前置平利泵用平利機械密封700DT-A83，可信的(de)(de)抗汽蝕性能，8B1D型系精(jing)密(mi)的(de)(de)產品，在(zai)處理時應小心。密(mi)封(feng)面已(yi)磨成具有(you)高度的(de)(de)平面性，在(zai)移運(yun)時，密(mi)封(feng)表面有(you)防(fang)護裝置以(yi)防(fang)損壞(huai)，在(zai)拆除裝置時，必須注意(yi)切勿使(shi)這些表面擦傷(shang)或碎落。

在安裝泵用密封前必須做到(dao)：

1檢查軸(zhou)套直徑的容許(xu)偏差為±0.05mm，并且(qie)橢圓度不得(de)超過0.025mm； 

2檢查軸套表面精(jing)度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均(jun)偏差(cha))內或更精(jing)密； 

3應保證(zheng)在軸套的(de)表面無銳邊或毛口，因(yin)為靜環須(xu)在這些(xie)表面通過； 

4應保證將靜環(huan)必須通過的(de)(de)軸套的(de)(de)前沿(yan)斜切成(cheng)10°，長度為10mm，并倒(dao)成(cheng)圓角1mm； 

5 檢查泵(beng)軸(zhou)的軸(zhou)向竄動不能超(chao)過離軸(zhou)的工作位(wei)置0.08mm； 

6檢查靜環(huan)垂直度必須是正確的(de)，靜環(huan)的(de)研(yan)磨面和(he)軸(zhou)的(de)軸(zhou)心(xin)必須相互成90°，并在 0.03mm 百分表讀數內； 

7檢查平利機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗平利機械密封蓋的工作面和孔，平利機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直(zhi)度在0.03mm 百分表(biao)讀數(shu)內； 

9軸套的孔必須(xu)使液(ye)體不(bu)能透過，檢查軸套的O形(xing)圈，保(bao)(bao)證不(bu)能受損并保(bao)(bao)持

常見泵型號(hao)有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石(shi)家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）平利機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

平利泵用平利機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝(zhuang)至泵上 

1在(zai)(zai)這(zhe)一裝配上所使用(yong)的O 形圈系用(yong)乙稀(xi)一丙稀(xi)制(zhi)成，因此，不論在(zai)(zai)密(mi)封件裝配或工(gong)作(zuo)鉗(qian)臺上均不能沾上油類，可(ke)用(yong)液體皂作(zuo)為潤滑劑(ji)； 

2將軸(zhou)套以豎立的方(fang)式(shi)放(fang)在臺鉗上(shang)，其帶動銷貼近鉗臺的表面； 

3潤(run)滑密封裝(zhuang)置內O 形圈和密封裝(zhuang)置通過的(de)軸套的(de)前沿(yan)； 

4輕輕地使(shi)密(mi)封通(tong)過軸套，必須小(xiao)心切勿使(shi)動環(huan)受損，只能(neng)使(shi)用手的壓(ya)力，在套上(shang)推動密(mi)封裝置(zhi)；在做這(zhe)項(xiang)工作時，可用一(yi)塊清潔(jie)的布蓋(gai)在動環(huan)的研磨面上(shang)，這(zhe)是可取的； 

5保(bao)證帶(dai)動(dong)銷從軸套(tao)凸(tu)出(chu)8mm，并將(jiang)(jiang)這只銷和動(dong)環支承座背面的孔口對齊；輕(qing)輕(qing)地將(jiang)(jiang)密封裝置自套(tao)劃下，直至它靠著軸套(tao)的凸(tu)肩； 

6保(bao)證在軸套要通過的軸段前沿要有2.5mm 長、10°斜度的引(yin)入段，潤滑軸套O 形圈(quan)并(bing)將其裝(zhuang)入軸套槽內； 

7輕輕地(di)使軸套在(zai)軸的(de)上面通過（與密封(feng)裝置一(yi)起），小心(xin)切勿損壞套的(de)O 形(xing)圈； 

8在正確地將(jiang)軸套定位后，用平頭螺(luo)釘將(jiang)套固定在軸上，必須保證(zheng)平頭螺(luo)釘的頭不能凸出套的外徑(jing)； 

9保證平利機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平(ping)邊放在工(gong)作表面上； 

11保證5mm 直徑(jing)的銷子凸出4.75mm 并且不能變(bian)形； 

12小心(xin)地(di)將保護涂(tu)層從靜環刮去(qu)，保證靜環的研磨表面(mian)不受損傷(shang)； 

13由于靜(jing)環(huan)需用銷定位(wei)(wei)，可在密封蓋室的(de)前(qian)面作一記號(hao)以與銷的(de)位(wei)(wei)置的(de)對齊； ;

14在靜環(huan)的外(wai)徑上作一記(ji)號與銷(xiao)槽對齊，必須小心在這一過(guo)程(cheng)中不能使靜環(huan)的研磨面受損(sun)； 

15使用液(ye)體皂(zao)對O 形圈略加潤滑并將(jiang)它們小心(xin)地嵌入在密封(feng)蓋室(shi)內(nei)的各自槽(cao)內(nei)； 

16使靜環和密封蓋(gai)室(shi)(shi)的(de)軸心(xin)垂直，并將(jiang)銷的(de)記號對(dui)齊，用手將(jiang)靜環推入它(ta)的(de)室(shi)(shi)內，保證銷入槽內； 

17徹(che)底(di)揩凈(jing)靜環(huan)和動(dong)環(huan)的研磨(mo)表面； 

18將密(mi)封(feng)定位環(huan)裝在靜環(huan)上，在密(mi)封(feng)蓋結合面上墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板組合在(zai)軸(zhou)上通過(guo)，應特別小心切(qie)勿使靜環與軸(zhou)接觸(chu)； 

20用手(shou)指擰(ning)緊(jin)密封蓋板所(suo)有的(de)螺栓(shuan)(shuan)，然后(hou)將每只螺栓(shuan)(shuan)間隔地分別擰(ning)緊(jin)，務使壓力均勻，直至所(suo)有螺栓(shuan)(shuan)均擰(ning)緊(jin)，并且連接面不泄漏(lou)。應該著重指出，擰(ning)緊(jin)這些螺栓(shuan)(shuan)時如用力不均勻，將會(hui)使精密的(de)研磨(mo)過(guo)的(de)動環和靜環的(de)工作面產生(sheng)變形。