前置光澤泵用光澤機械密封泵光澤機械密封100DT-A45，可信(xin)的(de)抗汽(qi)蝕(shi)性能，8B1D型(xing)系精(jing)密的(de)產品，在(zai)處理時應小心。密封面已磨成具有高度的(de)平(ping)面性，在(zai)移運時，密封表面有防護裝置(zhi)以(yi)防損壞，在(zai)拆除裝置(zhi)時，必須(xu)注意(yi)切勿使這些(xie)表面擦傷或碎落。

在安裝泵用密(mi)封(feng)前必須(xu)做到：

1檢查(cha)軸套(tao)直徑(jing)的容許(xu)偏(pian)差為±0.05mm，并(bing)且(qie)橢圓度不得(de)超過0.025mm； 

2檢查軸套(tao)表面精(jing)度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平(ping)均偏(pian)差)內或(huo)更精(jing)密； 

3應保證在軸套的表面無銳(rui)邊或(huo)毛口(kou)，因為靜(jing)環須在這些表面通(tong)過； 

4應(ying)保證將靜環必須通過(guo)的(de)軸套的(de)前(qian)沿斜(xie)切成10°，長度為(wei)10mm，并倒成圓角1mm； 

5 檢(jian)查(cha)泵軸(zhou)的軸(zhou)向竄動不(bu)能超過離軸(zhou)的工作(zuo)位置0.08mm； 

6檢查靜(jing)環垂直度必須(xu)(xu)是正確的(de)，靜(jing)環的(de)研磨面(mian)和軸(zhou)的(de)軸(zhou)心必須(xu)(xu)相互成90°，并(bing)在 0.03mm 百分表讀數內； 

7檢查光澤機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗光澤機械密封蓋的工作面和孔，光澤機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與(yu)軸(zhou)的垂直(zhi)度在0.03mm 百分表讀數內； 

9軸(zhou)套的孔必須使液體(ti)不能(neng)透過(guo)，檢查軸(zhou)套的O形圈，保證不能(neng)受損并保持

常見(jian)泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常(chang)配有(you)以下（石家莊工(gong)業泵(beng)廠ZJ型渣漿泵）光澤機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

光澤泵用光澤機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵上(shang) 

1在這一裝(zhuang)(zhuang)配上(shang)所(suo)使用(yong)的O 形圈系用(yong)乙稀(xi)一丙稀(xi)制成，因此(ci)，不論在密封件(jian)裝(zhuang)(zhuang)配或工作鉗臺上(shang)均不能沾上(shang)油類，可(ke)用(yong)液體皂作為潤(run)滑劑； 

2將軸套以豎立的方式放(fang)在臺鉗上(shang)，其帶動銷貼近鉗臺的表(biao)面； 

3潤滑密封裝置(zhi)(zhi)內O 形圈和密封裝置(zhi)(zhi)通過的(de)軸套的(de)前沿； 

4輕輕地使(shi)密封(feng)通過(guo)軸套，必須小(xiao)心切勿使(shi)動環(huan)受損(sun)，只能使(shi)用手(shou)的(de)壓力，在(zai)(zai)套上(shang)(shang)推動密封(feng)裝置；在(zai)(zai)做這項工作時，可用一塊清潔的(de)布蓋在(zai)(zai)動環(huan)的(de)研磨面上(shang)(shang)，這是可取(qu)的(de)； 

5保證(zheng)帶動(dong)銷(xiao)從軸套(tao)凸出8mm，并將這只銷(xiao)和(he)動(dong)環支承座(zuo)背面的孔口對齊；輕(qing)輕(qing)地將密封裝置(zhi)自套(tao)劃下，直(zhi)至它靠(kao)著軸套(tao)的凸肩； 

6保證在(zai)軸(zhou)套要通過的(de)軸(zhou)段(duan)(duan)前沿要有2.5mm 長、10°斜(xie)度的(de)引(yin)入段(duan)(duan)，潤滑軸(zhou)套O 形圈并將其裝(zhuang)入軸(zhou)套槽內； 

7輕(qing)輕(qing)地使軸套(tao)在軸的上面通過（與密(mi)封裝置一起），小心切勿損(sun)壞套(tao)的O 形圈； 

8在正確地將(jiang)軸套(tao)定位后，用平頭螺(luo)釘將(jiang)套(tao)固定在軸上，必(bi)須保證平頭螺(luo)釘的(de)頭不(bu)能凸出套(tao)的(de)外徑； 

9保證光澤機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平(ping)邊放(fang)在(zai)工作表面上； 

11保證5mm 直徑的銷子(zi)凸出4.75mm 并且不能(neng)變(bian)形(xing)； 

12小心地(di)將保護(hu)涂(tu)層從靜(jing)環刮去，保證靜(jing)環的研磨表面不(bu)受損傷； 

13由于(yu)靜環需用銷(xiao)定位，可(ke)在密封蓋室的前面作一(yi)記(ji)號以與銷(xiao)的位置的對齊； 

14在(zai)靜(jing)環的外徑上作一(yi)記號(hao)與銷槽對齊，必(bi)須小心在(zai)這(zhe)一(yi)過程中(zhong)不(bu)能使(shi)靜(jing)環的研磨(mo)面受損； 

15使用(yong)液體皂(zao)對O 形圈(quan)略(lve)加潤滑并將它們小心地(di)嵌入在密(mi)封蓋(gai)室內(nei)的各自槽內(nei)； 

16使靜環(huan)和密(mi)封蓋室的(de)軸(zhou)心垂直，并將(jiang)銷(xiao)的(de)記號對齊，用手將(jiang)靜環(huan)推入它的(de)室內，保(bao)證(zheng)銷(xiao)入槽內； 

17徹底揩凈靜環和動環的(de)研磨表面； 

18將密封(feng)定位環裝在靜環上，在密封(feng)蓋(gai)結合面上墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板組合在(zai)軸上(shang)通(tong)過，應特(te)別小心切勿使靜環與軸接觸； 

20用手指(zhi)(zhi)擰(ning)緊(jin)密封蓋板所(suo)有的螺栓，然后(hou)將每(mei)只螺栓間隔地(di)分別擰(ning)緊(jin)，務使壓力(li)均勻(yun)，直至所(suo)有螺栓均擰(ning)緊(jin)，并且(qie)連接面不泄漏。應該(gai)著(zhu)重(zhong)指(zhi)(zhi)出，擰(ning)緊(jin)這些(xie)螺栓時(shi)如用力(li)不均勻(yun)，將會使精(jing)密的研(yan)磨過的動環(huan)和(he)靜環(huan)的工作面產(chan)生變形。