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建陽泵用機械密封100DT-A45

  前(qian)置泵(beng)用機械(xie)密(mi)封(feng)(feng)泵(beng)機械(xie)密(mi)封(feng)(feng)100DT-A45,可信的(de)抗汽蝕性(xing)能,8B1D型(xing)系(xi)精密的(de)產品,在(zai)處(chu)理時(shi)應小心。密封面已磨成具有高度的(de)平(ping)面性(xing),在(zai)移運時(shi),密封表(biao)(biao)面有防護裝置(zhi)以防損壞,在(zai)拆除(chu)裝置(zhi)時(shi),必須注意切勿(wu)使這些表(biao)(biao)面擦傷(shang)或碎落(luo)。

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銷售熱線:

產品(pin)描(miao)述(shu)

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品(pin)牌 :四川(chuan)川(chuan)工材質:不銹鋼性(xing)質(zhi):耐腐(fu)蝕、耐磨損
適用范圍(wei):水泵型號: ZGJ/ZHJ樣品或現貨(huo):現貨(huo)
是否標準件: 是(shi)使用溫度: ≤120(℃使用壓力(li):≤1.6(MPa)
類(lei)型:建陽機械密封加工定制:是(shi)作用:軸用密(mi)封

前置建陽泵用建陽機械密封建陽機械密封100DT-A45,可(ke)信的抗汽蝕(shi)性能,8B1D型系精(jing)密的產品,在(zai)處(chu)理(li)時應小心。密封面已磨(mo)成具有(you)高度(du)的平面性,在(zai)移運時,密封表面有(you)防(fang)護裝置(zhi)以防(fang)損壞,在(zai)拆除(chu)裝置(zhi)時,必(bi)須注意切勿使這些表面擦傷或碎(sui)落(luo)。

在安裝泵用密封前(qian)必須做(zuo)到:

1檢查軸套(tao)直(zhi)徑的容許偏差(cha)為±0.05mm,并(bing)且橢(tuo)圓度(du)不得超過0.025mm; 

2檢查(cha)軸套表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪(lun)廓(kuo)算術平均偏差(cha))內或更精密(mi); 

3應(ying)保證在軸(zhou)套的(de)表面(mian)無銳(rui)邊或毛(mao)口,因(yin)為靜環須在這些表面(mian)通過(guo); 

4應保證(zheng)將靜環必須通過的軸套(tao)的前沿斜切成(cheng)10°,長度(du)為10mm,并倒成(cheng)圓角1mm; 

5 檢查泵軸(zhou)(zhou)的(de)軸(zhou)(zhou)向(xiang)竄動不能(neng)超過(guo)離軸(zhou)(zhou)的(de)工作(zuo)位置0.08mm; 

6檢查(cha)靜環垂直度必須(xu)是正確的(de),靜環的(de)研磨面(mian)和軸(zhou)的(de)軸(zhou)心(xin)必須(xu)相(xiang)互成(cheng)90°,并在 0.03mm 百分(fen)表(biao)讀數內(nei); 

7檢查建陽機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內; 

8徹底并小心清洗建陽機械密封蓋的工作面和孔,建陽機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的(de)垂直度在0.03mm 百分表讀(du)數內; 

9軸套的孔必須使液體不(bu)能(neng)透過,檢查(cha)軸套的O形(xing)圈,保(bao)證不(bu)能(neng)受損并保(bao)持(chi)

常(chang)見泵(beng)型號有:

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80 ; CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下(石(shi)家莊(zhuang)工業泵(beng)廠ZJ型渣漿泵)建陽機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

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建陽泵用建陽機械密封的清潔安裝步驟:

將密封件裝至(zhi)泵上 

1在(zai)這一裝配(pei)上(shang)(shang)所使用的O 形圈系用乙稀一丙稀制成,因此,不論在(zai)密封件裝配(pei)或工作鉗臺上(shang)(shang)均(jun)不能(neng)沾(zhan)上(shang)(shang)油類,可用液體(ti)皂作為潤滑劑; 

2將(jiang)軸(zhou)套(tao)以豎立的方式(shi)放在(zai)臺(tai)鉗(qian)上,其帶動銷貼近(jin)鉗(qian)臺(tai)的表面; ;

