前置寧陜泵用寧陜機械密封700DT-A83，可信的抗汽蝕(shi)性(xing)能，8B1D型系精密(mi)的產品，在處理時(shi)應小心。密(mi)封面(mian)(mian)已磨成具有高度的平面(mian)(mian)性(xing)，在移運時(shi)，密(mi)封表面(mian)(mian)有防護(hu)裝(zhuang)置以(yi)防損壞，在拆除(chu)裝(zhuang)置時(shi)，必(bi)須注(zhu)意切勿使這些表面(mian)(mian)擦傷或碎落。

在安裝泵用(yong)密封前必須做到：

1檢查軸套直徑的容許偏差為±0.05mm，并(bing)且橢(tuo)圓度不得超(chao)過0.025mm； 

2檢查(cha)軸(zhou)套(tao)表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算(suan)術平均偏(pian)差)內或(huo)更精密； 

3應保(bao)證(zheng)在軸套的表面(mian)無銳(rui)邊或毛口(kou)，因為(wei)靜(jing)環須在這些(xie)表面(mian)通過； 

4應(ying)保證將靜環(huan)必須通過的(de)軸套的(de)前沿斜切成10°，長(chang)度為(wei)10mm，并倒成圓角1mm； 

5 檢查泵軸的(de)軸向竄(cuan)動不能(neng)超(chao)過離軸的(de)工(gong)作位置0.08mm； 

6檢查靜環(huan)垂直度必(bi)須(xu)是正確的，靜環(huan)的研磨面和軸的軸心必(bi)須(xu)相互(hu)成90°，并在 0.03mm 百(bai)分(fen)表(biao)讀數內； 

7檢查寧陜機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗寧陜機械密封蓋的工作面和孔，寧陜機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直(zhi)度(du)在0.03mm 百分表讀數內； 

9軸(zhou)套(tao)(tao)的孔必(bi)須(xu)使(shi)液(ye)體(ti)不能(neng)透過(guo)，檢查(cha)軸(zhou)套(tao)(tao)的O形圈，保(bao)證不能(neng)受損并保(bao)持

常見泵(beng)型號有(you)：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下(xia)（石家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）寧陜機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

寧陜泵用寧陜機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵上(shang) 

1在這(zhe)一(yi)裝(zhuang)(zhuang)配(pei)上(shang)所使用(yong)的O 形圈系用(yong)乙(yi)稀一(yi)丙稀制成，因此，不論(lun)在密封(feng)件裝(zhuang)(zhuang)配(pei)或工作鉗臺上(shang)均(jun)不能沾上(shang)油類，可用(yong)液體皂作為潤滑劑； 

2將軸套(tao)以豎立的方式放(fang)在臺(tai)鉗上，其帶動銷貼近鉗臺(tai)的表(biao)面； 

3潤滑密封裝(zhuang)置內O 形圈和密封裝(zhuang)置通過的(de)(de)軸套的(de)(de)前(qian)沿； 

4輕(qing)輕(qing)地使密封通過(guo)軸套(tao)，必須小心切勿使動環受損，只能使用(yong)手的(de)壓力，在套(tao)上推(tui)動密封裝(zhuang)置；在做這項工作(zuo)時，可用(yong)一塊清潔的(de)布蓋在動環的(de)研磨面(mian)上，這是(shi)可取的(de)； 

5保證帶(dai)動(dong)銷從軸套凸出8mm，并將這只銷和動(dong)環支承座背面的(de)孔口對齊；輕(qing)輕(qing)地將密封裝置自套劃(hua)下，直(zhi)至(zhi)它靠著軸套的(de)凸肩； 

6保(bao)證(zheng)在軸套(tao)要通過的軸段前沿要有2.5mm 長、10°斜度的引入段，潤滑軸套(tao)O 形圈并將(jiang)其(qi)裝入軸套(tao)槽內； 

7輕(qing)輕(qing)地使軸(zhou)(zhou)套在軸(zhou)(zhou)的上面通過（與密封裝(zhuang)置一起(qi)），小心切勿損(sun)壞套的O 形圈； 

8在正確(que)地將(jiang)軸套定(ding)(ding)位(wei)后，用平頭螺釘(ding)將(jiang)套固定(ding)(ding)在軸上(shang)，必須保證平頭螺釘(ding)的(de)頭不(bu)能(neng)凸出(chu)套的(de)外徑(jing)； 

9保證寧陜機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板(ban)的平邊放在工作表面上； 

11保證5mm 直徑(jing)的(de)銷子凸出4.75mm 并(bing)且不能變形(xing)； 

12小心地將保護(hu)涂層從(cong)靜環刮去(qu)，保證靜環的研(yan)磨表面(mian)不受損傷； 

13由(you)于靜環(huan)需用銷定位，可在密封蓋(gai)室的前面作一記(ji)號以與銷的位置(zhi)的對齊； 

14在靜環的外(wai)徑上作一記號與銷槽對齊，必須(xu)小心(xin)在這一過程中(zhong)不能使靜環的研(yan)磨面受損； 

15使(shi)用液體皂對O 形圈略加潤(run)滑并將它們(men)小心地嵌入在密封蓋室內的各自槽(cao)內； 

16使靜環和密封蓋室的(de)軸心垂(chui)直，并將(jiang)銷的(de)記號對齊，用手將(jiang)靜環推入它的(de)室內(nei)，保證銷入槽內(nei)； 

17徹底揩凈(jing)靜環(huan)和動環(huan)的研磨表面； 

18將密封(feng)定(ding)位環裝在靜環上，在密封(feng)蓋結(jie)合(he)面上墊0.40mm 的墊片(pian)； 

19將蓋板組合(he)在軸上(shang)通過，應特別(bie)小(xiao)心切勿(wu)使靜環與軸接觸； 

20用手指擰(ning)(ning)緊(jin)(jin)密(mi)封蓋板所有的螺(luo)栓，然后將每(mei)只螺(luo)栓間隔地分(fen)別擰(ning)(ning)緊(jin)(jin)，務使壓力(li)均勻(yun)，直至所有螺(luo)栓均擰(ning)(ning)緊(jin)(jin)，并(bing)且連接面不泄漏(lou)。應該著重指出(chu)，擰(ning)(ning)緊(jin)(jin)這些(xie)螺(luo)栓時如用力(li)不均勻(yun)，將會(hui)使精密(mi)的研(yan)磨過的動環和靜環的工作面產生變形。