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前置泵用機(ji)械密封泵機(ji)械密封100DT-A45,可信的(de)抗汽(qi)蝕性(xing)能,8B1D型系精密(mi)的(de)產品,在處理時應小(xiao)心(xin)。密(mi)封面已磨(mo)成具有高度的(de)平面性(xing),在移運時,密(mi)封表(biao)面有防(fang)護裝(zhuang)置(zhi)以防(fang)損壞,在拆除裝(zhuang)置(zhi)時,必(bi)須注意切(qie)勿使這些表(biao)面擦傷或碎(sui)落。
服務承諾: 一(yi)年保修 產品終身服務 免收服務(wu)費 服務隨叫隨到
銷售熱線:
品牌 :四川(chuan)川(chuan)工 | 材(cai)質(zhi):不銹鋼 | 性質:耐腐蝕、耐磨損 |
適用范圍:水(shui)泵 | 型號: ZGJ/ZHJ | 樣品或現(xian)貨(huo):現(xian)貨(huo) |
是否標準件: 是(shi) | 使用溫度: ≤120(℃) | 使用壓力:≤1.6(MPa) |
類型:邵武機械密封 | 加(jia)工定制(zhi):是 | 作用(yong):軸用密封(feng) |
前置邵武泵用邵武機械密封泵邵武機械密封100DT-A45,可信的抗汽蝕性能,8B1D型系精密的產(chan)品,在(zai)(zai)(zai)處理時應小心。密封面(mian)已磨成具有高度的平面(mian)性,在(zai)(zai)(zai)移(yi)運時,密封表面(mian)有防(fang)護(hu)裝(zhuang)置以防(fang)損(sun)壞,在(zai)(zai)(zai)拆除裝(zhuang)置時,必須(xu)注意切勿使這些表面(mian)擦傷(shang)或碎(sui)落。
在安裝泵(beng)用密封前必須做到:
1檢查(cha)軸套直徑的(de)容許偏差為±0.05mm,并(bing)且橢圓度不得超過0.025mm;
2檢查軸套表(biao)面精(jing)度應0.4~0.6um(Ra—輪廓(kuo)算術平均(jun)偏差)內(nei)或更精(jing)密;
3應保(bao)證在軸套的(de)表面無銳(rui)邊(bian)或毛口,因為靜環須在這些表面通過;
4應保(bao)證將(jiang)靜環(huan)必須(xu)通過(guo)的(de)(de)軸套(tao)的(de)(de)前沿斜(xie)切成10°,長度(du)為10mm,并倒(dao)成圓角1mm;
5 檢查泵軸的軸向(xiang)竄(cuan)動不(bu)能超過離軸的工作位置0.08mm;
6檢查(cha)靜(jing)環(huan)垂(chui)直(zhi)度必(bi)須(xu)是正確的,靜(jing)環(huan)的研磨(mo)面和(he)軸(zhou)的軸(zhou)心必(bi)須(xu)相互成90°,并(bing)在 0.03mm 百分表讀數內;
7檢查邵武機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內;
8徹底并小心清洗邵武機械密封蓋的工作面和孔,邵武機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度在0.03mm 百(bai)分表讀數內;
9軸套的(de)孔必須(xu)使液體不能透過,檢查(cha)軸套的(de)O形圈(quan),保(bao)證(zheng)不能受損并保(bao)持
常見泵型號有:
CMBB174-25 CMBB174-35 CMBB174-38 CMBB174-40 CMBB174-45
CMBB174-65 CMBB174-75 CMBB174-80 CMBB174-95 CMBB174-115
常配有以下(xia)(石家(jia)莊工業泵廠(chang)ZJ型渣漿泵)邵武機械密封
40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42
80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50
100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63
200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55
150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60
250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103
