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前置泵機械密封200DT-B45,可信(xin)的抗汽蝕性能(neng),8B1D型系(xi)精密的產(chan)品,在(zai)處理時(shi)應(ying)小(xiao)心。密封(feng)面(mian)(mian)已磨成具有高度(du)的平面(mian)(mian)性,在(zai)移運時(shi),密封(feng)表面(mian)(mian)有防護裝置以防損壞(huai),在(zai)拆除(chu)裝置時(shi),必(bi)須注意切(qie)勿使這些表面(mian)(mian)擦傷或碎落。
服務承諾: 一年保修 產品終身服務 免收服務費(fei) 服務隨叫隨到
銷售熱線:
品牌 :四(si)川川工(gong) | 材(cai)質:不銹鋼 | 性質:耐腐蝕(shi)、耐磨損 |
適(shi)用范圍:水(shui)泵(beng) | 型號: ZGJ/ZHJ | 樣品或現貨(huo):現貨(huo) |
是否標(biao)準件: 是 | 使用(yong)溫度: ≤120(℃) | 使用(yong)壓力:≤1.6(MPa) |
類型:正安機械密封 | 加工定制:是 | 作(zuo)用:軸用密封 |
前置泵正安機械密封200DT-B45,可信的(de)抗(kang)汽蝕性能,8B1D型(xing)系(xi)精密的(de)產品,在處理(li)時(shi)應小心。密封(feng)面(mian)已磨(mo)成(cheng)具有高度的(de)平面(mian)性,在移(yi)運時(shi),密封(feng)表面(mian)有防護裝(zhuang)置(zhi)以(yi)防損壞,在拆除裝(zhuang)置(zhi)時(shi),必須注意(yi)切勿使這些表面(mian)擦傷或碎落。
在安裝泵用密封前必須做到:
1檢(jian)查軸套直徑的(de)容(rong)許偏差為±0.05mm,并且橢圓度不(bu)得超(chao)過0.025mm;
2檢查軸(zhou)套表面(mian)精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術(shu)平均偏(pian)差(cha))內或更精密;
3應保證在軸套的表面無銳(rui)邊或(huo)毛口,因為(wei)靜環須在這些表面通(tong)過;
4應保(bao)證(zheng)將(jiang)靜環(huan)必須(xu)通過的軸(zhou)套的前(qian)沿斜切(qie)成10°,長(chang)度為10mm,并倒成圓角1mm;
5 檢(jian)查泵軸(zhou)的(de)軸(zhou)向竄(cuan)動不能(neng)超過離軸(zhou)的(de)工作位置(zhi)0.08mm;
6檢(jian)查(cha)靜環(huan)垂直度必須是正確的,靜環(huan)的研磨面和軸的軸心必須相互成90°,并在(zai) 0.03mm 百分表(biao)讀(du)數內;
7檢查正安機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內;
8徹底并小心清洗正安機械密封蓋的工作面和孔,正安機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并(bing)與軸的垂直度(du)在0.03mm 百分表讀數內;
9軸(zhou)套(tao)的孔必須(xu)使液體不能(neng)透過,檢(jian)查軸(zhou)套(tao)的O形圈,保證不能(neng)受損并保持(chi)
常見泵(beng)型號(hao)有:
CMBB174-25 CMBB174-35 CMBB174-38 CMBB174-40 CMBB174-45
CMBB174-65 CMBB174-75 CMBB174-80 CMBB174-95 CMBB174-115
常配有(you)以下(石(shi)家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵)正安機械密封
40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42
80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50
100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63
200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55
150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60
