前置定襄泵用定襄機械密封700DT-A83，可信的(de)抗汽(qi)蝕性(xing)能，8B1D型(xing)系精(jing)密(mi)的(de)產品，在處理時(shi)(shi)應小(xiao)心。密(mi)封面(mian)已(yi)磨成具(ju)有高度(du)的(de)平(ping)面(mian)性(xing)，在移(yi)運時(shi)(shi)，密(mi)封表(biao)面(mian)有防(fang)護裝置以防(fang)損壞，在拆除裝置時(shi)(shi)，必(bi)須注意(yi)切(qie)勿使這些表(biao)面(mian)擦傷或碎落。

在安裝泵用密封前必(bi)須做到：

1檢(jian)查軸套直徑的容許偏(pian)差為±0.05mm，并(bing)且橢圓度(du)不得超過0.025mm； 

2檢(jian)查(cha)軸套(tao)表面(mian)精度(du)應(ying)0.4~0.6um(Ra—輪(lun)廓算術平均偏(pian)差)內或(huo)更精密； 

3應保證在軸套的表(biao)面無銳邊或毛口(kou)，因為靜環須在這些(xie)表(biao)面通(tong)過； 

4應保證將靜環必須通(tong)過(guo)的(de)軸(zhou)套的(de)前沿斜切(qie)成(cheng)10°，長(chang)度為10mm，并倒成(cheng)圓角(jiao)1mm； 

5 檢查泵軸的軸向竄動(dong)不能超(chao)過離軸的工作位(wei)置0.08mm； 

6檢查靜(jing)環(huan)垂直度必須(xu)(xu)是正確的，靜(jing)環(huan)的研磨面和軸的軸心必須(xu)(xu)相互(hu)成90°，并在 0.03mm 百分表讀數內； 

7檢查定襄機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗定襄機械密封蓋的工作面和孔，定襄機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直(zhi)度在0.03mm 百分表讀數(shu)內； 

9軸套(tao)的孔(kong)必須使液體不(bu)能透過，檢(jian)查軸套(tao)的O形(xing)圈，保證不(bu)能受(shou)損并保持

常見泵(beng)型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以(yi)下（石家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）定襄機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

定襄泵用定襄機械密封的清潔安裝步驟：

將密(mi)封件裝至泵上 

1在(zai)這一裝配(pei)上(shang)所使用的O 形(xing)圈系(xi)用乙稀一丙(bing)稀制成(cheng)，因此，不(bu)論在(zai)密封(feng)件裝配(pei)或工作鉗臺上(shang)均(jun)不(bu)能沾上(shang)油類，可用液體皂作為潤滑劑(ji)； 

2將軸套以豎立的(de)(de)方式放在臺鉗(qian)上，其帶動銷貼近鉗(qian)臺的(de)(de)表面； 

3潤滑密封裝置內(nei)O 形圈和密封裝置通過(guo)的(de)軸套的(de)前(qian)沿(yan)； 

4輕輕地使密封通過(guo)軸套(tao)，必(bi)須小心切勿(wu)使動(dong)環受損，只能使用手的壓力，在(zai)套(tao)上推動(dong)密封裝置；在(zai)做這(zhe)項工作(zuo)時，可(ke)用一(yi)塊清潔(jie)的布蓋在(zai)動(dong)環的研磨面上，這(zhe)是可(ke)取的； 

5保證帶動銷從軸(zhou)(zhou)套(tao)凸(tu)出(chu)8mm，并將這只銷和動環支承座背面的孔口(kou)對齊(qi)；輕(qing)輕(qing)地(di)將密封裝置自套(tao)劃下，直至它靠(kao)著軸(zhou)(zhou)套(tao)的凸(tu)肩(jian)； 

6保證在軸(zhou)套(tao)要通(tong)過的軸(zhou)段(duan)(duan)前沿要有2.5mm 長、10°斜度的引入(ru)段(duan)(duan)，潤滑軸(zhou)套(tao)O 形(xing)圈(quan)并將其裝入(ru)軸(zhou)套(tao)槽(cao)內； 

7輕輕地使軸套在軸的上面通過（與密封(feng)裝(zhuang)置一起），小心(xin)切勿(wu)損壞(huai)套的O 形圈； 

8在正(zheng)確地(di)將(jiang)軸(zhou)(zhou)套定位后(hou)，用平(ping)頭(tou)(tou)螺釘(ding)將(jiang)套固定在軸(zhou)(zhou)上，必須(xu)保證平(ping)頭(tou)(tou)螺釘(ding)的頭(tou)(tou)不能(neng)凸出套的外徑； 

9保證定襄機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋(gai)板(ban)的(de)平邊放在工作表(biao)面上； 

11保證5mm 直徑的(de)銷子凸出4.75mm 并且不能變形； 

12小心(xin)地(di)將保護涂層(ceng)從靜環(huan)刮去，保證靜環(huan)的研磨表(biao)面不受損傷； 

13由于(yu)靜環需(xu)用銷定位(wei)，可在密封蓋室的(de)(de)前面作一(yi)記號以與銷的(de)(de)位(wei)置的(de)(de)對(dui)齊； 

14在靜環(huan)(huan)的(de)外徑上作一(yi)(yi)記號與銷槽(cao)對齊(qi)，必須小心在這一(yi)(yi)過程中不能使靜環(huan)(huan)的(de)研磨面受損； 

15使用液(ye)體皂(zao)對(dui)O 形圈略加潤滑(hua)并將它們小(xiao)心(xin)地嵌入(ru)在密封(feng)蓋室內的各自槽(cao)內； 

16使靜環(huan)和密封蓋室(shi)的軸心垂直，并將(jiang)銷的記號(hao)對齊，用(yong)手將(jiang)靜環(huan)推(tui)入它的室(shi)內(nei)，保證銷入槽內(nei)； 

17徹底揩(kai)凈靜環和動(dong)環的研磨(mo)表(biao)面； 

18將(jiang)密(mi)封定位環裝(zhuang)在靜(jing)環上(shang)，在密(mi)封蓋結(jie)合面上(shang)墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋(gai)板組(zu)合在軸上通過(guo)，應特別(bie)小心(xin)切勿(wu)使(shi)靜環與軸接(jie)觸； 

20用手指擰緊(jin)(jin)密封蓋板所有的(de)(de)螺(luo)栓(shuan)(shuan)(shuan)，然后將每只螺(luo)栓(shuan)(shuan)(shuan)間隔地分別擰緊(jin)(jin)，務使壓(ya)力(li)均勻，直至所有螺(luo)栓(shuan)(shuan)(shuan)均擰緊(jin)(jin)，并且連(lian)接面(mian)不(bu)泄(xie)漏。應該著(zhu)重指出，擰緊(jin)(jin)這(zhe)些螺(luo)栓(shuan)(shuan)(shuan)時(shi)如用力(li)不(bu)均勻，將會(hui)使精密的(de)(de)研磨過的(de)(de)動環和(he)靜環的(de)(de)工作面(mian)產生(sheng)變形。