前置石泉泵用石泉機械密封700DT-A83，可信的(de)(de)抗汽蝕性能，8B1D型系(xi)精密的(de)(de)產品，在(zai)處理時(shi)應小(xiao)心。密封(feng)面(mian)已磨成具有(you)高度的(de)(de)平面(mian)性，在(zai)移運時(shi)，密封(feng)表(biao)(biao)面(mian)有(you)防護裝置(zhi)以防損壞，在(zai)拆(chai)除(chu)裝置(zhi)時(shi)，必須注意切勿使這些表(biao)(biao)面(mian)擦傷(shang)或碎落。

在安(an)裝泵用密封(feng)前必須做到：

1檢查軸套直(zhi)徑的容許偏差為±0.05mm，并且橢(tuo)圓度不(bu)得(de)超過0.025mm； 

2檢查軸套表面(mian)精(jing)度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算(suan)術平均偏(pian)差)內或更(geng)精(jing)密(mi)； 

3應保(bao)證(zheng)在(zai)軸套的(de)表面(mian)無銳邊或毛口，因(yin)為靜環須在(zai)這些表面(mian)通過(guo)； 

4應保證將靜環(huan)必須通過的軸套的前(qian)沿斜(xie)切成(cheng)10°，長度為10mm，并倒成(cheng)圓角1mm； 

5 檢(jian)查泵軸(zhou)的(de)軸(zhou)向竄動不能超過(guo)離(li)軸(zhou)的(de)工作位置0.08mm； 

6檢查靜(jing)環垂直(zhi)度必(bi)(bi)須是正確的(de)，靜(jing)環的(de)研磨面和軸的(de)軸心必(bi)(bi)須相互成90°，并在 0.03mm 百分表讀數內(nei)； 

7檢查石泉機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗石泉機械密封蓋的工作面和孔，石泉機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂(chui)直(zhi)度在0.03mm 百(bai)分表(biao)讀數內； 

9軸套(tao)的孔必須使液體不能透過，檢查軸套(tao)的O形(xing)圈(quan)，保證不能受損并(bing)保持

常見泵(beng)型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石家(jia)莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）石泉機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

石泉泵用石泉機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵上 

1在這一(yi)裝配上所使用的O 形圈系用乙(yi)稀一(yi)丙稀制成(cheng)，因(yin)此，不論(lun)在密封件裝配或工作鉗臺上均不能沾上油類，可(ke)用液體皂作為潤滑劑； 

2將軸套(tao)以豎(shu)立(li)的方式放在臺鉗上，其(qi)帶(dai)動銷貼(tie)近鉗臺的表面(mian)； 

3潤滑密(mi)封裝置內O 形(xing)圈和密(mi)封裝置通過的軸套的前(qian)沿； 

4輕輕地使(shi)密(mi)封通過軸套，必須(xu)小心切勿使(shi)動環受損，只能(neng)使(shi)用手的壓力，在(zai)(zai)套上推動密(mi)封裝置；在(zai)(zai)做這(zhe)項工作(zuo)時，可(ke)(ke)用一塊清潔的布蓋在(zai)(zai)動環的研磨面上，這(zhe)是可(ke)(ke)取的； 

5保證帶(dai)動銷從軸套(tao)凸(tu)出(chu)8mm，并將(jiang)這只銷和動環(huan)支承座(zuo)背面的(de)(de)孔口(kou)對齊；輕(qing)輕(qing)地將(jiang)密封(feng)裝置自套(tao)劃下，直至(zhi)它靠著(zhu)軸套(tao)的(de)(de)凸(tu)肩； 

6保證在軸(zhou)(zhou)套(tao)(tao)要(yao)(yao)通過的軸(zhou)(zhou)段前沿要(yao)(yao)有(you)2.5mm 長、10°斜(xie)度的引入段，潤滑軸(zhou)(zhou)套(tao)(tao)O 形圈并將其裝入軸(zhou)(zhou)套(tao)(tao)槽內； 

7輕輕地使軸(zhou)套在軸(zhou)的(de)上面通過（與密封裝置一(yi)起），小(xiao)心切勿損壞套的(de)O 形圈； 

8在(zai)正(zheng)確地(di)將(jiang)軸套定位后，用平(ping)頭(tou)螺釘將(jiang)套固定在(zai)軸上，必須(xu)保證(zheng)平(ping)頭(tou)螺釘的頭(tou)不能凸出(chu)套的外徑(jing)； 

9保證石泉機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將(jiang)蓋板(ban)的平邊放(fang)在(zai)工作表面上； 

11保證(zheng)5mm 直徑的銷子凸出(chu)4.75mm 并且不(bu)能變(bian)形； 

12小心地將(jiang)保護涂層從靜環刮去，保證靜環的研磨表面(mian)不受(shou)損傷； 

13由于靜環需用銷(xiao)定(ding)位，可在(zai)密(mi)封蓋室的(de)前(qian)面(mian)作一(yi)記(ji)號以(yi)與銷(xiao)的(de)位置(zhi)的(de)對齊； 

14在靜環的外徑(jing)上(shang)作一(yi)記號與銷槽(cao)對齊，必(bi)須小心在這一(yi)過程中不能使靜環的研磨面受損； 

15使用液體皂對(dui)O 形圈略(lve)加潤滑并將它們(men)小心(xin)地嵌(qian)入在密封(feng)蓋室內(nei)的各自槽內(nei)； 

16使靜環和密封蓋室(shi)的(de)軸心垂(chui)直，并將(jiang)銷的(de)記(ji)號對齊，用(yong)手將(jiang)靜環推入它的(de)室(shi)內，保(bao)證銷入槽內； 

17徹底揩凈靜環和動環的研磨表(biao)面； 

18將密(mi)封定位環裝在(zai)靜(jing)環上(shang)(shang)，在(zai)密(mi)封蓋(gai)結(jie)合面(mian)上(shang)(shang)墊0.40mm 的墊片(pian)； 

19將(jiang)蓋板組合(he)在軸上通(tong)過，應特別小心切(qie)勿(wu)使靜環與(yu)軸接觸(chu)； 

20用手指擰緊(jin)(jin)密封蓋板(ban)所有的螺(luo)栓(shuan)(shuan)(shuan)，然后將每只螺(luo)栓(shuan)(shuan)(shuan)間(jian)隔地分別擰緊(jin)(jin)，務使(shi)壓(ya)力(li)均勻，直至所有螺(luo)栓(shuan)(shuan)(shuan)均擰緊(jin)(jin)，并且連接面(mian)不(bu)泄漏。應(ying)該著重指出，擰緊(jin)(jin)這些螺(luo)栓(shuan)(shuan)(shuan)時如用力(li)不(bu)均勻，將會使(shi)精(jing)密的研(yan)磨過的動環和靜環的工作面(mian)產生變形。