前置泵光澤機械密封TL1-4250，可信的抗汽蝕(shi)性(xing)能，8B1D型系(xi)精密(mi)的產品，在(zai)處理(li)時應小心。密(mi)封面已磨(mo)成具有高度的平(ping)面性(xing)，在(zai)移運(yun)時，密(mi)封表(biao)面有防護裝置以(yi)防損(sun)壞，在(zai)拆(chai)除裝置時，必(bi)須注意(yi)切(qie)勿使這些表(biao)面擦(ca)傷或碎落。

在安裝(zhuang)泵用密封(feng)前必(bi)須做到：

1檢(jian)查軸套直徑的(de)容許偏差(cha)為±0.05mm，并且(qie)橢(tuo)圓度不(bu)得(de)超過0.025mm； 

2檢查軸套表面(mian)精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算(suan)術平均偏差)內或(huo)更精密； 

3應保證(zheng)在(zai)軸套的表面無銳(rui)邊或(huo)毛口，因為(wei)靜環須在(zai)這些表面通過； 

4應保證將靜環必須(xu)通(tong)過的軸套的前沿斜(xie)切成(cheng)10°，長度為10mm，并倒成(cheng)圓角1mm； 

5 檢查泵軸的軸向竄動不能(neng)超過離軸的工作位置0.08mm； 

6檢查靜環垂直(zhi)度必(bi)須是正(zheng)確的，靜環的研(yan)磨面(mian)和軸的軸心必(bi)須相互成90°，并在 0.03mm 百分表讀(du)數內； 

7檢查光澤機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗光澤機械密封蓋的工作面和孔，光澤機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并(bing)與軸(zhou)的垂直度在0.03mm 百分表讀數內； 

9軸套的孔必須(xu)使液體不能透過，檢查軸套的O形圈(quan)，保證(zheng)不能受損(sun)并(bing)保持

常見(jian)泵(beng)型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38 ; CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  ;CMBB174-115 

常配有以下（石家(jia)莊工業(ye)泵廠ZJ型渣漿泵）光澤機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

光澤泵用光澤機械密封的清潔安裝步驟：

將(jiang)密封件裝至泵上 

1在這一裝(zhuang)配(pei)上(shang)所使用的O 形圈系用乙稀一丙稀制成，因此，不(bu)論(lun)在密封(feng)件裝(zhuang)配(pei)或(huo)工作鉗臺上(shang)均不(bu)能沾上(shang)油類，可(ke)用液(ye)體皂作為(wei)潤滑劑； 

2將(jiang)軸套以豎立的方式(shi)放在臺鉗上(shang)，其帶動銷貼近鉗臺的表(biao)面； 

3潤滑密封(feng)裝(zhuang)置內(nei)O 形圈和密封(feng)裝(zhuang)置通(tong)過的軸(zhou)套(tao)的前沿； 

4輕(qing)輕(qing)地(di)使(shi)密封通(tong)過軸套(tao)(tao)，必須小(xiao)心切勿使(shi)動環(huan)受損，只能使(shi)用(yong)手的(de)壓(ya)力，在(zai)套(tao)(tao)上推動密封裝置；在(zai)做這(zhe)項工(gong)作時，可用(yong)一塊清(qing)潔的(de)布蓋(gai)在(zai)動環(huan)的(de)研(yan)磨(mo)面上，這(zhe)是(shi)可取的(de)； 

5保證帶動銷(xiao)從軸(zhou)套(tao)凸出8mm，并將(jiang)這只銷(xiao)和動環支承座背面的孔口對齊；輕(qing)輕(qing)地將(jiang)密封裝置自套(tao)劃下(xia)，直至它(ta)靠著軸(zhou)套(tao)的凸肩(jian)； 

6保證在軸套(tao)要通過的(de)軸段(duan)前(qian)沿要有2.5mm 長、10°斜(xie)度的(de)引入段(duan)，潤滑軸套(tao)O 形圈并(bing)將其裝入軸套(tao)槽內(nei)； 

7輕輕地使軸套(tao)在軸的(de)上面通過（與密封(feng)裝置(zhi)一起），小心切勿損壞套(tao)的(de)O 形圈； 

8在正確地將軸(zhou)套定位(wei)后，用平頭(tou)螺(luo)(luo)釘(ding)將套固定在軸(zhou)上，必須保(bao)證平頭(tou)螺(luo)(luo)釘(ding)的頭(tou)不(bu)能凸出套的外徑(jing)； 

9保證光澤機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將(jiang)蓋板的平邊放在工作表面上； 

11保證5mm 直徑的(de)銷子凸出4.75mm 并(bing)且不能變形； 

12小心地將保護涂(tu)層從靜環刮(gua)去，保證靜環的研磨(mo)表面不受損傷； 

13由于靜環需用(yong)銷定(ding)位，可在密封蓋室的(de)前面作(zuo)一記號以與銷的(de)位置的(de)對齊； 

14在(zai)靜(jing)環(huan)的外徑上(shang)作一記(ji)號與銷槽對齊(qi)，必須小(xiao)心在(zai)這一過程中(zhong)不能使靜(jing)環(huan)的研磨面受損； 

15使用(yong)液體皂對O 形圈略加潤滑并將它們小心地(di)嵌入(ru)在密封蓋室內的各自槽內； 

16使(shi)靜環(huan)和密封(feng)蓋室的軸(zhou)心垂直，并將(jiang)銷的記號對齊，用(yong)手將(jiang)靜環(huan)推入(ru)它的室內，保證(zheng)銷入(ru)槽(cao)內； 

17徹底揩凈靜環和動環的研磨(mo)表面； 

18將密封(feng)定位(wei)環裝在(zai)靜(jing)環上，在(zai)密封(feng)蓋結合面(mian)上墊0.40mm 的墊片(pian)； 

19將蓋板(ban)組合在軸(zhou)上(shang)通過，應特別(bie)小(xiao)心(xin)切勿使靜環與軸(zhou)接觸(chu)； 

20用手指(zhi)擰(ning)緊(jin)密(mi)封蓋板所(suo)有(you)的螺(luo)栓，然后將(jiang)每只螺(luo)栓間(jian)隔(ge)地分別擰(ning)緊(jin)，務使壓力均勻，直至所(suo)有(you)螺(luo)栓均擰(ning)緊(jin)，并且(qie)連(lian)接面不(bu)泄漏(lou)。應(ying)該(gai)著重指(zhi)出，擰(ning)緊(jin)這些螺(luo)栓時(shi)如(ru)用力不(bu)均勻，將(jiang)會使精密(mi)的研磨過的動環(huan)和(he)靜環(huan)的工作面產(chan)生變形。