前置神池泵用神池機械密封700DT-A83，可信的抗汽蝕性能，8B1D型系精(jing)密(mi)的產品(pin)，在(zai)(zai)(zai)處理時(shi)應小心。密(mi)封(feng)面(mian)(mian)已(yi)磨成具有高度(du)的平面(mian)(mian)性，在(zai)(zai)(zai)移運時(shi)，密(mi)封(feng)表面(mian)(mian)有防護(hu)裝(zhuang)置以防損壞，在(zai)(zai)(zai)拆除(chu)裝(zhuang)置時(shi)，必須注意切勿使這(zhe)些(xie)表面(mian)(mian)擦傷或碎落。

在安裝泵用密(mi)封(feng)前必須做到：

1檢(jian)查(cha)軸套直(zhi)徑(jing)的容(rong)許(xu)偏差為(wei)±0.05mm，并且橢(tuo)圓(yuan)度不得(de)超(chao)過0.025mm； 

2檢查軸套(tao)表面精(jing)度(du)應0.4~0.6um(Ra—輪廓算(suan)術平均偏差)內或更精(jing)密； 

3應(ying)保證(zheng)在(zai)軸(zhou)套的表面無銳邊或毛口，因為靜(jing)環須在(zai)這些表面通過(guo)； 

4應保證將靜環必須(xu)通(tong)過的軸(zhou)套(tao)的前沿斜切成10°，長度(du)為10mm，并倒成圓角1mm； 

5 檢查泵軸(zhou)的軸(zhou)向竄動不能超過離軸(zhou)的工(gong)作位置0.08mm； 

6檢(jian)查靜環垂直度必(bi)須(xu)是正確的(de)，靜環的(de)研磨面(mian)和軸的(de)軸心(xin)必(bi)須(xu)相互(hu)成90°，并在(zai) 0.03mm 百分表讀數(shu)內； 

7檢查神池機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗神池機械密封蓋的工作面和孔，神池機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度在0.03mm 百分表讀數內； 

9軸套(tao)(tao)的(de)孔必須(xu)使液體不能透過，檢查(cha)軸套(tao)(tao)的(de)O形(xing)圈，保(bao)證不能受損并(bing)保(bao)持

常見泵(beng)型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以(yi)下（石家莊工(gong)業泵(beng)廠ZJ型渣漿泵）神池機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

神池泵用神池機械密封的清潔安裝步驟：

將(jiang)密封件(jian)裝至泵(beng)上 

1在(zai)這(zhe)一裝配上(shang)所(suo)使用(yong)的O 形圈系(xi)用(yong)乙(yi)稀(xi)一丙稀(xi)制(zhi)成，因此，不(bu)論在(zai)密封(feng)件裝配或工(gong)作鉗臺上(shang)均不(bu)能沾上(shang)油(you)類，可用(yong)液體皂(zao)作為潤滑劑； 

2將軸套以(yi)豎立的方式(shi)放在臺鉗上，其帶動銷貼近鉗臺的表面； 

3潤滑密(mi)封裝(zhuang)置內O 形(xing)圈和(he)密(mi)封裝(zhuang)置通過的軸(zhou)套的前沿(yan)； 

4輕輕地使(shi)密(mi)封通(tong)過軸套，必須小心切勿(wu)使(shi)動(dong)環(huan)受損，只能使(shi)用手的(de)壓力(li)，在套上推動(dong)密(mi)封裝(zhuang)置；在做這項工作時，可用一塊(kuai)清潔的(de)布蓋在動(dong)環(huan)的(de)研磨面(mian)上，這是可取的(de)； 

5保(bao)證帶動銷(xiao)(xiao)從軸(zhou)套凸出8mm，并將(jiang)這(zhe)只銷(xiao)(xiao)和(he)動環支承座背面的孔口對齊；輕(qing)輕(qing)地(di)將(jiang)密封裝置自套劃(hua)下，直至它靠著軸(zhou)套的凸肩； 

6保證(zheng)在軸(zhou)(zhou)套(tao)要通過的軸(zhou)(zhou)段(duan)前沿要有2.5mm 長、10°斜(xie)度的引入段(duan)，潤滑軸(zhou)(zhou)套(tao)O 形圈并(bing)將其裝入軸(zhou)(zhou)套(tao)槽內(nei)； 

7輕(qing)輕(qing)地(di)使軸(zhou)套在軸(zhou)的上(shang)面通過(guo)（與(yu)密封裝置一起），小心切勿(wu)損(sun)壞套的O 形圈(quan)； 

8在(zai)正確地(di)將軸套定位后，用(yong)平頭(tou)螺釘將套固定在(zai)軸上，必須保證平頭(tou)螺釘的頭(tou)不能凸出套的外(wai)徑； 

9保證神池機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將(jiang)蓋板的平邊放在工作(zuo)表面上(shang)； 

11保(bao)證5mm 直徑的銷子(zi)凸出4.75mm 并且不能(neng)變形(xing)； 

12小心地將保護(hu)涂層從靜環刮去，保證靜環的研(yan)磨表面不(bu)受損(sun)傷； 

13由于靜(jing)環需用(yong)銷定位，可(ke)在密封(feng)蓋室的前面作一記(ji)號以(yi)與銷的位置的對齊； 

14在(zai)靜(jing)環的外徑(jing)上作(zuo)一(yi)(yi)記號與銷槽對齊，必須小心在(zai)這一(yi)(yi)過程中不能使靜(jing)環的研磨(mo)面受損； 

15使用液(ye)體皂對O 形圈略加(jia)潤(run)滑并(bing)將它(ta)們小心地嵌(qian)入在密封(feng)蓋室(shi)內(nei)的各自槽內(nei)； 

16使靜環和密(mi)封(feng)蓋(gai)室(shi)的(de)軸(zhou)心(xin)垂直，并將(jiang)銷(xiao)的(de)記號(hao)對(dui)齊，用手將(jiang)靜環推入它的(de)室(shi)內(nei)(nei)，保證銷(xiao)入槽內(nei)(nei)； 

17徹底揩凈(jing)靜環(huan)和(he)動環(huan)的研磨表面(mian)； 

18將密封定位環裝在靜環上，在密封蓋結合面(mian)上墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板組合在軸(zhou)上通過，應特別小心切勿使靜環與軸(zhou)接觸(chu)； 

20用手(shou)指(zhi)擰(ning)緊密封蓋板(ban)所有的(de)(de)(de)螺(luo)栓，然(ran)后將每只螺(luo)栓間隔(ge)地分別擰(ning)緊，務使(shi)壓力(li)均勻，直至(zhi)所有螺(luo)栓均擰(ning)緊，并且連接面(mian)不(bu)泄(xie)漏。應該著(zhu)重指(zhi)出，擰(ning)緊這些螺(luo)栓時如用力(li)不(bu)均勻，將會使(shi)精密的(de)(de)(de)研磨過(guo)的(de)(de)(de)動環和靜環的(de)(de)(de)工(gong)作面(mian)產生變形。