前置泵古冶機械密封TL1-4250，可信(xin)的(de)抗汽蝕(shi)性(xing)能，8B1D型(xing)系精密的(de)產品，在(zai)處(chu)理時應小心。密封面(mian)已磨成具有(you)高度的(de)平(ping)面(mian)性(xing)，在(zai)移運時，密封表面(mian)有(you)防護裝置以防損壞，在(zai)拆除裝置時，必須注意(yi)切勿使(shi)這(zhe)些表面(mian)擦傷或碎落。

在安裝泵用(yong)密封(feng)前必須做到：

1檢查軸(zhou)套直徑的容許偏差為±0.05mm，并且橢圓度(du)不得(de)超過0.025mm； 

2檢查軸套(tao)表面精度(du)應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏差(cha))內或更精密； 

3應保證(zheng)在軸套的(de)表(biao)面無(wu)銳(rui)邊或(huo)毛(mao)口，因為靜(jing)環須在這些表(biao)面通過； ;

4應保證將靜環必(bi)須(xu)通(tong)過的軸(zhou)套的前沿斜切成10°，長度為(wei)10mm，并倒成圓角1mm； 

5 檢(jian)查泵軸的軸向竄動不能超(chao)過離軸的工(gong)作(zuo)位置0.08mm； 

6檢查(cha)靜環垂直度(du)必(bi)須是正確的，靜環的研(yan)磨(mo)面和軸(zhou)的軸(zhou)心必(bi)須相互成90°，并在(zai) 0.03mm 百(bai)分(fen)表讀(du)數內； 

7檢查古冶機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗古冶機械密封蓋的工作面和孔，古冶機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并(bing)與(yu)軸的垂直度在0.03mm 百分表(biao)讀數內； 

9軸套(tao)的孔必須使(shi)液(ye)體不能透過(guo)，檢(jian)查軸套(tao)的O形圈，保證不能受損并保持

常見泵型(xing)號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  ;CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常(chang)配有以下(xia)（石家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）古冶機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

古冶泵用古冶機械密封的清潔安裝步驟：

將(jiang)密封件裝至泵(beng)上 

1在這一裝配上(shang)所使用的O 形(xing)圈系(xi)用乙稀(xi)一丙稀(xi)制(zhi)成，因此(ci)，不論在密封件裝配或工作鉗臺上(shang)均不能沾(zhan)上(shang)油類，可用液(ye)體皂作為潤滑劑； 

2將軸套以豎立的(de)方式放在臺(tai)(tai)鉗(qian)上，其帶(dai)動銷貼(tie)近鉗(qian)臺(tai)(tai)的(de)表面； 

3潤滑密(mi)封裝置內O 形圈和(he)密(mi)封裝置通過(guo)的軸套的前沿； 

4輕(qing)輕(qing)地(di)使密(mi)封通過(guo)軸套(tao)，必須(xu)小心切勿(wu)使動環受損，只能使用手的壓力，在套(tao)上推(tui)動密(mi)封裝置；在做(zuo)這項工作時(shi)，可用一塊清(qing)潔的布蓋在動環的研磨(mo)面上，這是可取的； 

5保證(zheng)帶動(dong)銷從軸套(tao)凸出8mm，并(bing)將(jiang)這只銷和動(dong)環支承座(zuo)背面的孔口對齊；輕輕地將(jiang)密封裝置自套(tao)劃下，直至它靠著軸套(tao)的凸肩； 

6保證在軸(zhou)(zhou)套(tao)要通過(guo)的(de)軸(zhou)(zhou)段(duan)前沿要有2.5mm 長、10°斜度的(de)引(yin)入(ru)段(duan)，潤滑(hua)軸(zhou)(zhou)套(tao)O 形圈并(bing)將其裝入(ru)軸(zhou)(zhou)套(tao)槽內； 

7輕輕地使軸(zhou)套在軸(zhou)的上(shang)面通(tong)過（與密封(feng)裝置(zhi)一起），小(xiao)心(xin)切勿(wu)損(sun)壞套的O 形(xing)圈； 

8在正確(que)地(di)將軸套定位后，用平頭(tou)螺釘將套固定在軸上(shang)，必(bi)須保證平頭(tou)螺釘的(de)頭(tou)不能凸(tu)出(chu)套的(de)外徑； 

9保證古冶機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將(jiang)蓋(gai)板的(de)平(ping)邊(bian)放(fang)在工(gong)作表(biao)面上； 

11保(bao)證5mm 直徑的(de)銷(xiao)子凸出4.75mm 并且不能(neng)變形； 

12小心(xin)地將保護涂層從靜(jing)環刮去(qu)，保證靜(jing)環的研磨表(biao)面不受損傷(shang)； 

13由于靜環需用(yong)銷定位，可(ke)在(zai)密封蓋室的前面作一記(ji)號(hao)以與銷的位置(zhi)的對(dui)齊(qi)； 

14在靜(jing)環(huan)(huan)的(de)外徑上作一(yi)記號(hao)與銷槽(cao)對齊，必須小心在這一(yi)過程中不能使靜(jing)環(huan)(huan)的(de)研磨面受損； 

15使用液(ye)體皂對(dui)O 形圈略加潤(run)滑并(bing)將(jiang)它們小心地嵌入在密封蓋室內的各自槽內； 

16使靜環和密(mi)封(feng)蓋室的(de)軸心(xin)垂直，并將銷的(de)記號對(dui)齊，用手將靜環推入它的(de)室內(nei)，保(bao)證銷入槽內(nei)； 

17徹底(di)揩凈靜環和動環的研磨(mo)表面； 

18將密封定位環(huan)裝在靜(jing)環(huan)上，在密封蓋結(jie)合(he)面(mian)上墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片； 

19將蓋板組合在軸(zhou)上通過，應特別(bie)小(xiao)心(xin)切勿使靜環與軸(zhou)接觸； 

20用手指擰(ning)(ning)緊密封蓋(gai)板所有(you)的(de)(de)螺(luo)(luo)栓(shuan)，然后將每(mei)只螺(luo)(luo)栓(shuan)間隔地分別擰(ning)(ning)緊，務使(shi)(shi)壓力均勻，直至(zhi)所有(you)螺(luo)(luo)栓(shuan)均擰(ning)(ning)緊，并且連接面不泄漏。應該著(zhu)重(zhong)指出，擰(ning)(ning)緊這(zhe)些螺(luo)(luo)栓(shuan)時如用力不均勻，將會使(shi)(shi)精密的(de)(de)研磨(mo)過的(de)(de)動環和靜環的(de)(de)工作面產生變形。