前置嵐皋泵用嵐皋機械密封700DT-A83，可信的抗汽蝕(shi)性能，8B1D型系精密的產品，在處理時應小心(xin)。密封面(mian)已磨成具有(you)高度的平面(mian)性，在移運(yun)時，密封表面(mian)有(you)防護裝置以(yi)防損壞，在拆(chai)除裝置時，必須(xu)注意切勿使這些表面(mian)擦傷或碎(sui)落(luo)。

在安裝泵用密封(feng)前必須做到：

1檢查(cha)軸套直徑的容(rong)許(xu)偏(pian)差為±0.05mm，并且橢(tuo)圓度不得超過0.025mm； 

2檢查軸套(tao)表面精(jing)度應0.4~0.6um(Ra—輪(lun)廓(kuo)算術平均偏差(cha))內或更精(jing)密； 

3應保證在軸套的表(biao)面無銳邊(bian)或毛口，因為靜環(huan)須(xu)在這些表(biao)面通過； 

4應保證將靜環(huan)必須通(tong)過的(de)軸(zhou)套的(de)前沿斜(xie)切成(cheng)10°，長(chang)度為10mm，并(bing)倒成(cheng)圓角(jiao)1mm； 

5 檢查泵(beng)軸(zhou)(zhou)的軸(zhou)(zhou)向竄動不(bu)能超過(guo)離軸(zhou)(zhou)的工作(zuo)位置0.08mm； 

6檢(jian)查靜環垂直度必須(xu)是(shi)正確(que)的，靜環的研磨面和軸的軸心必須(xu)相(xiang)互成(cheng)90°，并在(zai) 0.03mm 百分表讀數(shu)內； 

7檢查嵐皋機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗嵐皋機械密封蓋的工作面和孔，嵐皋機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并(bing)與軸的垂直度在0.03mm 百分表讀數(shu)內； 

9軸套的孔必須(xu)使液體不能透過，檢查軸套的O形圈，保(bao)證不能受(shou)損并保(bao)持

常見泵型(xing)號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常(chang)配(pei)有以下（石家莊工(gong)業泵廠ZJ型渣漿泵）嵐皋機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

嵐皋泵用嵐皋機械密封的清潔安裝步驟：

將密封(feng)件裝至泵上 

1在這一(yi)裝配上所使(shi)用(yong)的(de)O 形圈系用(yong)乙稀一(yi)丙稀制成，因此，不論在密(mi)封件裝配或工作(zuo)(zuo)鉗臺上均不能(neng)沾(zhan)上油類，可(ke)用(yong)液(ye)體皂作(zuo)(zuo)為(wei)潤滑(hua)劑(ji)； 

2將軸套以豎立的(de)方式(shi)放在(zai)臺鉗(qian)上，其帶動銷貼(tie)近(jin)鉗(qian)臺的(de)表面(mian)； 

3潤滑密封裝(zhuang)置內O 形圈和密封裝(zhuang)置通(tong)過的(de)軸套的(de)前沿； 

4輕輕地使(shi)密(mi)封通過軸套，必須小心切勿(wu)使(shi)動環受損，只能使(shi)用手(shou)的(de)(de)壓力，在(zai)套上(shang)推動密(mi)封裝置；在(zai)做這項工作時，可用一塊(kuai)清潔的(de)(de)布(bu)蓋在(zai)動環的(de)(de)研磨(mo)面上(shang)，這是可取的(de)(de)； 

5保(bao)證(zheng)帶動(dong)銷(xiao)從軸套(tao)凸出8mm，并將這只(zhi)銷(xiao)和動(dong)環(huan)支承座背面的孔口對齊；輕輕地將密封裝置自套(tao)劃下，直至它靠著軸套(tao)的凸肩(jian)； 

6保證在軸(zhou)套要通過(guo)的(de)(de)軸(zhou)段前沿(yan)要有2.5mm 長、10°斜度的(de)(de)引入段，潤(run)滑(hua)軸(zhou)套O 形圈(quan)并將其裝入軸(zhou)套槽內； 

7輕輕地使軸(zhou)套在軸(zhou)的(de)上面通過（與密封(feng)裝置一起），小(xiao)心切勿損壞套的(de)O 形圈(quan)； 

8在正(zheng)確地將軸套(tao)定位后，用平頭螺(luo)(luo)釘將套(tao)固(gu)定在軸上，必須保證(zheng)平頭螺(luo)(luo)釘的頭不能凸出套(tao)的外(wai)徑； 

9保證嵐皋機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板(ban)的平邊放在工(gong)作(zuo)表面上(shang)； 

11保(bao)證5mm 直徑的銷子凸出(chu)4.75mm 并且不能(neng)變形； 

12小心(xin)地將保(bao)護涂層從靜(jing)環(huan)刮去，保(bao)證靜(jing)環(huan)的研磨表面不受損傷； 

13由于靜環(huan)需用銷(xiao)(xiao)定位(wei)，可(ke)在密(mi)封蓋室的(de)(de)前面作一(yi)記(ji)號以(yi)與銷(xiao)(xiao)的(de)(de)位(wei)置的(de)(de)對齊； 

14在(zai)靜環的(de)外徑(jing)上作一記(ji)號與銷槽(cao)對齊，必須(xu)小心(xin)在(zai)這一過程(cheng)中(zhong)不能使靜環的(de)研(yan)磨面受(shou)損； 

15使(shi)用液體皂對O 形圈略加(jia)潤(run)滑并將它們小(xiao)心地嵌入在密封蓋(gai)室內的(de)各自槽內； 

16使(shi)靜環和密(mi)封蓋室的軸心垂(chui)直，并將銷的記號對齊，用手將靜環推(tui)入它的室內，保證銷入槽內； 

17徹底揩凈靜環(huan)和(he)動(dong)環(huan)的研磨(mo)表面(mian)； 

18將(jiang)密(mi)封(feng)定位環裝在靜(jing)環上(shang)(shang)，在密(mi)封(feng)蓋(gai)結合面(mian)上(shang)(shang)墊0.40mm 的(de)墊片； 

19將蓋板組合在軸(zhou)上通過，應(ying)特別(bie)小心切(qie)勿使靜環與(yu)軸(zhou)接觸； ;

20用手指擰(ning)緊(jin)密封(feng)蓋(gai)板所有的螺(luo)栓(shuan)(shuan)，然后將每只(zhi)螺(luo)栓(shuan)(shuan)間隔地(di)分別(bie)擰(ning)緊(jin)，務使(shi)壓力(li)均(jun)(jun)(jun)勻(yun)，直至所有螺(luo)栓(shuan)(shuan)均(jun)(jun)(jun)擰(ning)緊(jin)，并且連(lian)接(jie)面(mian)不(bu)泄(xie)漏。應該著重指出(chu)，擰(ning)緊(jin)這些螺(luo)栓(shuan)(shuan)時如用力(li)不(bu)均(jun)(jun)(jun)勻(yun)，將會使(shi)精(jing)密的研(yan)磨過的動環和靜環的工作(zuo)面(mian)產生變(bian)形。