現貨
是否標準件: 使用溫度: ≤120(℃使用壓(ya)力:≤1.6(MPa)
類(lei)型:紅花崗機械密封加工(gong)定制:是作(zuo)用:軸用(yong)密封(feng)

前置泵紅花崗機械密封200DT-B45,可信(xin)的抗(kang)汽蝕(shi)性能,8B1D型系(xi)精密的產品,在(zai)(zai)處(chu)理時應小心。密封(feng)面(mian)已磨(mo)成具有高度(du)的平(ping)面(mian)性,在(zai)(zai)移(yi)運時,密封(feng)表面(mian)有防(fang)護裝置(zhi)以防(fang)損壞,在(zai)(zai)拆除裝置(zhi)時,必須注意(yi)切(qie)勿使這些(xie)表面(mian)擦傷或碎落。

在安裝泵用密封前必須做到(dao):

1檢查軸套(tao)直徑的容許偏差為±0.05mm,并且(qie)橢圓(yuan)度不得超過0.025mm; 

2檢查軸套表面(mian)精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平(ping)均偏差)內或更精密; 

3應保證在(zai)(zai)軸套的表面無銳邊或毛口,因為(wei)靜環(huan)須在(zai)(zai)這些(xie)表面通過; 

4應(ying)保證將靜環必(bi)須通(tong)過的(de)軸(zhou)套的(de)前沿斜切(qie)成(cheng)10°,長度為(wei)10mm,并倒(dao)成(cheng)圓角1mm; 

5 檢查泵軸(zhou)的(de)軸(zhou)向(xiang)竄(cuan)動不能超過離軸(zhou)的(de)工作位置0.08mm; 

6檢查(cha)靜(jing)環垂直度必(bi)(bi)須是正確的,靜(jing)環的研磨(mo)面和軸的軸心必(bi)(bi)須相互成90°,并在(zai) 0.03mm 百(bai)分(fen)表讀數內(nei); 

7檢查紅花崗機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內; 

8徹底并小心清洗紅花崗機械密封蓋的工作面和孔,紅花崗機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直(zhi)度在(zai)0.03mm 百分(fen)表(biao)讀數內(nei); 

9軸套的孔必(bi)須(xu)使液體(ti)不能透過,檢查軸套的O形圈,保(bao)證不能受(shou)損并保(bao)持

常見泵(beng)型號(hao)有(you):

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以(yi)下(石家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵)紅花崗機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

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100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

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紅花崗泵用紅花崗機械密封的清潔安裝步驟:

將(jiang)密(mi)封件裝至泵上 

1在這一(yi)裝配(pei)上所使用的O 形圈系用乙稀(xi)一(yi)丙稀(xi)制(zhi)成,因此(ci),不(bu)(bu)論(lun)在密(mi)封件裝配(pei)或工(gong)作(zuo)鉗臺上均不(bu)(bu)能沾上油類,可用液體皂作(zuo)為潤滑劑(ji); 

2將軸套以豎立(li)的方式放在臺鉗(qian)(qian)上,其帶動(dong)銷貼近鉗(qian)(qian)臺的表面; 

3潤滑密(mi)封(feng)裝置內O 形(xing)圈和密(mi)封(feng)裝置通過的軸套的前沿; 

4輕輕地使密封(feng)通(tong)過(guo)軸套,必須小心切(qie)勿使動環(huan)受損(sun),只(zhi)能使用手的壓(ya)力(li),在套上推動密封(feng)裝置;在做這項工作時,可用一塊清(qing)潔的布(bu)蓋在動環(huan)的研(yan)磨(mo)面上,這是可取(qu)的; 

5保證帶(dai)動銷(xiao)從軸(zhou)套凸(tu)出8mm,并(bing)將這只銷(xiao)和(he)動環支承座背面的孔口對(dui)齊;輕(qing)輕(qing)地(di)將密封裝置自套劃下(xia),直(zhi)至它靠著軸(zhou)套的凸(tu)肩; 

6保證在軸(zhou)套要通過的軸(zhou)段前沿要有(you)2.5mm 長、10°斜度的引入段,潤(run)滑軸(zhou)套O 形圈并將其(qi)裝入軸(zhou)套槽內; 

7輕輕地使軸(zhou)(zhou)套在軸(zhou)(zhou)的(de)上(shang)面通過(與密封裝置一(yi)起(qi)),小心切(qie)勿損(sun)壞(huai)套的(de)O 形圈(quan); 

8在正確地將軸套(tao)定位后,用平頭螺釘(ding)將套(tao)固(gu)定在軸上,必(bi)須保證平頭螺釘(ding)的頭不能(neng)凸出(chu)套(tao)的外(wai)徑; 

9保證紅花崗機械密封蓋的所有尺寸都是正確的; 

10將蓋(gai)板的平邊放(fang)在工作表面(mian)上; 

11保(bao)證5mm 直徑(jing)的銷(xiao)子凸(tu)出4.75mm 并且不能變(bian)形; 

12小心(xin)地將保護涂層從靜(jing)環刮去,保證靜(jing)環的(de)研磨(mo)表面不受(shou)損傷(shang); 

13由于(yu)靜環需用銷定(ding)位(wei),可在密封蓋室的前面作一記號(hao)以與(yu)銷的位(wei)置的對齊; 

14在(zai)靜(jing)環的外徑上作一(yi)記號與銷槽對齊,必須小心在(zai)這一(yi)過程(cheng)中不(bu)能使(shi)靜(jing)環的研磨面受損; 

15使用液(ye)體皂對O 形圈略加潤(run)滑(hua)并將它們小心地嵌入在密封蓋室內(nei)的各(ge)自槽內(nei); 

16使靜環和密封蓋室的軸(zhou)心(xin)垂直,并將銷(xiao)(xiao)的記號對齊(qi),用手將靜環推入它的室內,保(bao)證銷(xiao)(xiao)入槽(cao)內; 

17徹底(di)揩凈靜環(huan)和動環(huan)的(de)研磨表面; 

18將密(mi)封定位環(huan)裝在(zai)靜(jing)環(huan)上(shang),在(zai)密(mi)封蓋結合(he)面上(shang)墊0.40mm 的(de)墊片; 

19將蓋板組(zu)合(he)在軸上通過(guo),應特別小心切勿使靜(jing)環與軸接觸; 

20用(yong)手指(zhi)擰緊密(mi)封蓋(gai)板(ban)所有的螺栓(shuan),然后將每只(zhi)螺栓(shuan)間隔地分別擰緊,務使壓力均勻,直至所有螺栓(shuan)均擰緊,并且連接面(mian)不(bu)泄漏。應該著重指(zhi)出(chu),擰緊這些螺栓(shuan)時如用(yong)力不(bu)均勻,將會使精密(mi)的研磨過的動環和靜環的工作面(mian)產生(sheng)變形。


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