前置政和泵用政和機械密封泵政和機械密封100DT-A45，可信的(de)抗(kang)汽蝕性能，8B1D型(xing)系精密的(de)產品(pin)，在(zai)處(chu)理時(shi)應小心。密封面(mian)已(yi)磨成具有(you)高度的(de)平面(mian)性，在(zai)移運時(shi)，密封表面(mian)有(you)防(fang)護(hu)裝置(zhi)以防(fang)損壞，在(zai)拆除裝置(zhi)時(shi)，必須注意切勿使這些表面(mian)擦傷或碎落(luo)。

在安(an)裝(zhuang)泵用(yong)密封前必須做到：

1檢查軸套直(zhi)徑的容許(xu)偏差為±0.05mm，并且橢圓度不得超過0.025mm； 

2檢查軸套表面(mian)精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算(suan)術(shu)平(ping)均(jun)偏(pian)差)內(nei)或更精密； 

3應(ying)保證在軸(zhou)套(tao)的表(biao)面無銳邊(bian)或毛口，因為靜環(huan)須在這些表(biao)面通(tong)過； 

4應保證將靜(jing)環必須通過的軸套的前沿斜切成(cheng)10°，長度(du)為10mm，并(bing)倒成(cheng)圓角(jiao)1mm； 

5 檢查泵(beng)軸的(de)軸向竄動(dong)不能超過離軸的(de)工作位置(zhi)0.08mm； 

6檢查靜(jing)環垂直度必須是(shi)正確的，靜(jing)環的研磨面(mian)和軸的軸心必須相互成90°，并在(zai) 0.03mm 百分表讀數(shu)內(nei)； 

7檢查政和機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗政和機械密封蓋的工作面和孔，政和機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與(yu)軸(zhou)的垂直度在0.03mm 百分表讀數內(nei)； 

9軸套(tao)的孔必(bi)須使液(ye)體不(bu)能透過，檢(jian)查軸套(tao)的O形圈，保(bao)證(zheng)不(bu)能受損并(bing)保(bao)持

常見泵(beng)型(xing)號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石家(jia)莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）政和機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

政和泵用政和機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝(zhuang)至泵上(shang) 

1在這一裝(zhuang)配上(shang)(shang)所使用的O 形圈系用乙(yi)稀一丙稀制成，因此，不(bu)論(lun)在密封件裝(zhuang)配或工作(zuo)鉗臺上(shang)(shang)均(jun)不(bu)能沾上(shang)(shang)油類(lei)，可用液體皂(zao)作(zuo)為潤滑劑(ji)； 

2將軸套以豎立的方式(shi)放在臺鉗(qian)(qian)上，其(qi)帶動(dong)銷貼近鉗(qian)(qian)臺的表面； 

3潤(run)滑密封裝置內O 形圈和密封裝置通過(guo)的軸套的前沿(yan)； 

4輕輕地使(shi)密封通過軸(zhou)套，必(bi)須小(xiao)心切勿使(shi)動環受損，只(zhi)能使(shi)用(yong)手的壓力，在(zai)(zai)(zai)套上(shang)推動密封裝置；在(zai)(zai)(zai)做這項工作時(shi)，可用(yong)一塊清潔的布蓋在(zai)(zai)(zai)動環的研磨面上(shang)，這是可取的； 

5保證(zheng)帶動銷(xiao)從軸套凸出(chu)8mm，并將這只銷(xiao)和動環支承座背(bei)面的(de)孔口對齊；輕(qing)輕(qing)地將密封裝(zhuang)置自套劃下(xia)，直至它靠著軸套的(de)凸肩； 

6保證(zheng)在軸(zhou)套(tao)要通過的(de)軸(zhou)段前沿要有(you)2.5mm 長、10°斜度的(de)引入段，潤滑(hua)軸(zhou)套(tao)O 形圈并將其裝(zhuang)入軸(zhou)套(tao)槽(cao)內； 

7輕(qing)輕(qing)地使軸套(tao)在軸的(de)(de)上面通過（與密封裝置一起），小心切勿損壞套(tao)的(de)(de)O 形圈； 

8在正確地將軸套定(ding)位(wei)后(hou)，用平頭螺釘將套固定(ding)在軸上(shang)，必須保證平頭螺釘的(de)頭不能凸出套的(de)外徑； 

9保證政和機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平(ping)邊放(fang)在(zai)工作表面上； 

11保證5mm 直徑(jing)的銷子凸出4.75mm 并且不能變形； 

12小(xiao)心(xin)地將保(bao)護涂層從(cong)靜(jing)環刮去，保(bao)證靜(jing)環的研磨表面不受損傷(shang)； 

13由于靜環需用(yong)銷(xiao)定位，可在密(mi)封(feng)蓋(gai)室(shi)的前面作一記(ji)號以與銷(xiao)的位置的對齊； 

14在靜環(huan)的外徑上作(zuo)一(yi)(yi)記號與銷槽(cao)對齊，必須(xu)小心(xin)在這(zhe)一(yi)(yi)過程中不能使(shi)靜環(huan)的研磨面受損； 

15使用液(ye)體皂對(dui)O 形圈略加潤滑并將它們小心地(di)嵌入(ru)在密封(feng)蓋室內(nei)的各自槽內(nei)； 

16使靜(jing)環(huan)(huan)和(he)密封蓋室的軸(zhou)心垂直，并將銷(xiao)的記號對齊(qi)，用手將靜(jing)環(huan)(huan)推(tui)入(ru)它的室內(nei)，保證銷(xiao)入(ru)槽內(nei)； 

17徹底揩凈(jing)靜環和動環的研(yan)磨表面； 

18將密(mi)封定位環(huan)裝在靜(jing)環(huan)上，在密(mi)封蓋結合面上墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板組合在軸(zhou)上通(tong)過，應(ying)特(te)別小(xiao)心(xin)切勿使靜環與軸(zhou)接(jie)觸(chu)； 

20用手指(zhi)(zhi)擰緊密封蓋板所有的(de)螺(luo)(luo)栓(shuan)，然后將每只螺(luo)(luo)栓(shuan)間(jian)隔地分別擰緊，務使壓力均(jun)(jun)勻，直(zhi)至所有螺(luo)(luo)栓(shuan)均(jun)(jun)擰緊，并且連(lian)接面不泄漏(lou)。應(ying)該著重(zhong)指(zhi)(zhi)出，擰緊這(zhe)些螺(luo)(luo)栓(shuan)時如用力不均(jun)(jun)勻，將會(hui)使精(jing)密的(de)研磨過的(de)動(dong)環和靜環的(de)工作面產(chan)生變(bian)形(xing)。