前置泵政和機械密封TL1-4250，可信(xin)的抗汽(qi)蝕性能，8B1D型系(xi)精(jing)密的產(chan)品，在(zai)處理時應(ying)小心(xin)。密封(feng)面已磨(mo)成具(ju)有(you)高度的平面性，在(zai)移運(yun)時，密封(feng)表面有(you)防護裝置(zhi)以防損壞(huai)，在(zai)拆除裝置(zhi)時，必須注意切勿使這些表面擦傷或碎落。

在安裝泵用密封前必須做(zuo)到：

1檢(jian)查軸套直徑的容許偏差為(wei)±0.05mm，并且橢圓度不得超過0.025mm； 

2檢查軸套表面(mian)精(jing)度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平(ping)均偏差)內或更精(jing)密(mi)； 

3應保證在軸套的(de)表(biao)面無銳邊(bian)或毛(mao)口，因(yin)為靜(jing)環(huan)須在這些表(biao)面通過(guo)； 

4應(ying)保證將(jiang)靜環(huan)必須(xu)通(tong)過的軸(zhou)套(tao)的前沿(yan)斜切成(cheng)10°，長度為(wei)10mm，并倒成(cheng)圓角1mm； 

5 檢查泵軸的軸向竄(cuan)動(dong)不能(neng)超(chao)過(guo)離軸的工(gong)作位置0.08mm； 

6檢查靜(jing)環(huan)垂直度必須是(shi)正確的(de)，靜(jing)環(huan)的(de)研磨面和軸的(de)軸心(xin)必須相互成(cheng)90°，并(bing)在(zai) 0.03mm 百分表(biao)讀數(shu)內； 

7檢查政和機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗政和機械密封蓋的工作面和孔，政和機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并(bing)與(yu)軸的垂直度(du)在0.03mm 百分表(biao)讀數(shu)內； 

9軸套(tao)的孔(kong)必(bi)須使(shi)液體不(bu)(bu)能(neng)透過，檢(jian)查軸套(tao)的O形圈，保證不(bu)(bu)能(neng)受損并保持(chi)

常(chang)見(jian)泵型(xing)號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下(xia)（石(shi)家莊工(gong)業泵廠ZJ型渣漿泵）政和機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

政和泵用政和機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵(beng)上 

1在這一(yi)裝(zhuang)配上所使用的O 形圈(quan)系用乙(yi)稀(xi)(xi)一(yi)丙稀(xi)(xi)制成，因此，不論(lun)在密(mi)封件裝(zhuang)配或工作鉗臺上均不能(neng)沾上油類，可(ke)用液體皂作為潤滑劑； 

2將軸套以豎(shu)立的方式(shi)放在臺鉗上，其(qi)帶動(dong)銷貼近鉗臺的表(biao)面； 

3潤滑密封裝置內O 形圈和(he)密封裝置通過的軸套(tao)的前沿； 

4輕輕地使(shi)密封(feng)通過(guo)軸套(tao)，必須(xu)小心切(qie)勿使(shi)動(dong)(dong)環受損，只能使(shi)用(yong)手的(de)壓力(li)，在套(tao)上推動(dong)(dong)密封(feng)裝置；在做這(zhe)項工作時，可用(yong)一塊清潔的(de)布(bu)蓋在動(dong)(dong)環的(de)研磨面上，這(zhe)是(shi)可取的(de)； 

5保證帶動銷從軸套(tao)(tao)凸出8mm，并將這只銷和動環支承座背(bei)面的(de)孔口對齊(qi)；輕輕地(di)將密(mi)封裝置(zhi)自套(tao)(tao)劃下，直至它靠著軸套(tao)(tao)的(de)凸肩； 

6保(bao)證在軸(zhou)套(tao)(tao)要通過(guo)的軸(zhou)段前沿要有2.5mm 長(chang)、10°斜度的引入段，潤滑軸(zhou)套(tao)(tao)O 形圈(quan)并將其裝(zhuang)入軸(zhou)套(tao)(tao)槽內； 

7輕(qing)輕(qing)地使軸套在軸的上面通過（與密封裝置一起），小心切勿損壞套的O 形圈(quan)； 

8在正確地將(jiang)軸(zhou)套(tao)定(ding)(ding)位后，用平頭螺釘(ding)將(jiang)套(tao)固定(ding)(ding)在軸(zhou)上，必須(xu)保證(zheng)平頭螺釘(ding)的頭不能凸出套(tao)的外(wai)徑(jing)； 

9保證政和機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊放在工作(zuo)表面(mian)上； 

11保證5mm 直徑的銷子凸出(chu)4.75mm 并且不(bu)能變形； 

12小心地將保護(hu)涂層從(cong)靜環刮去，保證靜環的(de)研磨表面不受損(sun)傷； 

13由于靜環需用(yong)銷定(ding)位(wei)，可在密(mi)封蓋室的前面作一記號以與銷的位(wei)置(zhi)的對齊； 

14在(zai)(zai)靜環的外徑上(shang)作(zuo)一記號與(yu)銷(xiao)槽對齊，必須小心在(zai)(zai)這一過(guo)程中不能使(shi)靜環的研磨面受損； 

15使用(yong)液體皂對O 形圈略加潤滑并(bing)將它們小心(xin)地(di)嵌入在密封蓋室內的各自槽內； 

16使靜環(huan)和密封(feng)蓋室(shi)的(de)(de)軸(zhou)心垂直，并將銷的(de)(de)記(ji)號對齊，用手將靜環(huan)推入它(ta)的(de)(de)室(shi)內(nei)，保證(zheng)銷入槽內(nei)； 

17徹底(di)揩(kai)凈(jing)靜環(huan)和動環(huan)的研磨表(biao)面； 

18將密封定位環裝在靜環上，在密封蓋結合面上墊0.40mm 的墊片(pian)； 

19將蓋板(ban)組合(he)在軸上通過，應特(te)別小心切勿(wu)使靜環與軸接(jie)觸； 

20用手指擰(ning)緊(jin)密(mi)封蓋板所有(you)(you)的(de)螺(luo)(luo)栓，然后將(jiang)每只螺(luo)(luo)栓間隔地分別擰(ning)緊(jin)，務使(shi)壓力(li)均(jun)勻，直至所有(you)(you)螺(luo)(luo)栓均(jun)擰(ning)緊(jin)，并且(qie)連接面(mian)不泄(xie)漏。應該著重指出，擰(ning)緊(jin)這些螺(luo)(luo)栓時(shi)如(ru)用力(li)不均(jun)勻，將(jiang)會(hui)使(shi)精密(mi)的(de)研磨過的(de)動環(huan)和靜環(huan)的(de)工作面(mian)產生變形。