250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103
正安泵用正安機械密封的清潔安裝步驟:
將密封件裝(zhuang)至泵上
1在這一裝配上所(suo)使用(yong)的O 形圈(quan)系用(yong)乙稀一丙稀制成,因(yin)此,不論在密封件(jian)裝配或工(gong)作鉗臺(tai)上均不能沾上油(you)類,可用(yong)液體皂作為潤滑劑;
2將軸套(tao)以豎(shu)立的方式放(fang)在臺鉗(qian)上(shang),其帶(dai)動銷貼近鉗(qian)臺的表面;
3潤滑密(mi)封裝置內O 形圈和密(mi)封裝置通過的(de)軸套的(de)前(qian)沿(yan);
4輕輕地使(shi)密(mi)封(feng)通過軸套,必須小心切勿使(shi)動環受損(sun),只能使(shi)用(yong)手的(de)壓力,在(zai)套上推動密(mi)封(feng)裝(zhuang)置;在(zai)做這(zhe)項工作時(shi),可(ke)用(yong)一塊清(qing)潔的(de)布蓋在(zai)動環的(de)研磨(mo)面上,這(zhe)是可(ke)取(qu)的(de);
5保證帶動銷從軸套(tao)(tao)(tao)凸(tu)出8mm,并將這只(zhi)銷和動環(huan)支承(cheng)座(zuo)背面的孔口對齊;輕(qing)輕(qing)地將密封裝置自(zi)套(tao)(tao)(tao)劃下(xia),直至它靠著軸套(tao)(tao)(tao)的凸(tu)肩(jian);
6保證(zheng)在軸套要(yao)通過的軸段(duan)前沿(yan)要(yao)有2.5mm 長、10°斜(xie)度的引入(ru)段(duan),潤滑軸套O 形圈并將其裝入(ru)軸套槽內(nei);
7輕輕地使軸套在軸的(de)上(shang)面通過(與密封裝(zhuang)置一起),小心切勿損壞套的(de)O 形(xing)圈;
8在正確地將(jiang)軸套定(ding)位后(hou),用平頭(tou)(tou)螺釘將(jiang)套固定(ding)在軸上,必須保(bao)證平頭(tou)(tou)螺釘的(de)(de)頭(tou)(tou)不能凸出(chu)套的(de)(de)外徑;
9保證正安機械密封蓋的所有尺寸都是正確的;
10將(jiang)蓋板的(de)平邊(bian)放在工作表面(mian)上(shang);
11保證(zheng)5mm 直徑的(de)銷子凸出4.75mm 并且(qie)不能變形;
12小心地將保護涂層(ceng)從靜(jing)(jing)環刮去,保證靜(jing)(jing)環的研磨表(biao)面不受損傷;
13由(you)于靜環需用銷定位(wei),可在密封蓋室的(de)前面(mian)作一記號以(yi)與銷的(de)位(wei)置的(de)對(dui)齊;
14在靜(jing)環的外(wai)徑(jing)上(shang)作一記號與銷槽對齊,必須小(xiao)心在這一過程中(zhong)不能使靜(jing)環的研磨面受損;
15使用液體皂對O 形圈略加潤滑(hua)并將它們小心地(di)嵌入在密封蓋(gai)室內的(de)各自(zi)槽內;
16使(shi)靜環和密封(feng)蓋(gai)室的(de)(de)軸心垂直(zhi),并將銷的(de)(de)記號對(dui)齊,用(yong)手將靜環推(tui)入它(ta)的(de)(de)室內(nei),保(bao)證(zheng)銷入槽內(nei);
17徹底揩凈靜(jing)環和動環的研磨表面;
18將密封(feng)定位環(huan)(huan)裝在靜環(huan)(huan)上,在密封(feng)蓋結(jie)合(he)面上墊0.40mm 的墊片(pian);
19將蓋板(ban)組合在(zai)軸(zhou)上通過,應(ying)特別小心(xin)切(qie)勿使靜環與軸(zhou)接觸;
20用手指擰緊(jin)密封(feng)蓋板所(suo)有(you)(you)的(de)(de)螺栓(shuan)(shuan),然后將每只螺栓(shuan)(shuan)間隔地(di)分別擰緊(jin),務使(shi)壓(ya)力均勻,直至(zhi)所(suo)有(you)(you)螺栓(shuan)(shuan)均擰緊(jin),并且連接面(mian)不泄漏。應(ying)該著重指出,擰緊(jin)這些螺栓(shuan)(shuan)時如用力不均勻,將會(hui)使(shi)精密的(de)(de)研(yan)磨(mo)過的(de)(de)動環(huan)和靜環(huan)的(de)(de)工(gong)作面(mian)產(chan)生變(bian)形。