前置泵開平機械密封TL1-4250，可信的(de)抗汽蝕性能，8B1D型系(xi)精(jing)密的(de)產品，在(zai)處(chu)理(li)時(shi)應(ying)小心。密封面已(yi)磨成具有高(gao)度(du)的(de)平面性，在(zai)移運時(shi)，密封表(biao)面有防護裝置以防損(sun)壞，在(zai)拆除裝置時(shi)，必須注意切勿使這些表(biao)面擦傷或碎落。

在安裝泵(beng)用密(mi)封前必須做到：

1檢查軸套(tao)直徑的容許偏差為±0.05mm，并且橢圓度不得(de)超(chao)過0.025mm； 

2檢查軸套表面精(jing)度應0.4~0.6um(Ra—輪廓(kuo)算術平(ping)均偏差)內或更精(jing)密； 

3應保證在軸套的表面(mian)無銳邊或毛口(kou)，因為(wei)靜(jing)環須在這些表面(mian)通過； 

4應(ying)保證將靜環必須(xu)通過的軸(zhou)套的前沿斜(xie)切(qie)成10°，長度為10mm，并倒(dao)成圓角1mm； 

5 檢查泵軸的(de)軸向(xiang)竄動不能(neng)超過離軸的(de)工作(zuo)位置(zhi)0.08mm； 

6檢(jian)查(cha)靜環(huan)垂直度必(bi)須(xu)(xu)是正確的，靜環(huan)的研磨面和(he)軸的軸心必(bi)須(xu)(xu)相(xiang)互(hu)成90°，并在 0.03mm 百分(fen)表讀數(shu)內； 

7檢查開平機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗開平機械密封蓋的工作面和孔，開平機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度在0.03mm 百分(fen)表(biao)讀(du)數內； 

9軸套(tao)的孔必須使(shi)液體不(bu)能(neng)透過，檢查軸套(tao)的O形圈，保證不(bu)能(neng)受(shou)損(sun)并保持

常見泵型號有(you)：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配(pei)有(you)以下（石家莊工業(ye)泵廠ZJ型渣漿泵）開平機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

開平泵用開平機械密封的清潔安裝步驟：

將密(mi)封件裝(zhuang)至泵(beng)上 

1在這一裝(zhuang)配(pei)上(shang)(shang)所使用的O 形(xing)圈系用乙(yi)稀一丙稀制(zhi)成，因此，不論在密封件裝(zhuang)配(pei)或工(gong)作鉗(qian)臺上(shang)(shang)均不能沾上(shang)(shang)油類，可用液體皂作為潤(run)滑劑； 

2將軸(zhou)套以(yi)豎立的(de)方式(shi)放在臺鉗(qian)上，其帶(dai)動銷貼近鉗(qian)臺的(de)表面； 

3潤滑密封裝置內(nei)O 形圈和密封裝置通過的軸(zhou)套的前沿(yan)； 

4輕輕地使(shi)密封通過軸(zhou)套，必須小心切(qie)勿(wu)使(shi)動(dong)環受損，只能(neng)使(shi)用手的(de)壓(ya)力，在套上推動(dong)密封裝置；在做這項(xiang)工作時，可用一塊清潔的(de)布蓋在動(dong)環的(de)研(yan)磨面上，這是可取的(de)； 

5保(bao)證帶(dai)動(dong)銷從軸(zhou)套(tao)凸出8mm，并將這只(zhi)銷和動(dong)環支承座背面的(de)孔口對齊；輕(qing)輕(qing)地將密(mi)封裝置自套(tao)劃下(xia)，直至(zhi)它(ta)靠(kao)著(zhu)軸(zhou)套(tao)的(de)凸肩； 

6保證在軸套(tao)要(yao)通過(guo)的(de)軸段前(qian)沿要(yao)有(you)2.5mm 長、10°斜度的(de)引入段，潤滑軸套(tao)O 形圈并將其裝入軸套(tao)槽(cao)內； 

7輕(qing)輕(qing)地(di)使軸套在軸的上面通過（與(yu)密(mi)封裝置一起），小心切勿損壞(huai)套的O 形(xing)圈； 

8在正(zheng)確(que)地將軸(zhou)套(tao)(tao)定位(wei)后，用平(ping)(ping)頭螺釘將套(tao)(tao)固定在軸(zhou)上，必須保證平(ping)(ping)頭螺釘的(de)頭不能凸出套(tao)(tao)的(de)外(wai)徑； 

9保證開平機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊放在(zai)工(gong)作表面上(shang)； 

11保證(zheng)5mm 直(zhi)徑的(de)銷子凸出4.75mm 并(bing)且(qie)不(bu)能變(bian)形； 

12小心地將保護涂層從靜環刮(gua)去，保證靜環的研磨表面不受損傷； 

13由于靜(jing)環需用銷(xiao)定(ding)位(wei)，可在密封蓋室的前面(mian)作(zuo)一記號以與銷(xiao)的位(wei)置的對齊； 

14在(zai)靜環(huan)的外徑上(shang)作(zuo)一記號與銷槽(cao)對齊，必(bi)須(xu)小心(xin)在(zai)這一過程中不能使(shi)靜環(huan)的研磨面受損； 

15使(shi)用液體皂對(dui)O 形圈略(lve)加潤滑(hua)并將它們(men)小(xiao)心(xin)地嵌入在密封蓋室內的各自槽內； 

16使靜(jing)環和密封蓋室的軸心(xin)垂直(zhi)，并將(jiang)銷(xiao)的記號對齊(qi)，用手將(jiang)靜(jing)環推入它的室內，保證(zheng)銷(xiao)入槽內； 

17徹底揩凈靜環(huan)和動環(huan)的研磨表面； 

18將(jiang)密封定位環裝在(zai)靜環上，在(zai)密封蓋(gai)結合面上墊0.40mm 的(de)墊片； 

19將蓋板組合在軸(zhou)上通過(guo)，應特別小心切勿使靜環與軸(zhou)接觸； 

20用(yong)手指(zhi)(zhi)擰(ning)(ning)緊(jin)密封蓋板所有的螺栓，然后將每只螺栓間隔地分別擰(ning)(ning)緊(jin)，務使(shi)壓(ya)力均勻(yun)，直至(zhi)所有螺栓均擰(ning)(ning)緊(jin)，并且連(lian)接面(mian)不泄漏。應該著重指(zhi)(zhi)出，擰(ning)(ning)緊(jin)這些(xie)螺栓時如用(yong)力不均勻(yun)，將會使(shi)精(jing)密的研磨過的動環和靜環的工作面(mian)產生(sheng)變形。