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前置泵機械(xie)密封TL1-4250,可(ke)信的(de)抗汽(qi)蝕性能,8B1D型系精密(mi)(mi)的(de)產品,在(zai)處(chu)理時(shi)應(ying)小(xiao)心。密(mi)(mi)封(feng)(feng)面已磨成具有高度的(de)平面性,在(zai)移運時(shi),密(mi)(mi)封(feng)(feng)表(biao)面有防(fang)護裝(zhuang)置以(yi)防(fang)損壞(huai),在(zai)拆(chai)除裝(zhuang)置時(shi),必(bi)須注(zhu)意切勿使這些表(biao)面擦(ca)傷或碎落。在(zai)安裝(zhuang)密(mi)(mi)封(feng)(feng)前必(bi)須做到...
服務承諾: 一年(nian)保修 產品終身服務 免收服務費 服務隨叫隨到
銷售熱線:
品牌 :四(si)川(chuan)川(chuan)工 | 材質:不銹(xiu)鋼 | 性質:耐(nai)腐蝕、耐(nai)磨損 |
適用(yong)范圍:水泵 | 型號(hao): ZGJ/ZHJ | 樣品或(huo)現(xian)貨:現(xian)貨 |
是(shi)否標準件(jian): 是(shi) | 使用溫(wen)度: ≤120(℃) | 使用(yong)壓力:≤1.6(MPa) |
類型:豐南機械密封 | 加工定制:是 | 作用(yong):軸用密封 |
前置泵豐南機械密封TL1-4250,可信(xin)的抗汽蝕(shi)性能,8B1D型系(xi)精密(mi)(mi)的產品(pin),在處理時應小(xiao)心(xin)。密(mi)(mi)封面(mian)(mian)(mian)已磨成具有(you)高度(du)的平面(mian)(mian)(mian)性,在移運時,密(mi)(mi)封表面(mian)(mian)(mian)有(you)防護裝(zhuang)置(zhi)以防損壞,在拆除裝(zhuang)置(zhi)時,必須注意(yi)切(qie)勿使這些表面(mian)(mian)(mian)擦(ca)傷或碎(sui)落。
在安裝泵用密(mi)封前必須(xu)做(zuo)到:
1檢(jian)查軸套直徑(jing)的容(rong)許偏差為±0.05mm,并(bing)且(qie)橢圓度不得超過0.025mm;
2檢查軸套表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術(shu)平均偏差)內或更(geng)精密;
3應保證在(zai)軸套的表(biao)面無銳邊或毛口,因為靜環須在(zai)這些(xie)表(biao)面通過;
4應保證將靜環必須通(tong)過的軸套的前沿(yan)斜切成10°,長度為(wei)10mm,并倒(dao)成圓角(jiao)1mm;
5 檢(jian)查泵軸的軸向竄動不能超過離軸的工作位置0.08mm;
6檢查靜環(huan)垂直度必須是(shi)正確的(de)(de)(de),靜環(huan)的(de)(de)(de)研磨面和軸的(de)(de)(de)軸心(xin)必須相互成90°,并在 0.03mm 百分表讀(du)數內;
7檢查豐南機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內;
8徹底并小心清洗豐南機械密封蓋的工作面和孔,豐南機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸(zhou)的(de)垂(chui)直度在0.03mm 百分(fen)表讀數內;
9軸套(tao)的(de)(de)孔必須使液體不(bu)能透過,檢(jian)查軸套(tao)的(de)(de)O形圈,保(bao)證不(bu)能受損并保(bao)持
常見泵型號有:
CMBB174-25 CMBB174-35 CMBB174-38 CMBB174-40 CMBB174-45
CMBB174-65 CMBB174-75 CMBB174-80 CMBB174-95 CMBB174-115
常(chang)配有(you)以(yi)下(石(shi)家莊工業泵(beng)廠ZJ型渣漿泵)豐南機械密封
40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42
80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50
100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63
200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55
