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前置泵機械密封TL1-4250,可(ke)信(xin)的(de)抗汽蝕性能(neng),8B1D型(xing)系精密的(de)產(chan)品,在處理時(shi)應小心。密封面(mian)已磨成具有高度的(de)平面(mian)性,在移(yi)運時(shi),密封表(biao)面(mian)有防(fang)護(hu)裝置以防(fang)損壞,在拆除裝置時(shi),必(bi)須注意切(qie)勿使這(zhe)些表(biao)面(mian)擦傷或碎落。在安裝密封前必(bi)須做到...
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銷售熱線:
品牌 :四川(chuan)川(chuan)工 | 材質:不銹鋼(gang) | 性(xing)質:耐腐(fu)蝕、耐磨損 |
適用范(fan)圍(wei):水泵 | 型號: ZGJ/ZHJ | 樣品或(huo)現(xian)貨:現(xian)貨 |
是否標準件: 是 | 使用溫度: ≤120(℃) | 使用(yong)壓(ya)力:≤1.6(MPa) |
類型:順昌機械密封 | 加工定制(zhi):是 | 作用(yong):軸用密封 |
前置泵順昌機械密封TL1-4250,可信的抗汽蝕(shi)性(xing)能,8B1D型系精密(mi)(mi)的產(chan)品,在處理(li)時(shi)應小心。密(mi)(mi)封面(mian)(mian)已磨成具(ju)有(you)高度的平面(mian)(mian)性(xing),在移(yi)運時(shi),密(mi)(mi)封表(biao)面(mian)(mian)有(you)防護裝(zhuang)置以防損(sun)壞,在拆(chai)除裝(zhuang)置時(shi),必須(xu)注意切勿使這些表(biao)面(mian)(mian)擦傷或碎落。
在安(an)裝泵(beng)用密封前必須做到:
1檢(jian)查軸套直徑的(de)容許偏(pian)差(cha)為±0.05mm,并(bing)且橢圓度不得超(chao)過0.025mm;
2檢(jian)查軸套(tao)表面精(jing)度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平(ping)均偏(pian)差)內或更(geng)精(jing)密;
3應(ying)保證在軸套的表面無銳邊或毛口,因(yin)為靜環須在這些表面通過(guo);
4應保(bao)證將靜環(huan)必(bi)須通(tong)過(guo)的(de)軸套的(de)前沿斜切成10°,長(chang)度為10mm,并倒成圓角1mm;
5 檢查泵軸的軸向竄動不能超過離軸的工作位置(zhi)0.08mm;
6檢查靜(jing)環垂直度必須是正(zheng)確的(de)(de),靜(jing)環的(de)(de)研磨面和軸(zhou)的(de)(de)軸(zhou)心必須相互成90°,并在 0.03mm 百分(fen)表(biao)讀數內;
7檢查順昌機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內;
8徹底并小心清洗順昌機械密封蓋的工作面和孔,順昌機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并(bing)與軸的垂直度在0.03mm 百(bai)分(fen)表(biao)讀數(shu)內;
9軸(zhou)套的孔必須使液體不能透過,檢查軸(zhou)套的O形圈,保(bao)證不能受(shou)損并保(bao)持
常見(jian)泵(beng)型號有:
CMBB174-25 CMBB174-35 CMBB174-38 CMBB174-40 CMBB174-45
CMBB174-65 CMBB174-75 CMBB174-80 CMBB174-95 CMBB174-115
常配有以下(石家莊工(gong)業泵廠ZJ型渣漿泵)順昌機械密封
40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42
80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50
100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63
200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55
150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60
