前置泵匯川機械密封200DT-B45，可信(xin)的抗(kang)汽蝕性能，8B1D型系(xi)精密的產(chan)品(pin)，在(zai)(zai)處理時(shi)(shi)(shi)應(ying)小心。密封面已磨成具(ju)有(you)(you)高(gao)度的平面性，在(zai)(zai)移(yi)運時(shi)(shi)(shi)，密封表面有(you)(you)防(fang)護裝置(zhi)以(yi)防(fang)損壞，在(zai)(zai)拆除裝置(zhi)時(shi)(shi)(shi)，必須注意切(qie)勿使這些表面擦傷或碎落(luo)。

在安裝泵用密封前必(bi)須做到：

1檢(jian)查(cha)軸(zhou)套直徑的容許(xu)偏(pian)差為±0.05mm，并且橢(tuo)圓度不(bu)得超過0.025mm； 

2檢查軸套表面精(jing)度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術(shu)平均偏差)內或更(geng)精(jing)密(mi)； 

3應保證在(zai)軸套(tao)的表面(mian)無銳邊(bian)或毛口，因為靜(jing)環須在(zai)這些表面(mian)通(tong)過(guo)； 

4應保證將靜環必(bi)須(xu)通過的軸套的前沿斜切成(cheng)10°，長(chang)度(du)為10mm，并(bing)倒(dao)成(cheng)圓角1mm； 

5 檢查泵(beng)軸的軸向竄動(dong)不能超過(guo)離軸的工作位(wei)置0.08mm； 

6檢查(cha)靜(jing)(jing)環垂(chui)直度(du)必須(xu)是正確的，靜(jing)(jing)環的研磨面和軸的軸心(xin)必須(xu)相互(hu)成90°，并在(zai) 0.03mm 百分表讀數內(nei)； 

7檢查匯川機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗匯川機械密封蓋的工作面和孔，匯川機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與(yu)軸(zhou)的垂直(zhi)度在0.03mm 百(bai)分表讀數(shu)內(nei)； 

9軸套的孔必須使液體不能透過(guo)，檢查(cha)軸套的O形圈，保(bao)證不能受(shou)損(sun)并保(bao)持(chi)

常見泵型(xing)號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  ;CMBB174-80  ;CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石家(jia)莊(zhuang)工業泵廠ZJ型渣漿泵）匯川機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

匯川泵用匯川機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至(zhi)泵上 

1在這一(yi)裝(zhuang)配(pei)上(shang)所(suo)使用的O 形圈系(xi)用乙稀一(yi)丙稀制成，因此(ci)，不論在密(mi)封(feng)件裝(zhuang)配(pei)或工作(zuo)鉗臺上(shang)均(jun)不能(neng)沾上(shang)油類，可用液體皂作(zuo)為潤滑劑； 

2將軸(zhou)套以(yi)豎(shu)立的方式放在臺(tai)鉗(qian)上，其帶動(dong)銷貼近鉗(qian)臺(tai)的表面； 

3潤滑密封裝置內O 形圈和密封裝置通過的(de)軸套的(de)前沿； 

4輕輕地使(shi)密(mi)封(feng)通(tong)過(guo)軸套，必須(xu)小心(xin)切勿(wu)使(shi)動(dong)環受損，只能(neng)使(shi)用手(shou)的(de)(de)壓力，在套上(shang)推動(dong)密(mi)封(feng)裝置；在做這(zhe)(zhe)項工作時，可用一塊清潔的(de)(de)布(bu)蓋在動(dong)環的(de)(de)研(yan)磨面上(shang)，這(zhe)(zhe)是可取的(de)(de)； 

5保證帶動銷從(cong)軸套凸(tu)出8mm，并將(jiang)這只銷和動環支承座背面的(de)孔口對(dui)齊；輕輕地(di)將(jiang)密封裝置自(zi)套劃下，直至它靠著軸套的(de)凸(tu)肩； 

6保證在軸套要(yao)通過的軸段前沿要(yao)有(you)2.5mm 長、10°斜(xie)度的引入(ru)段，潤滑軸套O 形圈并將其裝入(ru)軸套槽(cao)內(nei)； 

7輕(qing)輕(qing)地使軸(zhou)套在軸(zhou)的(de)上(shang)面通過（與(yu)密封裝置一(yi)起），小心切勿(wu)損壞套的(de)O 形圈(quan)； 

8在(zai)正確地將(jiang)軸套定(ding)位后，用(yong)平(ping)頭螺釘將(jiang)套固定(ding)在(zai)軸上(shang)，必須保證(zheng)平(ping)頭螺釘的頭不能(neng)凸出(chu)套的外徑； 

9保證匯川機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊放在工作表(biao)面上； 

11保證(zheng)5mm 直(zhi)徑的銷子凸出4.75mm 并且不能變形； 

12小心地將保(bao)護涂層從靜環刮去，保(bao)證靜環的研磨表面不受損傷； 

13由(you)于靜(jing)環需用銷定位(wei)，可在(zai)密封蓋室的前(qian)面作一(yi)記號(hao)以與銷的位(wei)置的對齊； 

14在靜環的(de)外徑上作一記號與銷槽對齊，必須小心在這一過(guo)程中不能使靜環的(de)研磨面受損； 

15使(shi)用液(ye)體皂對O 形圈(quan)略加潤(run)滑(hua)并將(jiang)它們(men)小心地嵌(qian)入在(zai)密(mi)封蓋室(shi)內(nei)(nei)的各自槽內(nei)(nei)； 

16使靜環(huan)和密(mi)封蓋室的(de)軸心垂直，并將銷的(de)記(ji)號對齊，用(yong)手將靜環(huan)推入它的(de)室內，保證銷入槽內； 

17徹底揩凈靜環和(he)動環的(de)研磨表(biao)面； 

18將(jiang)密(mi)封定位環裝在靜環上(shang)，在密(mi)封蓋結合面(mian)上(shang)墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片； 

19將蓋板(ban)組(zu)合在軸(zhou)上通過，應特別小(xiao)心切(qie)勿使靜(jing)環與軸(zhou)接(jie)觸； 

20用手(shou)指(zhi)擰(ning)(ning)緊(jin)(jin)密封蓋板所有(you)的(de)螺栓(shuan)，然后(hou)將(jiang)每(mei)只螺栓(shuan)間隔(ge)地(di)分別擰(ning)(ning)緊(jin)(jin)，務使(shi)壓力(li)均(jun)勻，直至所有(you)螺栓(shuan)均(jun)擰(ning)(ning)緊(jin)(jin)，并且連(lian)接面(mian)不(bu)泄漏。應(ying)該(gai)著重指(zhi)出，擰(ning)(ning)緊(jin)(jin)這些螺栓(shuan)時如用力(li)不(bu)均(jun)勻，將(jiang)會使(shi)精密的(de)研磨過的(de)動(dong)環和靜環的(de)工作面(mian)產生變形。