150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60
250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103
豐南泵用豐南機械密封的清潔安裝步驟:
將(jiang)密封件(jian)裝至泵上
1在這一裝配上所使用(yong)(yong)的O 形圈系(xi)用(yong)(yong)乙稀一丙稀制(zhi)成,因此,不(bu)論在密封(feng)件裝配或工(gong)作(zuo)鉗臺上均不(bu)能(neng)沾上油類,可(ke)用(yong)(yong)液體皂作(zuo)為潤(run)滑(hua)劑;
2將(jiang)軸套以豎立的方式(shi)放在臺鉗(qian)上,其帶動銷(xiao)貼(tie)近鉗(qian)臺的表面;
3潤滑密(mi)封裝置(zhi)內O 形圈和密(mi)封裝置(zhi)通(tong)過的軸套的前沿;
4輕(qing)輕(qing)地使(shi)密封(feng)通過(guo)軸套,必(bi)須小心切勿使(shi)動環(huan)受損,只能(neng)使(shi)用手的(de)(de)(de)壓力,在(zai)套上推動密封(feng)裝(zhuang)置;在(zai)做這項工作(zuo)時(shi),可用一塊清潔(jie)的(de)(de)(de)布蓋(gai)在(zai)動環(huan)的(de)(de)(de)研磨(mo)面(mian)上,這是可取的(de)(de)(de);
5保證帶動銷(xiao)(xiao)從軸套(tao)凸出8mm,并將這只銷(xiao)(xiao)和動環支承(cheng)座背面的孔口對齊;輕輕地將密封(feng)裝置(zhi)自(zi)套(tao)劃(hua)下,直(zhi)至它靠(kao)著軸套(tao)的凸肩;
6保證在軸(zhou)套要通過(guo)的軸(zhou)段前沿要有2.5mm 長、10°斜度的引入(ru)段,潤滑(hua)軸(zhou)套O 形圈(quan)并將其裝入(ru)軸(zhou)套槽內(nei);
7輕(qing)輕(qing)地使軸套在軸的上面通過(與密(mi)封(feng)裝置一起(qi)),小心切勿損壞(huai)套的O 形圈;
8在正(zheng)確地將軸(zhou)套定位后,用平(ping)頭螺(luo)釘(ding)將套固定在軸(zhou)上,必須保證平(ping)頭螺(luo)釘(ding)的頭不能(neng)凸出套的外徑;
9保證豐南機械密封蓋的所有尺寸都是正確的;
10將蓋板的平邊(bian)放在工作表(biao)面上;
11保證5mm 直徑(jing)的銷子凸(tu)出(chu)4.75mm 并且不能變(bian)形;
12小心地(di)將保(bao)護涂層(ceng)從靜(jing)環刮(gua)去,保(bao)證靜(jing)環的研磨(mo)表(biao)面不受(shou)損傷;
13由(you)于靜(jing)環需用銷定位,可在(zai)密(mi)封(feng)蓋室(shi)的前面作一記號以與銷的位置的對齊(qi);
14在(zai)靜(jing)環的外徑上作一記號與銷(xiao)槽對(dui)齊(qi),必須小心在(zai)這一過程中不(bu)能使(shi)靜(jing)環的研磨面受損;
15使用液體皂對O 形圈(quan)略加潤滑并將(jiang)它們(men)小心地(di)嵌(qian)入在密封蓋室(shi)內的各(ge)自槽內;
16使靜(jing)環(huan)(huan)和密封蓋室的(de)(de)軸心垂直,并將銷(xiao)的(de)(de)記(ji)號對齊,用(yong)手將靜(jing)環(huan)(huan)推入它的(de)(de)室內,保證銷(xiao)入槽(cao)內;
17徹底(di)揩凈靜環和動環的研磨表面;
18將密(mi)封定位(wei)環裝在靜(jing)環上,在密(mi)封蓋結合(he)面上墊0.40mm 的墊片;
19將蓋板組合在軸上通(tong)過(guo),應(ying)特(te)別小心切勿使(shi)靜環(huan)與軸接觸;
20用(yong)手指(zhi)擰(ning)緊密(mi)封蓋板所(suo)有(you)的(de)(de)螺(luo)栓(shuan)(shuan),然后將(jiang)每(mei)只螺(luo)栓(shuan)(shuan)間隔地分(fen)別擰(ning)緊,務使壓力均(jun)勻,直至所(suo)有(you)螺(luo)栓(shuan)(shuan)均(jun)擰(ning)緊,并且連(lian)接面不(bu)泄漏。應該著重指(zhi)出,擰(ning)緊這些螺(luo)栓(shuan)(shuan)時如用(yong)力不(bu)均(jun)勻,將(jiang)會使精密(mi)的(de)(de)研(yan)磨過的(de)(de)動環和靜環的(de)(de)工作面產生變(bian)形。