前置泵路南機械密封TL1-4250，可信的抗汽(qi)蝕性(xing)能，8B1D型系精密的產品，在處(chu)理時應小心。密封面(mian)已磨(mo)成(cheng)具有高度(du)的平面(mian)性(xing)，在移運時，密封表面(mian)有防護裝(zhuang)置以(yi)防損壞(huai)，在拆除裝(zhuang)置時，必須注意(yi)切勿使這些表面(mian)擦傷或碎落。

在安裝泵用密封前(qian)必(bi)須做到：

1檢查軸套直徑的容許偏差為±0.05mm，并且橢圓度不得超過0.025mm； 

2檢查軸套(tao)表面精(jing)度應(ying)0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏差(cha))內或(huo)更精(jing)密； 

3應保證(zheng)在(zai)軸套的表(biao)面無銳邊或毛口(kou)，因為靜環須(xu)在(zai)這(zhe)些表(biao)面通過(guo)； 

4應(ying)保(bao)證將靜環必(bi)須通過的軸套(tao)的前沿斜切成(cheng)10°，長度為10mm，并倒成(cheng)圓角(jiao)1mm； 

5 檢查泵(beng)軸的軸向竄動不能超過離軸的工(gong)作位置0.08mm； 

6檢查靜(jing)環垂直度必(bi)須(xu)是(shi)正確的(de)，靜(jing)環的(de)研磨面和(he)軸(zhou)的(de)軸(zhou)心必(bi)須(xu)相互(hu)成90°，并在 0.03mm 百分(fen)表讀數內； 

7檢查路南機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗路南機械密封蓋的工作面和孔，路南機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸(zhou)的垂直(zhi)度在0.03mm 百(bai)分(fen)表讀數內； 

9軸(zhou)套的孔必須使液體不能透(tou)過，檢查軸(zhou)套的O形(xing)圈，保證不能受損(sun)并保持

常見泵型號(hao)有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配(pei)有以下（石(shi)家莊(zhuang)工業泵廠ZJ型渣漿泵）路南機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

路南泵用路南機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵上 

1在這(zhe)一(yi)裝(zhuang)配上所使用(yong)的(de)O 形圈系(xi)用(yong)乙稀一(yi)丙(bing)稀制成(cheng)，因此，不論在密封件(jian)裝(zhuang)配或工作(zuo)鉗臺上均不能沾上油類，可用(yong)液體皂作(zuo)為(wei)潤滑劑； 

2將(jiang)軸套以(yi)豎立的(de)方式放在臺鉗上，其帶動銷貼近鉗臺的(de)表面(mian)； 

3潤滑密封(feng)裝置(zhi)內O 形圈和密封(feng)裝置(zhi)通過(guo)的軸套的前沿； 

4輕輕地使(shi)(shi)密(mi)封通過軸套，必(bi)須小心切勿使(shi)(shi)動(dong)環(huan)(huan)受損，只能使(shi)(shi)用手的(de)壓力，在(zai)套上推動(dong)密(mi)封裝置；在(zai)做(zuo)這項工作時(shi)，可用一塊清潔的(de)布蓋在(zai)動(dong)環(huan)(huan)的(de)研磨面上，這是可取的(de)； 

5保證(zheng)帶動銷(xiao)從軸(zhou)套(tao)(tao)凸出(chu)8mm，并(bing)將(jiang)這只銷(xiao)和動環(huan)支承(cheng)座背(bei)面的孔口對齊；輕(qing)輕(qing)地將(jiang)密(mi)封裝(zhuang)置自套(tao)(tao)劃(hua)下，直至它靠著軸(zhou)套(tao)(tao)的凸肩； 

6保證在軸(zhou)套要通(tong)過的軸(zhou)段前沿要有2.5mm 長(chang)、10°斜度的引入段，潤滑軸(zhou)套O 形圈(quan)并將其裝入軸(zhou)套槽內； 

7輕(qing)輕(qing)地(di)使軸套(tao)在(zai)軸的上(shang)面通過（與密封裝置一起），小心(xin)切勿損(sun)壞(huai)套(tao)的O 形圈； 

8在(zai)正確地將軸套定位后，用平頭螺(luo)釘(ding)將套固定在(zai)軸上，必(bi)須保證平頭螺(luo)釘(ding)的(de)頭不能凸出(chu)套的(de)外徑； 

9保證路南機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平(ping)邊放在工作(zuo)表(biao)面(mian)上(shang)； 

11保證5mm 直徑的銷子凸出(chu)4.75mm 并且不能變形； 

12小心地將保(bao)護涂(tu)層從(cong)靜環(huan)刮去，保(bao)證靜環(huan)的研磨表面不受損傷； 

13由(you)于靜環需(xu)用銷(xiao)定位(wei)，可在密(mi)封蓋室的(de)(de)前面作一記(ji)號(hao)以(yi)與銷(xiao)的(de)(de)位(wei)置(zhi)的(de)(de)對(dui)齊； 

14在靜(jing)環(huan)的(de)外徑上作(zuo)一記號與銷槽對齊(qi)，必(bi)須小心在這一過程中不能使靜(jing)環(huan)的(de)研磨(mo)面受損(sun)； 

15使(shi)用(yong)液體皂對O 形圈(quan)略加潤(run)滑并將它們小心地嵌入在(zai)密封蓋室內的各(ge)自槽內； 

16使靜(jing)環和密封蓋室的軸心垂直，并(bing)將銷的記號對齊，用手將靜(jing)環推入(ru)它的室內(nei)(nei)，保證銷入(ru)槽內(nei)(nei)； 

17徹底(di)揩凈靜環和動環的研磨表面； 

18將密封定位環(huan)裝在(zai)靜環(huan)上，在(zai)密封蓋(gai)結合面上墊0.40mm 的(de)墊片(pian)； 

19將蓋板組合在(zai)軸(zhou)(zhou)上通過，應特別(bie)小(xiao)心切勿使(shi)靜(jing)環與軸(zhou)(zhou)接觸； 

20用手(shou)指(zhi)擰(ning)緊密封(feng)蓋(gai)板所有(you)的(de)螺栓(shuan)(shuan)，然后將(jiang)每只螺栓(shuan)(shuan)間隔(ge)地(di)分別擰(ning)緊，務使(shi)壓力均勻，直(zhi)至所有(you)螺栓(shuan)(shuan)均擰(ning)緊，并且連接面(mian)不泄漏。應該著重(zhong)指(zhi)出，擰(ning)緊這些螺栓(shuan)(shuan)時如用力不均勻，將(jiang)會使(shi)精密的(de)研磨過的(de)動環和(he)靜環的(de)工作面(mian)產(chan)生變形。