前置延平泵用延平機械密封泵延平機械密封100DT-A45，可信的抗(kang)汽蝕性(xing)能，8B1D型(xing)系精(jing)密的產(chan)品，在(zai)處理時(shi)應(ying)小心。密封(feng)面已磨成(cheng)具有高(gao)度的平(ping)面性(xing)，在(zai)移(yi)運時(shi)，密封(feng)表面有防護(hu)裝置以(yi)防損(sun)壞，在(zai)拆除裝置時(shi)，必須注意切勿(wu)使這些(xie)表面擦傷或碎落。

在安裝泵用密封前必須(xu)做到：

1檢查軸套直徑的容許偏差為(wei)±0.05mm，并(bing)且橢圓度不得(de)超過0.025mm； 

2檢查軸套表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術(shu)平(ping)均(jun)偏差(cha))內或更(geng)精密； ;

3應(ying)保(bao)證在軸套的表(biao)面無銳邊或毛口，因(yin)為靜環須(xu)在這(zhe)些表(biao)面通過； 

4應保證將靜(jing)環必須通過的(de)軸套的(de)前沿斜切成10°，長(chang)度為10mm，并(bing)倒成圓角1mm； 

5 檢查(cha)泵軸的軸向竄動(dong)不能超(chao)過離軸的工作位置0.08mm； 

6檢查(cha)靜環垂(chui)直度(du)必須是正確的，靜環的研(yan)磨面(mian)和軸(zhou)的軸(zhou)心必須相互成90°，并在 ;0.03mm 百分(fen)表讀數內； 

7檢查延平機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗延平機械密封蓋的工作面和孔，延平機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直(zhi)度(du)在0.03mm 百分表讀數內； 

9軸套的(de)孔必須使液體不能透過(guo)，檢查(cha)軸套的(de)O形圈，保(bao)證不能受損并(bing)保(bao)持

常(chang)見泵型號(hao)有(you)：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配(pei)有以下(xia)（石家(jia)莊(zhuang)工業泵廠ZJ型渣漿泵）延平機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

延平泵用延平機械密封的清潔安裝步驟：

將密封(feng)件(jian)裝(zhuang)至泵上 

1在這一(yi)裝(zhuang)配(pei)上(shang)所使(shi)用的(de)O 形(xing)圈系用乙稀(xi)一(yi)丙稀(xi)制成(cheng)，因此，不(bu)論在密(mi)封(feng)件(jian)裝(zhuang)配(pei)或工作(zuo)鉗(qian)臺(tai)上(shang)均不(bu)能沾上(shang)油類，可用液體皂(zao)作(zuo)為(wei)潤滑劑； 

2將軸套(tao)以豎立的方式放(fang)在臺鉗(qian)上，其帶(dai)動銷貼(tie)近鉗(qian)臺的表面； 

3潤滑密封裝(zhuang)(zhuang)置內O 形圈和密封裝(zhuang)(zhuang)置通(tong)過的(de)軸套(tao)的(de)前沿； 

4輕輕地(di)使(shi)密封通過軸套，必須小心切勿(wu)使(shi)動(dong)環受損，只能使(shi)用(yong)手的(de)(de)壓力，在(zai)套上推(tui)動(dong)密封裝置；在(zai)做這項工(gong)作時，可(ke)用(yong)一塊清潔的(de)(de)布蓋在(zai)動(dong)環的(de)(de)研磨面上，這是可(ke)取的(de)(de)； 

5保證帶(dai)動銷從軸套(tao)(tao)凸出8mm，并將(jiang)這只銷和(he)動環支承座(zuo)背面的(de)孔口對齊；輕(qing)輕(qing)地將(jiang)密封(feng)裝置自套(tao)(tao)劃下，直至它靠著軸套(tao)(tao)的(de)凸肩； 

6保證在(zai)軸(zhou)(zhou)套(tao)要通(tong)過的軸(zhou)(zhou)段前(qian)沿要有(you)2.5mm 長、10°斜度的引入(ru)段，潤滑軸(zhou)(zhou)套(tao)O 形圈并將其裝入(ru)軸(zhou)(zhou)套(tao)槽內(nei)； 

7輕輕地使軸(zhou)套在軸(zhou)的上面通(tong)過（與密封(feng)裝(zhuang)置一起），小心切勿損壞套的O 形圈； 

8在(zai)正確地將軸套(tao)(tao)定位(wei)后，用平頭螺釘(ding)將套(tao)(tao)固定在(zai)軸上(shang)，必須保證平頭螺釘(ding)的頭不能凸出套(tao)(tao)的外徑； 

9保證延平機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板(ban)的(de)平(ping)邊放在工作(zuo)表面(mian)上(shang)； 

11保證5mm 直(zhi)徑的銷子凸出4.75mm 并且(qie)不能變(bian)形； 

12小心地(di)將保護(hu)涂(tu)層從靜(jing)環(huan)(huan)刮去(qu)，保證靜(jing)環(huan)(huan)的(de)研磨(mo)表(biao)面不(bu)受損(sun)傷(shang)； 

13由于靜環需(xu)用銷定位，可在(zai)密封蓋室的(de)(de)前面作一(yi)記(ji)號以(yi)與銷的(de)(de)位置的(de)(de)對(dui)齊(qi)； 

14在靜環(huan)的外徑上(shang)作(zuo)一記號與銷槽對齊，必須小(xiao)心在這一過程中不(bu)能使(shi)靜環(huan)的研磨面受損； 

15使(shi)用(yong)液體皂對(dui)O 形圈略加潤(run)滑并將它們小(xiao)心地(di)嵌入在密封蓋室內的各自槽內； 

16使靜環(huan)(huan)和密封蓋室的軸心垂直，并將銷的記(ji)號(hao)對齊，用手將靜環(huan)(huan)推(tui)入它的室內，保(bao)證銷入槽內； 

17徹底(di)揩(kai)凈靜環和動(dong)環的研磨表面； 

18將(jiang)密(mi)封定位環(huan)裝在(zai)靜環(huan)上，在(zai)密(mi)封蓋結合面(mian)上墊0.40mm 的(de)墊片(pian)； 

19將蓋板組合在(zai)軸上通過，應特別小心(xin)切勿使靜(jing)環與軸接(jie)觸； 

20用手指擰(ning)(ning)緊(jin)密封(feng)蓋板所有的(de)(de)螺栓(shuan)(shuan)，然后將每(mei)只螺栓(shuan)(shuan)間隔地分別(bie)擰(ning)(ning)緊(jin)，務(wu)使壓力均勻，直至所有螺栓(shuan)(shuan)均擰(ning)(ning)緊(jin)，并且(qie)連接面不泄漏。應該著重指出(chu)，擰(ning)(ning)緊(jin)這些螺栓(shuan)(shuan)時如(ru)用力不均勻，將會(hui)使精密的(de)(de)研磨過的(de)(de)動環和靜環的(de)(de)工(gong)作面產生變(bian)形。