前置漢濱泵用漢濱機械密封700DT-A83，可信的(de)抗汽(qi)蝕性能，8B1D型(xing)系精密的(de)產品，在處理時(shi)應小心。密封面(mian)已(yi)磨成具有高度的(de)平面(mian)性，在移運時(shi)，密封表面(mian)有防護裝置(zhi)以(yi)防損壞，在拆除裝置(zhi)時(shi)，必(bi)須注意切勿使這些表面(mian)擦傷(shang)或碎落。

在安裝泵用密封前必須做到：

1檢查軸套直(zhi)徑的容許偏(pian)差為±0.05mm，并且橢圓度不得(de)超(chao)過0.025mm； 

2檢查軸套(tao)表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均(jun)偏差(cha))內或更精密； 

3應保(bao)證在(zai)軸套的表面(mian)無銳邊或毛口，因為靜環須(xu)在(zai)這(zhe)些(xie)表面(mian)通過(guo)； 

4應保證將靜(jing)環必須通過的軸套(tao)的前沿斜切成10°，長度為10mm，并倒(dao)成圓角(jiao)1mm； 

5 檢(jian)查(cha)泵軸(zhou)的軸(zhou)向竄動不(bu)能超過離軸(zhou)的工(gong)作位置0.08mm； 

6檢查靜環垂直度必須(xu)是正確的(de)，靜環的(de)研磨(mo)面和軸的(de)軸心必須(xu)相互成(cheng)90°，并在(zai) 0.03mm 百分表讀(du)數內(nei)； 

7檢查漢濱機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗漢濱機械密封蓋的工作面和孔，漢濱機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直(zhi)度(du)在(zai)0.03mm 百分表讀數內； 

9軸套的孔必須使液體(ti)不能透過(guo)，檢查軸套的O形圈，保證不能受損并保持(chi)

常見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配(pei)有以下（石(shi)家莊工業(ye)泵(beng)廠ZJ型渣漿泵）漢濱機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

漢濱泵用漢濱機械密封的清潔安裝步驟：

將密封(feng)件裝至泵上(shang) 

1在(zai)這(zhe)一(yi)裝(zhuang)配上所使用(yong)的O 形(xing)圈系(xi)用(yong)乙稀(xi)一(yi)丙(bing)稀(xi)制(zhi)成(cheng)，因此，不(bu)論在(zai)密封件裝(zhuang)配或工作(zuo)鉗臺上均不(bu)能沾上油(you)類，可用(yong)液(ye)體皂作(zuo)為潤滑劑； 

2將軸套以豎立的方式放在臺(tai)鉗上(shang)，其(qi)帶動銷貼近鉗臺(tai)的表面； 

3潤滑密(mi)封(feng)裝置(zhi)內O 形(xing)圈(quan)和密(mi)封(feng)裝置(zhi)通過(guo)的(de)軸套的(de)前沿； 

4輕輕地使(shi)密封通過軸套，必須(xu)小心切勿(wu)使(shi)動(dong)(dong)環受損，只能使(shi)用手的壓力，在套上推動(dong)(dong)密封裝置；在做這項工作(zuo)時，可用一(yi)塊清(qing)潔的布蓋在動(dong)(dong)環的研(yan)磨面上，這是可取的； 

5保證帶動(dong)(dong)銷從軸套凸出8mm，并將這(zhe)只銷和動(dong)(dong)環(huan)支承(cheng)座背面的(de)孔口對齊；輕(qing)輕(qing)地將密封裝置自(zi)套劃下，直至它靠著軸套的(de)凸肩； 

6保證在軸(zhou)(zhou)套要(yao)通過的(de)軸(zhou)(zhou)段(duan)前沿(yan)要(yao)有(you)2.5mm 長、10°斜度的(de)引入段(duan)，潤滑(hua)軸(zhou)(zhou)套O 形(xing)圈并將其裝入軸(zhou)(zhou)套槽內； 

7輕輕地使軸套(tao)在軸的(de)上面(mian)通過（與密封裝置(zhi)一起），小心切勿損壞套(tao)的(de)O 形圈； 

8在(zai)正(zheng)確地將軸套定(ding)位后，用平頭(tou)(tou)(tou)螺(luo)釘將套固定(ding)在(zai)軸上，必須保證平頭(tou)(tou)(tou)螺(luo)釘的頭(tou)(tou)(tou)不能凸(tu)出(chu)套的外徑； 

9保證漢濱機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋(gai)板的平邊(bian)放在(zai)工作(zuo)表面(mian)上； 

11保證5mm 直徑(jing)的銷子凸出4.75mm 并且不能變形； 

12小心地將保護涂層從靜環刮去，保證(zheng)靜環的研磨表面不受損(sun)傷； 

13由于靜環需(xu)用銷(xiao)定位，可在密封蓋(gai)室的前面作(zuo)一記(ji)號以與銷(xiao)的位置的對(dui)齊(qi)； 

14在靜(jing)環的外徑(jing)上作(zuo)一(yi)記號與銷槽對齊(qi)，必須小心在這一(yi)過程中不能使靜(jing)環的研(yan)磨面受損； 

15使用液體皂對O 形圈略加潤滑并(bing)將它們(men)小(xiao)心地嵌入在(zai)密封蓋室內的各自槽(cao)內； 

16使靜(jing)環(huan)和密封(feng)蓋室(shi)的軸(zhou)心垂直(zhi)，并將銷(xiao)的記號對齊，用手將靜(jing)環(huan)推入(ru)它(ta)的室(shi)內(nei)，保證銷(xiao)入(ru)槽內(nei)； 

17徹底揩凈(jing)靜環(huan)和動環(huan)的研磨表(biao)面； 

18將密封(feng)定位環(huan)裝在靜(jing)環(huan)上，在密封(feng)蓋結合面上墊0.40mm 的墊片； 

19將(jiang)蓋板組(zu)合在軸上通過，應特別小(xiao)心切(qie)勿使靜環與軸接觸； 

20用手指擰緊密(mi)封蓋板所(suo)有的(de)(de)螺(luo)栓(shuan)(shuan)，然后將每(mei)只螺(luo)栓(shuan)(shuan)間隔地(di)分別(bie)擰緊，務使壓(ya)力(li)均(jun)勻，直至(zhi)所(suo)有螺(luo)栓(shuan)(shuan)均(jun)擰緊，并(bing)且連(lian)接面不泄漏。應該(gai)著重指出(chu)，擰緊這(zhe)些螺(luo)栓(shuan)(shuan)時如用力(li)不均(jun)勻，將會使精(jing)密(mi)的(de)(de)研(yan)磨(mo)過(guo)的(de)(de)動(dong)環(huan)和靜環(huan)的(de)(de)工作面產生(sheng)變形。