前置泵遷西機械密封TL1-4250，可信的(de)(de)抗汽蝕性能，8B1D型系(xi)精密的(de)(de)產品(pin)，在(zai)處理(li)時應小(xiao)心。密封(feng)面已磨成具有(you)高度的(de)(de)平面性，在(zai)移運時，密封(feng)表(biao)(biao)面有(you)防護裝置以(yi)防損(sun)壞，在(zai)拆除(chu)裝置時，必須(xu)注意切勿使這(zhe)些表(biao)(biao)面擦傷或碎落(luo)。

在安裝泵用密封前(qian)必須做(zuo)到：

1檢查軸套直(zhi)徑的容許偏差為±0.05mm，并且橢圓(yuan)度不得超過0.025mm； 

2檢查(cha)軸套表面(mian)精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓(kuo)算術(shu)平均偏差)內或更精密； 

3應保證在軸套的表(biao)面無銳邊或毛口，因為靜環須在這些表(biao)面通(tong)過(guo)； 

4應保(bao)證將(jiang)靜環必須通過的軸套(tao)的前沿斜切成10°，長(chang)度為10mm，并倒成圓角1mm； 

5 檢(jian)查(cha)泵軸(zhou)的(de)軸(zhou)向竄動不能超過(guo)離軸(zhou)的(de)工作(zuo)位置0.08mm； 

6檢(jian)查靜(jing)環(huan)垂直度必(bi)須是正(zheng)確的(de)(de)，靜(jing)環(huan)的(de)(de)研磨面和軸(zhou)的(de)(de)軸(zhou)心必(bi)須相互成90°，并(bing)在 0.03mm 百分表讀數內； 

7檢查遷西機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗遷西機械密封蓋的工作面和孔，遷西機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并(bing)與軸的垂直度在(zai)0.03mm 百(bai)分表(biao)讀數內； 

9軸套的孔(kong)必(bi)須使液體不能透過，檢查軸套的O形圈，保證(zheng)不能受損(sun)并保持

常見泵型(xing)號有(you)：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配(pei)有以下（石家(jia)莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）遷西機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

遷西泵用遷西機械密封的清潔安裝步驟：

將密(mi)封件裝(zhuang)至泵(beng)上 

1在(zai)這(zhe)一裝配上(shang)所使用的O 形圈系用乙稀(xi)一丙稀(xi)制成，因此，不論(lun)在(zai)密封件(jian)裝配或工作鉗臺上(shang)均不能(neng)沾上(shang)油(you)類，可用液(ye)體皂作為(wei)潤滑(hua)劑； 

2將軸套以豎立的方式放在臺鉗上，其帶動銷(xiao)貼近鉗臺的表面； 

3潤滑密(mi)封裝置內O 形圈和(he)密(mi)封裝置通過的軸套的前(qian)沿； 

4輕(qing)輕(qing)地(di)使(shi)密(mi)封通過軸套，必須小心切勿使(shi)動環(huan)受損，只能使(shi)用手的(de)壓(ya)力，在套上推動密(mi)封裝置；在做這(zhe)項(xiang)工作時，可(ke)用一塊清潔的(de)布蓋(gai)在動環(huan)的(de)研(yan)磨面(mian)上，這(zhe)是可(ke)取的(de)； 

5保證帶動銷從軸套(tao)凸(tu)出(chu)8mm，并將這只(zhi)銷和動環支(zhi)承座背面(mian)的孔口對(dui)齊；輕輕地將密封裝(zhuang)置自套(tao)劃下，直至(zhi)它靠著軸套(tao)的凸(tu)肩； 

6保(bao)證在軸套(tao)要通過的軸段前沿要有2.5mm 長(chang)、10°斜度的引(yin)入段，潤(run)滑軸套(tao)O 形圈并將其裝入軸套(tao)槽內； 

7輕輕地使(shi)軸(zhou)套在軸(zhou)的上面通(tong)過(guo)（與(yu)密封裝置一起），小心切(qie)勿損壞(huai)套的O 形圈； 

8在正確地將軸套(tao)定位后，用平(ping)頭螺釘(ding)將套(tao)固(gu)定在軸上，必須(xu)保證平(ping)頭螺釘(ding)的頭不能凸出套(tao)的外徑(jing)； 

9保證遷西機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將(jiang)蓋板的(de)平邊放在工作(zuo)表(biao)面上； 

11保證5mm 直徑(jing)的銷子凸出4.75mm 并且不能(neng)變形； 

12小心地將保護涂層從靜環(huan)刮去，保證(zheng)靜環(huan)的研磨表面(mian)不受(shou)損傷； 

13由于靜環需用(yong)銷定位(wei)，可在密封(feng)蓋(gai)室的前(qian)面作一記號以與銷的位(wei)置的對齊； 

14在靜(jing)環的(de)外徑上作一記號與銷槽對(dui)齊(qi)，必須小心在這一過程中不能使靜(jing)環的(de)研磨面(mian)受損； 

15使用液體皂對O 形圈略(lve)加潤滑(hua)并將它們小心地嵌入在密封蓋室內的各自槽內； 

16使靜環和密封蓋室的(de)軸(zhou)心垂直，并將銷的(de)記號(hao)對齊(qi)，用(yong)手將靜環推(tui)入它的(de)室內(nei)，保證銷入槽內(nei)； 

17徹底(di)揩凈靜環和動環的研磨表面； 

18將密封定位環裝在靜(jing)環上(shang)，在密封蓋結合(he)面(mian)上(shang)墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板組合在軸(zhou)上通過，應特別小(xiao)心切勿使(shi)靜環與軸(zhou)接觸； 

20用(yong)手指擰(ning)緊(jin)密封蓋板所(suo)有的螺栓(shuan)(shuan)，然后將每只螺栓(shuan)(shuan)間隔地分別(bie)擰(ning)緊(jin)，務使壓力(li)均勻，直(zhi)至所(suo)有螺栓(shuan)(shuan)均擰(ning)緊(jin)，并且(qie)連接(jie)面(mian)不泄漏。應該著重指出(chu)，擰(ning)緊(jin)這些螺栓(shuan)(shuan)時(shi)如用(yong)力(li)不均勻，將會使精密的研磨過的動環和靜環的工作面(mian)產生變形。