前置泵建陽機械密封TL1-4250，可信的抗(kang)汽蝕性(xing)能，8B1D型系精密的產品，在(zai)處理時應小心。密封面已磨成具有高度的平面性(xing)，在(zai)移運時，密封表(biao)面有防護裝置(zhi)以防損壞，在(zai)拆除(chu)裝置(zhi)時，必須注意切勿(wu)使這(zhe)些(xie)表(biao)面擦傷或碎落。

在安(an)裝泵用密封前(qian)必須做到：

1檢查軸(zhou)套(tao)直徑的容許偏差為±0.05mm，并(bing)且橢圓度不得(de)超過(guo)0.025mm； 

2檢查(cha)軸(zhou)套(tao)表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪(lun)廓算(suan)術平(ping)均(jun)偏(pian)差)內或更精密(mi)； 

3應保證(zheng)在軸套(tao)的表面(mian)(mian)無(wu)銳邊或毛(mao)口，因為靜環須在這些(xie)表面(mian)(mian)通(tong)過； 

4應保證將靜(jing)環必須通(tong)過的(de)軸(zhou)套的(de)前沿(yan)斜切成(cheng)10°，長(chang)度(du)為(wei)10mm，并倒成(cheng)圓角1mm； 

5 檢查泵軸(zhou)(zhou)(zhou)的軸(zhou)(zhou)(zhou)向竄動不能超(chao)過離軸(zhou)(zhou)(zhou)的工作位置0.08mm； 

6檢查靜環(huan)垂直度必(bi)須是正確(que)的，靜環(huan)的研(yan)磨(mo)面和軸的軸心必(bi)須相互(hu)成90°，并在 0.03mm 百分表讀數(shu)內(nei)； 

7檢查建陽機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗建陽機械密封蓋的工作面和孔，建陽機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并(bing)與(yu)軸的垂直度在0.03mm 百分表讀數(shu)內； 

9軸套(tao)的孔必須使液(ye)體不能(neng)透過，檢查(cha)軸套(tao)的O形圈(quan)，保(bao)證不能(neng)受(shou)損并(bing)保(bao)持

常見(jian)泵型號有(you)：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  ;CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石家(jia)莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）建陽機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

建陽泵用建陽機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝(zhuang)至泵上 

1在這一(yi)裝配(pei)上(shang)所使用(yong)的O 形圈(quan)系用(yong)乙稀一(yi)丙(bing)稀制(zhi)成，因此，不論(lun)在密封件裝配(pei)或(huo)工作(zuo)鉗臺上(shang)均不能(neng)沾上(shang)油類，可用(yong)液體(ti)皂作(zuo)為潤滑劑； 

2將(jiang)軸套以豎立的方式放(fang)在(zai)臺鉗上(shang)，其帶動銷貼近(jin)鉗臺的表面(mian)； 

3潤(run)滑密封(feng)裝置內O 形圈和密封(feng)裝置通過的(de)(de)軸(zhou)套的(de)(de)前沿； 

4輕(qing)輕(qing)地使密(mi)(mi)封(feng)通過軸(zhou)套，必須小(xiao)心切勿使動(dong)環受(shou)損，只(zhi)能使用(yong)手(shou)的壓力，在套上推(tui)動(dong)密(mi)(mi)封(feng)裝置；在做這(zhe)項工(gong)作時，可(ke)用(yong)一塊清潔的布蓋在動(dong)環的研(yan)磨(mo)面上，這(zhe)是可(ke)取的； 

5保證帶(dai)動銷從軸(zhou)套凸出8mm，并將(jiang)這只銷和(he)動環(huan)支承座背面的(de)孔口(kou)對齊；輕(qing)輕(qing)地將(jiang)密封(feng)裝(zhuang)置自套劃(hua)下，直(zhi)至它靠著軸(zhou)套的(de)凸肩； 

6保證(zheng)在軸套(tao)要(yao)通過的(de)軸段(duan)前沿要(yao)有2.5mm 長、10°斜(xie)度的(de)引入段(duan)，潤滑軸套(tao)O 形圈并將其裝入軸套(tao)槽內； 

7輕輕地使軸(zhou)(zhou)套在軸(zhou)(zhou)的上面通過（與密封裝(zhuang)置一起），小(xiao)心切勿損壞套的O 形(xing)圈； 

8在正確地將(jiang)軸套(tao)定位后(hou)，用平(ping)頭螺釘將(jiang)套(tao)固定在軸上，必須保證平(ping)頭螺釘的頭不能凸出套(tao)的外(wai)徑； 

9保證建陽機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將(jiang)蓋板的平邊放(fang)在工作表面上； 

11保證5mm 直徑的銷子凸(tu)出4.75mm 并且不能變形； 

12小(xiao)心地將保護涂層(ceng)從靜環刮去，保證靜環的研磨表面不受損傷； 

13由(you)于靜環需用銷定位(wei)，可在密封(feng)蓋室的(de)前面作一記號(hao)以與銷的(de)位(wei)置的(de)對齊； 

14在(zai)靜環的外徑上作一記號與(yu)銷槽對齊(qi)，必須小(xiao)心在(zai)這一過程中不能使(shi)靜環的研磨面受(shou)損； 

15使用(yong)液(ye)體皂對O 形圈略加潤(run)滑(hua)并將(jiang)它們小心地嵌入(ru)在密封蓋室內的各自槽內； 

16使靜環(huan)和(he)密封蓋室的軸心(xin)垂直，并將銷(xiao)的記號(hao)對齊，用(yong)手(shou)將靜環(huan)推入(ru)它的室內，保證銷(xiao)入(ru)槽內； 

17徹底揩凈靜環(huan)和動環(huan)的研(yan)磨(mo)表面(mian)； 

18將密封(feng)定位環裝在靜環上，在密封(feng)蓋結合面(mian)上墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片； 

19將蓋(gai)板組合在軸上通過，應特別小(xiao)心切勿(wu)使靜環與(yu)軸接觸； 

20用手指擰緊密封(feng)蓋(gai)板(ban)所(suo)有的螺(luo)栓(shuan)，然后將(jiang)每只(zhi)螺(luo)栓(shuan)間隔地(di)分別擰緊，務使壓(ya)力(li)均勻，直至所(suo)有螺(luo)栓(shuan)均擰緊，并(bing)且連接面不(bu)(bu)泄漏。應(ying)該著重指出，擰緊這些(xie)螺(luo)栓(shuan)時如用力(li)不(bu)(bu)均勻，將(jiang)會使精(jing)密的研磨過的動環和靜環的工作面產生變形。