3潤(run)滑密(mi)封裝(zhuang)置(zhi)內O 形圈和密(mi)封裝(zhuang)置(zhi)通過的軸套的前(qian)沿; 

4輕(qing)輕(qing)地使密封通過軸套(tao),必(bi)須小心切勿(wu)使動(dong)環受損,只能使用手的(de)壓力,在(zai)套(tao)上推(tui)動(dong)密封裝置;在(zai)做這(zhe)(zhe)項工(gong)作時,可(ke)用一塊清(qing)潔(jie)的(de)布蓋(gai)在(zai)動(dong)環的(de)研磨面上,這(zhe)(zhe)是可(ke)取的(de); 

5保證帶動銷從軸套(tao)凸(tu)出8mm,并將這只銷和動環支承座背面的孔口對齊;輕(qing)輕(qing)地將密(mi)封裝置自套(tao)劃下,直至它靠著軸套(tao)的凸(tu)肩(jian); 

6保證(zheng)在軸(zhou)(zhou)套(tao)(tao)要通過的軸(zhou)(zhou)段前(qian)沿(yan)要有2.5mm 長、10°斜度的引入(ru)段,潤滑軸(zhou)(zhou)套(tao)(tao)O 形(xing)圈并將其(qi)裝入(ru)軸(zhou)(zhou)套(tao)(tao)槽內(nei); 

7輕輕地使軸套(tao)在軸的上面通過(guo)(與密封裝置一起(qi)),小心切勿損(sun)壞套(tao)的O 形圈; ;

8在(zai)(zai)正確地將(jiang)軸套(tao)定(ding)位后(hou),用平頭(tou)螺釘將(jiang)套(tao)固定(ding)在(zai)(zai)軸上,必須保證平頭(tou)螺釘的頭(tou)不能凸出套(tao)的外徑; 

9保證建陽機械密封蓋的所有尺寸都是正確的; 

10將蓋板的平邊放在工作表面上(shang); 

11保證5mm 直(zhi)徑(jing)的銷子凸出(chu)4.75mm 并(bing)且不能(neng)變形; 

12小心地將保護(hu)涂層(ceng)從(cong)靜環刮(gua)去(qu),保證(zheng)靜環的(de)研磨表面(mian)不受損(sun)傷; 

13由于靜環需用銷定位(wei)(wei),可在(zai)密(mi)封蓋室的(de)(de)前面作一記號(hao)以與銷的(de)(de)位(wei)(wei)置的(de)(de)對(dui)齊; 

14在靜(jing)(jing)環的外(wai)徑上(shang)作(zuo)一(yi)記號與銷槽對(dui)齊(qi),必須小心在這一(yi)過程中不能使靜(jing)(jing)環的研磨(mo)面受損; 

15使用液體(ti)皂對(dui)O 形圈略加潤滑并將它(ta)們小(xiao)心地嵌入在密(mi)封蓋室內(nei)的各自(zi)槽內(nei); 

16使靜(jing)環(huan)和密封蓋(gai)室的(de)軸(zhou)心垂直,并將銷(xiao)的(de)記號(hao)對齊,用手將靜(jing)環(huan)推入它的(de)室內(nei),保證銷(xiao)入槽內(nei); 

17徹底揩凈靜(jing)環(huan)和動環(huan)的研磨表(biao)面; 

18將密封(feng)定位環裝在(zai)靜環上(shang),在(zai)密封(feng)蓋結(jie)合面上(shang)墊0.40mm 的墊片(pian); 

19將蓋板組合在軸上通過(guo),應(ying)特別小(xiao)心切勿使靜(jing)環與(yu)軸接觸; 

20用手指擰(ning)緊密封(feng)蓋(gai)板所有的(de)螺(luo)(luo)(luo)栓(shuan),然后將每只螺(luo)(luo)(luo)栓(shuan)間(jian)隔地分(fen)別擰(ning)緊,務使(shi)壓(ya)力均(jun)勻,直至所有螺(luo)(luo)(luo)栓(shuan)均(jun)擰(ning)緊,并且連接面(mian)不泄漏(lou)。應(ying)該著重指出,擰(ning)緊這些螺(luo)(luo)(luo)栓(shuan)時如用力不均(jun)勻,將會使(shi)精密的(de)研磨(mo)過的(de)動(dong)環和靜(jing)環的(de)工作面(mian)產生變形。


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