前置泵湄潭機械密封200DT-B45，可(ke)信的抗汽蝕性能，8B1D型系精密的產(chan)品，在(zai)處理(li)時(shi)應小心。密封面(mian)已(yi)磨成具有高度的平面(mian)性，在(zai)移運(yun)時(shi)，密封表面(mian)有防護裝置以防損(sun)壞，在(zai)拆除裝置時(shi)，必(bi)須注意切勿使(shi)這些(xie)表面(mian)擦(ca)傷或碎落。

在安(an)裝泵用密封前必須做到：

1檢查(cha)軸套直徑(jing)的(de)容許偏差為±0.05mm，并且橢圓度不得(de)超過0.025mm； 

2檢查軸套表(biao)面精度(du)應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏(pian)差)內或更精密； 

3應保證在軸套(tao)的(de)表(biao)面(mian)無(wu)銳邊(bian)或毛口，因為靜環(huan)須在這些表(biao)面(mian)通過(guo)； 

4應(ying)保證(zheng)將靜環(huan)必須通過(guo)的(de)軸套的(de)前沿斜切成10°，長度為(wei)10mm，并(bing)倒成圓角1mm； 

5 檢查泵軸(zhou)的軸(zhou)向(xiang)竄動不能超過離軸(zhou)的工作位置0.08mm； 

6檢查靜環垂直(zhi)度必(bi)須是正確(que)的，靜環的研磨(mo)面和軸的軸心必(bi)須相互(hu)成90°，并在(zai) 0.03mm 百(bai)分表讀數內； 

7檢查湄潭機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗湄潭機械密封蓋的工作面和孔，湄潭機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與(yu)軸的(de)垂直(zhi)度(du)在0.03mm 百分表讀(du)數內； 

9軸套(tao)的孔必須使液體(ti)不(bu)能透過，檢(jian)查軸套(tao)的O形(xing)圈，保(bao)證不(bu)能受損并保(bao)持

常(chang)見(jian)泵(beng)型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石家莊(zhuang)工業泵廠ZJ型渣漿泵）湄潭機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

湄潭泵用湄潭機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵上(shang) 

1在這(zhe)一(yi)裝(zhuang)配(pei)上所使用(yong)的O 形圈系用(yong)乙稀(xi)一(yi)丙稀(xi)制(zhi)成，因此，不論在密封件裝(zhuang)配(pei)或(huo)工(gong)作鉗(qian)臺(tai)上均不能沾上油類，可用(yong)液體皂作為潤滑劑； 

2將軸套以豎立(li)的方式放在臺鉗上，其帶動(dong)銷貼(tie)近鉗臺的表面； 

3潤(run)滑密封(feng)裝置(zhi)內O 形圈和密封(feng)裝置(zhi)通過(guo)的(de)軸(zhou)套的(de)前(qian)沿(yan)； 

4輕輕地使密(mi)封(feng)通(tong)過軸套(tao)，必須小(xiao)心切勿使動(dong)(dong)環受(shou)損(sun)，只能使用手的壓(ya)力，在(zai)套(tao)上推(tui)動(dong)(dong)密(mi)封(feng)裝置；在(zai)做這項工作(zuo)時(shi)，可用一塊清潔的布蓋在(zai)動(dong)(dong)環的研磨面上，這是可取的； 

5保(bao)證帶動(dong)銷從軸套(tao)凸出(chu)8mm，并將(jiang)這(zhe)只銷和動(dong)環(huan)支承(cheng)座(zuo)背面的孔口對(dui)齊；輕輕地將(jiang)密封裝置(zhi)自套(tao)劃下，直至它靠著軸套(tao)的凸肩； 

6保證(zheng)在(zai)軸套要通過的(de)軸段前沿(yan)要有2.5mm 長(chang)、10°斜度的(de)引(yin)入(ru)(ru)段，潤(run)滑軸套O 形圈并(bing)將其(qi)裝(zhuang)入(ru)(ru)軸套槽(cao)內； 

7輕(qing)輕(qing)地使軸(zhou)套在軸(zhou)的上面通過(guo)（與密封裝(zhuang)置(zhi)一起），小心(xin)切勿損壞套的O 形圈； 

8在正確地(di)將(jiang)軸(zhou)套定(ding)(ding)位后(hou)，用平頭(tou)螺(luo)釘(ding)(ding)將(jiang)套固定(ding)(ding)在軸(zhou)上，必須保(bao)證平頭(tou)螺(luo)釘(ding)(ding)的(de)頭(tou)不能凸出套的(de)外(wai)徑； 

9保證湄潭機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將(jiang)蓋(gai)板的(de)平邊放在工作表面上； 

11保(bao)證5mm 直徑的銷子凸出4.75mm 并且不能變形； 

12小心地將保護涂層(ceng)從靜(jing)環刮去(qu)，保證靜(jing)環的(de)研磨(mo)表面不受損傷； 

13由于靜環需用(yong)銷(xiao)(xiao)定位(wei)，可在密封蓋室(shi)的前面作(zuo)一記號以與銷(xiao)(xiao)的位(wei)置的對齊； 

14在靜(jing)環的外徑上作一記(ji)號與銷槽對(dui)齊(qi)，必須小心在這一過程中不能使靜(jing)環的研(yan)磨面受損； 

15使用液體(ti)皂對(dui)O 形圈(quan)略加(jia)潤(run)滑并將它們(men)小心地嵌入在(zai)密封(feng)蓋室內的各自槽(cao)內； 

16使靜環和密封蓋室的軸心垂直(zhi)，并將銷(xiao)的記(ji)號對(dui)齊(qi)，用手將靜環推入它(ta)的室內，保證銷(xiao)入槽內； 

17徹底(di)揩(kai)凈靜環和動環的研磨表面； 

18將密封(feng)定位環(huan)裝在靜環(huan)上(shang)，在密封(feng)蓋結合(he)面上(shang)墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片； 

19將蓋板(ban)組合在軸(zhou)上通過，應特別小心(xin)切勿使靜環與軸(zhou)接觸； 

20用(yong)手指擰(ning)(ning)緊(jin)密(mi)封蓋(gai)板所有(you)的(de)螺(luo)栓(shuan)(shuan)，然后(hou)將每只螺(luo)栓(shuan)(shuan)間隔地分別擰(ning)(ning)緊(jin)，務使(shi)壓力均勻(yun)，直至所有(you)螺(luo)栓(shuan)(shuan)均擰(ning)(ning)緊(jin)，并且連接(jie)面不泄漏。應該著重(zhong)指出，擰(ning)(ning)緊(jin)這些(xie)螺(luo)栓(shuan)(shuan)時如用(yong)力不均勻(yun)，將會使(shi)精密(mi)的(de)研磨過(guo)的(de)動環和靜環的(de)工作(zuo)面產生(sheng)變形。