前置漢陰泵用漢陰機械密封700DT-A83，可信的(de)(de)抗汽蝕性能，8B1D型系(xi)精(jing)密的(de)(de)產(chan)品，在處理(li)時(shi)應小心。密封(feng)面(mian)已磨成(cheng)具有高(gao)度的(de)(de)平面(mian)性，在移運時(shi)，密封(feng)表面(mian)有防護裝(zhuang)(zhuang)置以防損壞，在拆除(chu)裝(zhuang)(zhuang)置時(shi)，必須(xu)注意切(qie)勿使這些表面(mian)擦傷或(huo)碎落。

在安裝泵用密封前必須做(zuo)到：

1檢查軸套直徑的(de)容許偏差(cha)為±0.05mm，并且橢圓(yuan)度(du)不得超過(guo)0.025mm； 

2檢(jian)查(cha)軸(zhou)套表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏差)內(nei)或(huo)更精密； 

3應保證(zheng)在軸套(tao)的表面無(wu)銳(rui)邊或毛口，因(yin)為靜(jing)環須(xu)在這(zhe)些表面通(tong)過； 

4應保證將靜(jing)環(huan)必須通過的軸套的前沿斜切成10°，長度(du)為10mm，并倒成圓(yuan)角1mm； 

5 檢(jian)查泵軸的軸向竄(cuan)動(dong)不能(neng)超過離(li)軸的工(gong)作(zuo)位(wei)置0.08mm； 

6檢查靜(jing)環(huan)垂直度(du)必須(xu)(xu)是正確的(de)，靜(jing)環(huan)的(de)研磨(mo)面(mian)和(he)軸的(de)軸心必須(xu)(xu)相互成(cheng)90°，并在(zai) 0.03mm 百分表讀數內； 

7檢查漢陰機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗漢陰機械密封蓋的工作面和孔，漢陰機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度在(zai)0.03mm 百(bai)分表讀數(shu)內(nei)； 

9軸(zhou)套的孔必(bi)須(xu)使液體(ti)不(bu)能(neng)透過，檢(jian)查(cha)軸(zhou)套的O形圈，保證(zheng)不(bu)能(neng)受損(sun)并(bing)保持

常見(jian)泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常(chang)配(pei)有以下（石家莊工業泵(beng)廠(chang)ZJ型渣漿泵）漢陰機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

漢陰泵用漢陰機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵上 

1在這一裝配上(shang)所使(shi)用(yong)的O 形圈系(xi)用(yong)乙稀一丙稀制成，因此，不論在密封件裝配或工作(zuo)(zuo)鉗臺上(shang)均不能沾上(shang)油類，可用(yong)液體皂作(zuo)(zuo)為潤(run)滑劑； 

2將(jiang)軸(zhou)套以豎立(li)的方(fang)式放在臺(tai)鉗上，其(qi)帶(dai)動銷貼近鉗臺(tai)的表面； 

3潤滑密封裝置內(nei)O 形圈和密封裝置通過的軸(zhou)套的前沿； 

4輕(qing)輕(qing)地(di)使密封通過軸套(tao)，必須小心切勿使動環受損，只(zhi)能使用手的壓力，在套(tao)上(shang)推動密封裝置；在做這(zhe)項工作時(shi)，可用一塊清潔的布(bu)蓋在動環的研磨面上(shang)，這(zhe)是可取的； 

5保證帶(dai)動(dong)(dong)銷從軸套凸出8mm，并將這(zhe)只銷和動(dong)(dong)環支承(cheng)座背面的孔口對齊；輕(qing)輕(qing)地(di)將密封裝置(zhi)自(zi)套劃下，直至它靠著(zhu)軸套的凸肩； 

6保證在軸套要通過的(de)軸段前沿(yan)要有2.5mm 長、10°斜度的(de)引(yin)入(ru)(ru)段，潤滑軸套O 形圈并(bing)將其裝(zhuang)入(ru)(ru)軸套槽內； 

7輕輕地使(shi)軸套在軸的(de)上(shang)面通(tong)過（與(yu)密封裝(zhuang)置一起），小心(xin)切勿損壞套的(de)O 形圈； 

8在正確地(di)將(jiang)軸(zhou)套(tao)定位后，用平頭螺(luo)釘(ding)將(jiang)套(tao)固定在軸(zhou)上，必須(xu)保證平頭螺(luo)釘(ding)的頭不能凸(tu)出套(tao)的外徑(jing)； 

9保證漢陰機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋(gai)板的平邊放在工作(zuo)表面(mian)上； 

11保(bao)證5mm 直(zhi)徑的銷子凸出4.75mm 并(bing)且(qie)不能變形； 

12小心(xin)地將(jiang)保護涂層從靜環刮去，保證靜環的研(yan)磨(mo)表面不受(shou)損傷； 

13由于靜環需用銷(xiao)定位(wei)，可在密(mi)封蓋室的前面作一記號以與(yu)銷(xiao)的位(wei)置的對齊； 

14在(zai)靜環(huan)的外(wai)徑上作一(yi)(yi)記(ji)號與銷槽對齊(qi)，必須小心在(zai)這一(yi)(yi)過程中不能(neng)使(shi)靜環(huan)的研磨面受(shou)損； 

15使用液體皂(zao)對(dui)O 形圈(quan)略加潤滑并將它們小心地嵌入在密封蓋(gai)室(shi)內(nei)的各自槽內(nei)； 

16使靜環(huan)和密封蓋室的(de)(de)軸(zhou)心垂直(zhi)，并將銷(xiao)的(de)(de)記號對齊，用手(shou)將靜環(huan)推入(ru)它(ta)的(de)(de)室內(nei)，保(bao)證銷(xiao)入(ru)槽(cao)內(nei)； 

17徹底揩凈(jing)靜環和動環的(de)研磨表面； 

18將(jiang)密封定位環(huan)裝在靜環(huan)上，在密封蓋結合(he)面上墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板組合(he)在軸上(shang)通(tong)過，應特別小心切(qie)勿使靜環與(yu)軸接觸； 

20用(yong)手指擰(ning)(ning)緊(jin)(jin)密封(feng)蓋板所有的(de)螺(luo)栓(shuan)(shuan)，然后將每只螺(luo)栓(shuan)(shuan)間(jian)隔地分別擰(ning)(ning)緊(jin)(jin)，務(wu)使(shi)(shi)壓力(li)均勻，直至所有螺(luo)栓(shuan)(shuan)均擰(ning)(ning)緊(jin)(jin)，并(bing)且連接面不泄漏。應該著重指出，擰(ning)(ning)緊(jin)(jin)這些螺(luo)栓(shuan)(shuan)時(shi)如用(yong)力(li)不均勻，將會(hui)使(shi)(shi)精密的(de)研磨過的(de)動(dong)環和靜環的(de)工作面產生變形(xing)。