前置泵延平機械密封TL1-4250，可信的(de)抗汽蝕(shi)性(xing)能，8B1D型系(xi)精(jing)密的(de)產品，在處(chu)理時應小心。密封面(mian)已磨成具有高度的(de)平面(mian)性(xing)，在移運(yun)時，密封表(biao)面(mian)有防(fang)護裝置以(yi)防(fang)損壞，在拆(chai)除裝置時，必須(xu)注(zhu)意切勿(wu)使這些表(biao)面(mian)擦傷(shang)或碎落(luo)。

在安裝泵(beng)用密封前必須做到：

1檢查軸(zhou)套直徑的容許(xu)偏差為±0.05mm，并且(qie)橢圓度不得超過0.025mm； 

2檢查軸套表面(mian)精度應(ying)0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均(jun)偏差)內(nei)或(huo)更(geng)精密； 

3應(ying)保證在軸(zhou)套的表(biao)面無(wu)銳(rui)邊或毛口，因為靜環須(xu)在這些表(biao)面通過(guo)； 

4應(ying)保證將(jiang)靜環必須通過的軸套的前沿(yan)斜切成10°，長度為10mm，并倒成圓角1mm； 

5 檢(jian)查(cha)泵軸(zhou)的軸(zhou)向竄動不能(neng)超(chao)過(guo)離軸(zhou)的工(gong)作位置(zhi)0.08mm； 

6檢查靜環(huan)垂(chui)直度必(bi)須是正確(que)的(de)，靜環(huan)的(de)研磨面和軸(zhou)的(de)軸(zhou)心必(bi)須相(xiang)互成90°，并在(zai) 0.03mm 百分(fen)表讀數內(nei)； 

7檢查延平機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗延平機械密封蓋的工作面和孔，延平機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度在(zai)0.03mm 百分表讀數內； 

9軸(zhou)套的孔(kong)必須使液體不能透過，檢查軸(zhou)套的O形圈(quan)，保證(zheng)不能受損并保持

常見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有(you)以(yi)下（石家莊(zhuang)工業(ye)泵廠(chang)ZJ型渣漿泵）延平機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

延平泵用延平機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵上 

1在這一裝(zhuang)配(pei)上(shang)所使用(yong)(yong)的(de)O 形圈系用(yong)(yong)乙稀一丙稀制成，因此(ci)，不(bu)論在密(mi)封件裝(zhuang)配(pei)或工作鉗(qian)臺上(shang)均不(bu)能沾上(shang)油類，可用(yong)(yong)液體皂作為潤(run)滑劑； 

2將軸套以豎立的方式放(fang)在臺鉗上，其帶動銷貼近鉗臺的表面； 

3潤滑密封(feng)裝(zhuang)置內O 形圈和密封(feng)裝(zhuang)置通(tong)過(guo)的軸套的前沿； 

4輕輕地使(shi)密封通過軸(zhou)套(tao)，必須小心切勿使(shi)動環(huan)受損，只能使(shi)用手的壓(ya)力，在(zai)套(tao)上(shang)推動密封裝置(zhi)；在(zai)做這項工(gong)作(zuo)時，可用一塊清(qing)潔(jie)的布(bu)蓋在(zai)動環(huan)的研磨面(mian)上(shang)，這是可取的； 

5保證帶動(dong)銷(xiao)從(cong)軸套(tao)凸(tu)出8mm，并將這只(zhi)銷(xiao)和動(dong)環支承(cheng)座背面的孔口(kou)對齊；輕輕地將密封裝(zhuang)置自套(tao)劃下，直至它(ta)靠著軸套(tao)的凸(tu)肩(jian)； 

6保證在軸(zhou)套要通過的軸(zhou)段前沿要有2.5mm 長、10°斜度的引入段，潤滑(hua)軸(zhou)套O 形圈并將(jiang)其裝入軸(zhou)套槽內； 

7輕輕地(di)使(shi)軸套(tao)在(zai)軸的(de)上面通過（與密封(feng)裝置一起(qi)），小(xiao)心切勿損(sun)壞套(tao)的(de)O 形(xing)圈； 

8在(zai)正(zheng)確地將軸(zhou)套(tao)定位后(hou)，用平(ping)頭(tou)螺(luo)釘將套(tao)固定在(zai)軸(zhou)上，必須保(bao)證(zheng)平(ping)頭(tou)螺(luo)釘的頭(tou)不能凸出(chu)套(tao)的外(wai)徑(jing)； 

9保證延平機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋(gai)板的平邊放(fang)在工作表面(mian)上； 

11保證(zheng)5mm 直(zhi)徑的銷子凸(tu)出(chu)4.75mm 并(bing)且不(bu)能變(bian)形； 

12小心(xin)地將保護涂層(ceng)從靜(jing)(jing)環刮(gua)去，保證靜(jing)(jing)環的(de)研(yan)磨表面不受損傷； 

13由于靜環需用銷(xiao)(xiao)定位(wei)，可在密封(feng)蓋室的前(qian)面作(zuo)一記(ji)號以與(yu)銷(xiao)(xiao)的位(wei)置的對齊； 

14在靜環(huan)的(de)外徑上作一(yi)記號與銷(xiao)槽對齊，必須(xu)小心在這一(yi)過(guo)程中不能使靜環(huan)的(de)研磨面受損； 

15使(shi)用液(ye)體皂(zao)對O 形圈略加潤(run)滑并將它們小心(xin)地嵌入(ru)在(zai)密封蓋室內(nei)的(de)各自槽(cao)內(nei)； 

16使靜環和(he)密封蓋室的(de)軸心垂直，并將銷(xiao)的(de)記號對齊(qi)，用手將靜環推(tui)入它的(de)室內，保證銷(xiao)入槽內； 

17徹(che)底揩凈靜環和動環的研磨表面； 

18將密封定位環裝在靜環上，在密封蓋(gai)結(jie)合面上墊0.40mm 的(de)墊片； 

19將蓋(gai)板組(zu)合在軸上通過，應特別小心切(qie)勿使靜(jing)環與軸接觸(chu)； 

20用手指(zhi)擰(ning)緊(jin)密封蓋板所有的螺(luo)栓(shuan)，然后(hou)將每只螺(luo)栓(shuan)間(jian)隔地分別擰(ning)緊(jin)，務使壓力均勻，直(zhi)至所有螺(luo)栓(shuan)均擰(ning)緊(jin)，并(bing)且連接(jie)面不泄漏。應該著重指(zhi)出，擰(ning)緊(jin)這些(xie)螺(luo)栓(shuan)時如用力不均勻，將會使精密的研(yan)磨過的動環(huan)和靜環(huan)的工作面產生變形。