前置建甌泵用建甌機械密封泵建甌機械密封100DT-A45，可信的(de)抗(kang)汽蝕(shi)性(xing)(xing)能，8B1D型系精密的(de)產品，在(zai)處(chu)理時(shi)應小心(xin)。密封(feng)面(mian)(mian)已(yi)磨(mo)成具有高(gao)度的(de)平面(mian)(mian)性(xing)(xing)，在(zai)移運時(shi)，密封(feng)表(biao)面(mian)(mian)有防護(hu)裝置(zhi)(zhi)以(yi)防損壞，在(zai)拆除裝置(zhi)(zhi)時(shi)，必須注意切勿使這些(xie)表(biao)面(mian)(mian)擦傷(shang)或(huo)碎落(luo)。

在(zai)安裝泵(beng)用密封前必須做(zuo)到：

1檢查軸(zhou)套直(zhi)徑的容許(xu)偏(pian)差為±0.05mm，并(bing)且橢圓度(du)不得超(chao)過0.025mm； 

2檢查軸(zhou)套表面(mian)精度應0.4~0.6um(Ra—輪(lun)廓算(suan)術平均偏(pian)差)內或更精密； 

3應(ying)保證在軸套的表(biao)面(mian)無銳邊或毛(mao)口，因為靜環須在這些表(biao)面(mian)通過(guo)； 

4應保證將靜環必(bi)須通過(guo)的軸套的前沿斜切成(cheng)10°，長度為10mm，并倒成(cheng)圓角1mm； 

5 檢查(cha)泵軸的(de)軸向竄動不能超過離軸的(de)工作位置(zhi)0.08mm； 

6檢查靜環垂直度(du)必須是正確的(de)，靜環的(de)研(yan)磨面和軸的(de)軸心必須相互成90°，并在 0.03mm 百分表(biao)讀數內； 

7檢查建甌機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗建甌機械密封蓋的工作面和孔，建甌機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度在0.03mm 百分表讀數內； 

9軸套的(de)孔必須使(shi)液體不能透過，檢查軸套的(de)O形圈，保(bao)(bao)證不能受(shou)損并保(bao)(bao)持

常(chang)見(jian)泵型(xing)號有(you)：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石家莊(zhuang)工業泵廠ZJ型渣漿泵）建甌機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

建甌泵用建甌機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵上 

1在這一(yi)(yi)裝(zhuang)配上所(suo)使用(yong)的O 形圈系用(yong)乙稀一(yi)(yi)丙稀制成，因此，不(bu)論在密封件裝(zhuang)配或工(gong)作鉗(qian)臺上均不(bu)能沾上油類，可用(yong)液(ye)體(ti)皂作為(wei)潤(run)滑劑； 

2將軸套以豎(shu)立的(de)方(fang)式放(fang)在臺鉗(qian)上(shang)，其(qi)帶(dai)動銷(xiao)貼近鉗(qian)臺的(de)表面； 

3潤滑密(mi)封(feng)裝(zhuang)置內(nei)O 形圈(quan)和密(mi)封(feng)裝(zhuang)置通過的軸套的前沿； 

4輕(qing)輕(qing)地使(shi)密封通(tong)過軸(zhou)套，必須小(xiao)心(xin)切勿使(shi)動(dong)(dong)環受損，只能使(shi)用手的(de)壓(ya)力，在(zai)套上(shang)(shang)推動(dong)(dong)密封裝置；在(zai)做這項工作(zuo)時(shi)，可用一(yi)塊(kuai)清(qing)潔的(de)布蓋在(zai)動(dong)(dong)環的(de)研磨面(mian)上(shang)(shang)，這是可取的(de)； 

5保證帶動銷(xiao)從軸(zhou)套(tao)凸(tu)出8mm，并將這只(zhi)銷(xiao)和(he)動環支承(cheng)座背面(mian)的(de)孔(kong)口對齊；輕輕地將密封(feng)裝置自套(tao)劃下，直(zhi)至它靠著軸(zhou)套(tao)的(de)凸(tu)肩； 

6保證在軸套要通過(guo)的(de)軸段前沿要有(you)2.5mm 長(chang)、10°斜度(du)的(de)引入段，潤滑軸套O 形圈并將(jiang)其裝(zhuang)入軸套槽內(nei)； 

7輕輕地使軸套在(zai)軸的上面通過（與密封裝置一起(qi)），小心切勿損壞套的O 形圈； 

8在正確地將軸(zhou)套定(ding)位后，用平頭螺(luo)釘(ding)將套固定(ding)在軸(zhou)上，必須保(bao)證平頭螺(luo)釘(ding)的頭不能凸出套的外徑； 

9保證建甌機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊放在工作(zuo)表面上； 

11保(bao)證5mm 直徑的銷子凸出(chu)4.75mm 并且不能(neng)變形； 

12小心地將(jiang)保護涂層從靜環刮去，保證(zheng)靜環的研(yan)磨(mo)表(biao)面不受(shou)損傷； 

13由于靜環(huan)需用銷定位，可在密封蓋室的(de)前面作一記號以與銷的(de)位置的(de)對齊； ;

14在靜環(huan)的外徑上作一記號與銷槽對齊(qi)，必須小心在這一過(guo)程中不能使靜環(huan)的研磨(mo)面受損； 

15使用(yong)液體皂對O 形圈(quan)略加潤滑并將它們(men)小心地嵌入(ru)在(zai)密封蓋室內的各(ge)自槽(cao)內； 

16使靜(jing)(jing)環和(he)密封蓋(gai)室的(de)軸心垂直(zhi)，并(bing)將銷的(de)記號對齊，用(yong)手將靜(jing)(jing)環推入它的(de)室內，保證銷入槽內； 

17徹底揩凈靜環(huan)和動環(huan)的研磨(mo)表面； 

18將密封(feng)定位(wei)環裝在靜環上(shang)，在密封(feng)蓋結(jie)合面上(shang)墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板組合(he)在(zai)軸上通過(guo)，應特別小心(xin)切勿使靜環(huan)與軸接觸； 

20用手指(zhi)擰緊(jin)密封蓋(gai)板所有(you)的(de)螺栓(shuan)，然(ran)后將每只螺栓(shuan)間隔地分(fen)別擰緊(jin)，務使壓力均勻(yun)，直至所有(you)螺栓(shuan)均擰緊(jin)，并且連接面(mian)不(bu)泄漏。應該著重指(zhi)出，擰緊(jin)這些螺栓(shuan)時如用力不(bu)均勻(yun)，將會使精(jing)密的(de)研磨過(guo)的(de)動環和(he)靜(jing)環的(de)工(gong)作面(mian)產生變形。