邵武泵用邵武機械密封的清潔安裝步驟:
將(jiang)密封件裝至泵上(shang)
1在這一裝配(pei)上(shang)所使用的O 形圈系用乙稀一丙稀制成,因(yin)此,不論(lun)在密封(feng)件(jian)裝配(pei)或(huo)工作鉗(qian)臺(tai)上(shang)均不能沾上(shang)油類,可(ke)用液體皂作為潤滑(hua)劑;
2將軸(zhou)套(tao)以豎立的(de)方式放在臺鉗上,其帶動銷(xiao)貼近鉗臺的(de)表面;
3潤滑(hua)密(mi)封裝置內(nei)O 形(xing)圈和(he)密(mi)封裝置通過(guo)的軸套(tao)的前沿(yan);
4輕輕地(di)使(shi)(shi)密(mi)封(feng)(feng)通過軸(zhou)套(tao),必須小心(xin)切(qie)勿使(shi)(shi)動(dong)環(huan)受(shou)損,只能使(shi)(shi)用(yong)手(shou)的壓(ya)力,在套(tao)上(shang)推動(dong)密(mi)封(feng)(feng)裝置;在做這項(xiang)工(gong)作時,可(ke)(ke)用(yong)一塊清(qing)潔的布蓋在動(dong)環(huan)的研磨面上(shang),這是可(ke)(ke)取的;
5保證帶動(dong)銷從軸套(tao)凸(tu)出8mm,并將(jiang)這只銷和動(dong)環支(zhi)承座(zuo)背面的(de)孔口(kou)對齊;輕(qing)輕(qing)地(di)將(jiang)密(mi)封裝置自套(tao)劃下(xia),直至它靠(kao)著軸套(tao)的(de)凸(tu)肩(jian);
6保證在軸(zhou)套(tao)要通過的(de)軸(zhou)段前沿要有(you)2.5mm 長、10°斜度(du)的(de)引入段,潤滑軸(zhou)套(tao)O 形圈并將其裝入軸(zhou)套(tao)槽(cao)內(nei);
7輕輕地使(shi)軸套(tao)在軸的上面通過(與密(mi)封(feng)裝置一起(qi)),小心(xin)切勿損壞套(tao)的O 形圈;
8在正確(que)地將(jiang)軸套(tao)定(ding)位后(hou),用(yong)平頭螺釘將(jiang)套(tao)固定(ding)在軸上,必(bi)須保證平頭螺釘的頭不能凸出套(tao)的外徑;
9保證邵武機械密封蓋的所有尺寸都是正確的;
10將蓋板的(de)平邊(bian)放在工作表面上;
11保(bao)證(zheng)5mm 直徑的銷子凸出4.75mm 并(bing)且不(bu)能變形;
12小心地將(jiang)保護(hu)涂層從靜環刮去(qu),保證靜環的研磨(mo)表面不受(shou)損傷;
13由于靜環需(xu)用銷(xiao)(xiao)定位,可在(zai)密封(feng)蓋室(shi)的(de)前面(mian)作一(yi)記號以(yi)與銷(xiao)(xiao)的(de)位置的(de)對齊(qi);
14在(zai)靜(jing)環的外徑上作一(yi)記號與(yu)銷槽(cao)對齊,必須小心在(zai)這(zhe)一(yi)過程中不能使靜(jing)環的研磨面受(shou)損;
15使用液體皂對O 形圈略(lve)加潤滑并將它們小心地嵌入在密封蓋室(shi)內的各自槽(cao)內;
16使靜(jing)(jing)環(huan)和密(mi)封蓋室(shi)的(de)(de)軸心(xin)垂直,并將(jiang)銷的(de)(de)記號對齊,用手將(jiang)靜(jing)(jing)環(huan)推入它的(de)(de)室(shi)內,保證銷入槽內;
17徹底揩凈靜環和(he)動環的研磨表面;
18將密封定位環裝在靜環上(shang),在密封蓋(gai)結合面(mian)上(shang)墊0.40mm 的墊片;
19將蓋板組合在軸上(shang)通過,應(ying)特別小心切勿使(shi)靜環與軸接觸;
20用手指擰緊密(mi)封蓋板所有的(de)(de)螺(luo)栓(shuan),然后將每(mei)只螺(luo)栓(shuan)間(jian)隔地分別擰緊,務使壓力(li)均勻,直(zhi)至所有螺(luo)栓(shuan)均擰緊,并且連接面(mian)不(bu)泄漏。應該(gai)著重指出,擰緊這些(xie)螺(luo)栓(shuan)時如(ru)用力(li)不(bu)均勻,將會(hui)使精密(mi)的(de)(de)研磨過的(de)(de)動環和靜(jing)環的(de)(de)工作(zuo)面(mian)產(chan)生變形(xing)。