前置泵灤縣機械密封TL1-4250，可(ke)信的(de)(de)抗汽蝕性(xing)能，8B1D型系精密的(de)(de)產(chan)品(pin)，在處理時(shi)(shi)應(ying)小心。密封(feng)面(mian)已(yi)磨成具有高度的(de)(de)平(ping)面(mian)性(xing)，在移運時(shi)(shi)，密封(feng)表面(mian)有防護裝(zhuang)置以防損壞，在拆除裝(zhuang)置時(shi)(shi)，必須注(zhu)意(yi)切勿使這些表面(mian)擦傷或(huo)碎落。

在安(an)裝泵用密封前必須做到：

1檢查軸(zhou)套直徑的(de)容許(xu)偏差為±0.05mm，并且橢圓度不得超過0.025mm； 

2檢查軸(zhou)套表面精(jing)度應(ying)0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏差)內或更精(jing)密(mi)； 

3應保(bao)證在(zai)軸(zhou)套的表面(mian)無銳邊(bian)或毛口，因(yin)為靜環須在(zai)這(zhe)些表面(mian)通過(guo)； 

4應保證將靜環必(bi)須通(tong)過的軸(zhou)套的前沿斜切成(cheng)10°，長度為(wei)10mm，并倒(dao)成(cheng)圓角1mm； 

5 檢(jian)查泵(beng)軸(zhou)(zhou)的(de)軸(zhou)(zhou)向竄動不(bu)能超過離軸(zhou)(zhou)的(de)工(gong)作位置0.08mm； 

6檢查靜環垂直度必須是(shi)正確的(de)(de)，靜環的(de)(de)研磨面和軸(zhou)的(de)(de)軸(zhou)心必須相互成90°，并在 0.03mm 百分表(biao)讀數內(nei)； 

7檢查灤縣機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗灤縣機械密封蓋的工作面和孔，灤縣機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并(bing)與軸的垂(chui)直度在0.03mm 百分表讀數內； 

9軸(zhou)套的孔(kong)必須使液體(ti)不能(neng)(neng)透過，檢查軸(zhou)套的O形圈(quan)，保證不能(neng)(neng)受(shou)損并(bing)保持(chi)

常見泵型號(hao)有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有(you)以下（石家莊工(gong)業泵廠(chang)ZJ型渣漿泵）灤縣機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

灤縣泵用灤縣機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝(zhuang)至泵上 

1在(zai)(zai)這一(yi)裝配上所使用的(de)O 形圈系用乙稀一(yi)丙稀制成，因此，不(bu)論在(zai)(zai)密封件裝配或工作鉗臺上均不(bu)能沾上油類，可(ke)用液(ye)體皂(zao)作為潤滑劑； 

2將軸套以豎立的方式(shi)放在臺鉗上，其帶動(dong)銷貼近鉗臺的表面； 

3潤滑密封裝(zhuang)置(zhi)內O 形(xing)圈和(he)密封裝(zhuang)置(zhi)通過的軸套的前沿(yan)； 

4輕輕地使(shi)密封通過軸(zhou)套(tao)(tao)，必須小心切勿(wu)使(shi)動(dong)環(huan)受損，只能(neng)使(shi)用手的壓力，在(zai)套(tao)(tao)上推動(dong)密封裝置(zhi)；在(zai)做(zuo)這項工(gong)作時，可用一塊清(qing)潔的布(bu)蓋在(zai)動(dong)環(huan)的研磨面上，這是可取的； 

5保(bao)證帶(dai)動(dong)銷從(cong)軸(zhou)套凸(tu)出8mm，并將這只銷和動(dong)環(huan)支(zhi)承座背面(mian)的孔口對齊；輕輕地將密封裝(zhuang)置(zhi)自套劃下，直至它靠著軸(zhou)套的凸(tu)肩(jian)； 

6保證在軸(zhou)套(tao)要(yao)通過的軸(zhou)段(duan)(duan)前沿要(yao)有2.5mm 長(chang)、10°斜度的引入段(duan)(duan)，潤滑軸(zhou)套(tao)O 形圈并將其裝入軸(zhou)套(tao)槽(cao)內； 

7輕(qing)輕(qing)地(di)使軸(zhou)套在軸(zhou)的上面通過(guo)（與密封裝置一(yi)起），小心切勿(wu)損壞(huai)套的O 形圈； 

8在正確(que)地(di)將軸套定位后，用平(ping)頭螺釘(ding)(ding)將套固定在軸上，必須保(bao)證(zheng)平(ping)頭螺釘(ding)(ding)的(de)頭不能凸出套的(de)外徑； ;

9保證灤縣機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊放在工作表面上(shang)； 

11保證(zheng)5mm 直徑(jing)的銷子凸出4.75mm 并且不能變形； 

12小心地將保護涂層從靜(jing)環刮去，保證(zheng)靜(jing)環的研(yan)磨表面不(bu)受損傷； 

13由于靜環需用(yong)銷定(ding)位，可在密(mi)封蓋(gai)室的前面作一記號以與銷的位置的對齊； 

14在靜(jing)環(huan)的外徑上作一記號(hao)與銷槽對(dui)齊，必須小心在這一過程中不能使靜(jing)環(huan)的研磨面(mian)受(shou)損(sun)； 

15使用液(ye)體(ti)皂對O 形圈(quan)略加潤滑并將它們小心(xin)地嵌入在(zai)密封蓋室內的(de)各(ge)自(zi)槽內； 

16使(shi)靜環(huan)和密封蓋室的軸心(xin)垂直，并將銷(xiao)的記號對齊，用手將靜環(huan)推(tui)入(ru)它的室內，保證(zheng)銷(xiao)入(ru)槽內； 

17徹(che)底揩凈靜環和(he)動環的研(yan)磨表面； 

18將密封定(ding)位(wei)環(huan)裝在(zai)靜環(huan)上，在(zai)密封蓋結合面上墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋(gai)板(ban)組合在軸(zhou)上通過，應特別小心切勿使靜環與軸(zhou)接觸； 

20用(yong)手(shou)指擰(ning)(ning)緊(jin)(jin)(jin)密(mi)封蓋板所(suo)有(you)的螺(luo)栓(shuan)，然后將每(mei)只螺(luo)栓(shuan)間隔地分別擰(ning)(ning)緊(jin)(jin)(jin)，務使壓力(li)均勻(yun)，直至所(suo)有(you)螺(luo)栓(shuan)均擰(ning)(ning)緊(jin)(jin)(jin)，并且連接(jie)面(mian)不泄漏(lou)。應該著重指出，擰(ning)(ning)緊(jin)(jin)(jin)這些(xie)螺(luo)栓(shuan)時如用(yong)力(li)不均勻(yun)，將會使精密(mi)的研磨過的動(dong)環(huan)和靜(jing)環(huan)的工作面(mian)產生變形(xing)。