250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103
順昌泵用順昌機械密封的清潔安裝步驟:
將密封件裝至泵上
1在(zai)(zai)這一(yi)裝(zhuang)配(pei)上(shang)所使用的O 形(xing)圈系用乙(yi)稀一(yi)丙稀制成,因此(ci),不論在(zai)(zai)密封件(jian)裝(zhuang)配(pei)或工作(zuo)鉗臺上(shang)均(jun)不能(neng)沾(zhan)上(shang)油類,可(ke)用液體皂作(zuo)為(wei)潤滑劑;
2將軸套以豎立的(de)方式放在臺鉗(qian)上,其(qi)帶動銷貼(tie)近(jin)鉗(qian)臺的(de)表面;
3潤滑密封裝置內O 形圈和密封裝置通過的軸(zhou)套的前沿;
4輕輕地(di)使(shi)密封通過軸(zhou)套,必須小心切(qie)勿使(shi)動(dong)(dong)環受(shou)損,只能使(shi)用(yong)(yong)手(shou)的壓(ya)力,在(zai)套上推動(dong)(dong)密封裝置;在(zai)做這項工作時,可用(yong)(yong)一塊(kuai)清潔的布蓋在(zai)動(dong)(dong)環的研(yan)磨面上,這是可取(qu)的;
5保(bao)證帶動銷從軸套(tao)凸(tu)出8mm,并將(jiang)這只銷和(he)動環支承(cheng)座背面的孔口對(dui)齊;輕輕地將(jiang)密封裝置自套(tao)劃下,直至它靠著軸套(tao)的凸(tu)肩;
6保證在軸(zhou)(zhou)套(tao)要通過的軸(zhou)(zhou)段前沿要有2.5mm 長、10°斜度的引入段,潤滑軸(zhou)(zhou)套(tao)O 形圈并(bing)將(jiang)其裝入軸(zhou)(zhou)套(tao)槽內(nei);
7輕輕地使軸套在軸的(de)上面(mian)通過(與密封裝置一起),小心切勿(wu)損壞套的(de)O 形圈;
8在正確地將軸套(tao)定(ding)位后,用平頭螺(luo)釘(ding)將套(tao)固定(ding)在軸上,必須保證平頭螺(luo)釘(ding)的頭不能凸出套(tao)的外徑;
9保證順昌機械密封蓋的所有尺寸都是正確的;
10將蓋板的(de)平邊放在工(gong)作表面上;
11保證5mm 直(zhi)徑的銷子(zi)凸出4.75mm 并(bing)且(qie)不能變(bian)形;
12小心地將保護涂層從(cong)靜(jing)環(huan)刮去,保證(zheng)靜(jing)環(huan)的研(yan)磨表(biao)面(mian)不受損傷;
13由于(yu)靜環需用銷定(ding)位(wei),可在密封蓋室的前面作一記號以與銷的位(wei)置(zhi)的對齊;
14在靜(jing)環的外徑上(shang)作一記(ji)號與銷槽對齊(qi),必(bi)須(xu)小心(xin)在這一過程中(zhong)不能使靜(jing)環的研(yan)磨(mo)面受損;
15使用液(ye)體皂對O 形圈略加(jia)潤滑并將它們(men)小(xiao)心地嵌(qian)入(ru)在密封蓋室(shi)內的各(ge)自槽內;
16使(shi)靜環和密封蓋室(shi)的(de)軸(zhou)心垂直,并(bing)將銷(xiao)的(de)記號對齊,用(yong)手將靜環推(tui)入它的(de)室(shi)內,保證銷(xiao)入槽(cao)內;
17徹底揩凈(jing)靜環和動(dong)環的研磨表(biao)面;
18將密(mi)封定位環(huan)裝(zhuang)在(zai)(zai)靜(jing)環(huan)上(shang),在(zai)(zai)密(mi)封蓋結合面上(shang)墊0.40mm 的墊片;
19將蓋板(ban)組(zu)合在軸(zhou)上通過,應特(te)別(bie)小心切勿使(shi)靜環與軸(zhou)接觸(chu);
20用(yong)手指擰(ning)緊(jin)(jin)(jin)密封蓋板所(suo)有的(de)(de)螺(luo)栓(shuan),然后將(jiang)(jiang)每只(zhi)螺(luo)栓(shuan)間隔地分別擰(ning)緊(jin)(jin)(jin),務使壓力均勻,直至所(suo)有螺(luo)栓(shuan)均擰(ning)緊(jin)(jin)(jin),并(bing)且連(lian)接面不泄漏。應該著重指出(chu),擰(ning)緊(jin)(jin)(jin)這些螺(luo)栓(shuan)時如用(yong)力不均勻,將(jiang)(jiang)會使精密的(de)(de)研磨過的(de)(de)動環和靜(jing)環的(de)(de)工作面產生變形。