前置泵壺關機械密封200DT-B45，可信的(de)抗汽蝕性能，8B1D型系精(jing)密(mi)的(de)產品，在(zai)處理時應小心。密(mi)封面(mian)已磨成具有(you)高度的(de)平面(mian)性，在(zai)移運時，密(mi)封表面(mian)有(you)防護裝置(zhi)以防損壞，在(zai)拆除裝置(zhi)時，必須注意切勿使這些表面(mian)擦傷或(huo)碎(sui)落(luo)。

在安(an)裝泵用(yong)密封(feng)前必須做到：

1檢(jian)查軸套直徑的(de)容許偏差為(wei)±0.05mm，并且橢(tuo)圓度不得超過0.025mm； 

2檢查(cha)軸套表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平(ping)均(jun)偏(pian)差)內(nei)或更精密； 

3應保證在軸套的表(biao)面無銳邊或(huo)毛口，因為靜環須在這些(xie)表(biao)面通過； 

4應保證將靜環必須通過的軸套的前(qian)沿斜(xie)切成10°，長度為10mm，并(bing)倒成圓(yuan)角1mm； 

5 檢查泵軸(zhou)的軸(zhou)向竄動不能超(chao)過(guo)離軸(zhou)的工(gong)作(zuo)位置0.08mm； 

6檢(jian)查(cha)靜環垂直度必(bi)須是正確的，靜環的研磨(mo)面和軸(zhou)的軸(zhou)心必(bi)須相互成(cheng)90°，并在 0.03mm 百分表讀(du)數內； 

7檢查壺關機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗壺關機械密封蓋的工作面和孔，壺關機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂(chui)直度在0.03mm 百分表(biao)讀(du)數內； 

9軸(zhou)套(tao)的孔(kong)必須使(shi)液(ye)體不能透(tou)過，檢查軸(zhou)套(tao)的O形圈，保證不能受損并保持(chi)

常(chang)見泵型(xing)號有(you)：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配(pei)有以下（石(shi)家莊(zhuang)工業泵(beng)廠ZJ型渣漿泵）壺關機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

壺關泵用壺關機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵(beng)上(shang) 

1在這(zhe)一(yi)(yi)裝(zhuang)配上(shang)所使用的O 形圈系用乙稀一(yi)(yi)丙稀制成(cheng)，因此，不論在密封(feng)件裝(zhuang)配或工(gong)作(zuo)(zuo)鉗臺上(shang)均不能(neng)沾(zhan)上(shang)油類，可(ke)用液(ye)體皂作(zuo)(zuo)為(wei)潤滑(hua)劑； 

2將軸套以(yi)豎立的(de)方式放在臺鉗上，其帶動銷貼近鉗臺的(de)表面； 

3潤滑密(mi)(mi)封裝(zhuang)置內O 形圈和密(mi)(mi)封裝(zhuang)置通過的(de)軸套的(de)前沿； 

4輕輕地(di)使(shi)(shi)密封通(tong)過軸套，必須小心(xin)切勿(wu)使(shi)(shi)動(dong)(dong)(dong)環(huan)受損，只能使(shi)(shi)用手的壓(ya)力，在(zai)(zai)套上推(tui)動(dong)(dong)(dong)密封裝置(zhi)；在(zai)(zai)做這項工作時，可用一塊清潔的布蓋在(zai)(zai)動(dong)(dong)(dong)環(huan)的研(yan)磨面(mian)上，這是可取的； 

5保證帶動(dong)銷從軸套(tao)凸出8mm，并將(jiang)這只銷和動(dong)環支承座背面(mian)的孔口對齊；輕輕地將(jiang)密封裝置自套(tao)劃(hua)下，直至它靠著軸套(tao)的凸肩； 

6保證在軸套要通過的(de)軸段前沿要有2.5mm 長、10°斜度的(de)引入段，潤滑軸套O 形圈并將(jiang)其裝入軸套槽內； 

7輕輕地使軸套在軸的上(shang)面通過(guo)（與(yu)密封裝(zhuang)置一起），小心(xin)切勿損壞(huai)套的O 形(xing)圈； 

8在正(zheng)確地將(jiang)軸套定位后，用平頭螺釘將(jiang)套固定在軸上，必須保證平頭螺釘的(de)頭不能(neng)凸出套的(de)外徑； 

9保證壺關機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平(ping)邊放在工作(zuo)表面上； 

11保證5mm 直(zhi)徑的銷子凸出4.75mm 并且不(bu)能變形； 

12小心(xin)地將保護涂(tu)層從靜環(huan)刮去(qu)，保證靜環(huan)的研磨表面不受(shou)損(sun)傷； 

13由于靜環需(xu)用銷定位，可在密封蓋(gai)室的(de)前面作一記號(hao)以與銷的(de)位置的(de)對(dui)齊； 

14在(zai)靜環(huan)的外徑上作(zuo)一記號(hao)與銷槽對齊，必須(xu)小(xiao)心在(zai)這一過程(cheng)中不(bu)能使靜環(huan)的研磨面受損； 

15使用液體皂對(dui)O 形圈(quan)略加潤滑并(bing)將它們小(xiao)心地(di)嵌入在密封蓋室內的各(ge)自(zi)槽內； 

16使靜環(huan)和密封蓋室的(de)軸心垂直，并將銷的(de)記號對齊，用手將靜環(huan)推入(ru)它(ta)的(de)室內(nei)(nei)，保證銷入(ru)槽內(nei)(nei)； 

17徹底揩(kai)凈靜環和動環的研磨(mo)表面； 

18將(jiang)密(mi)封(feng)定位環(huan)裝(zhuang)在(zai)靜環(huan)上(shang)，在(zai)密(mi)封(feng)蓋結合面上(shang)墊0.40mm 的墊片； 

19將(jiang)蓋板組(zu)合在(zai)軸上通過，應特別(bie)小心切勿使靜環與軸接觸； 

20用手指擰(ning)緊(jin)密(mi)封蓋板所有的(de)(de)螺(luo)(luo)栓(shuan)，然后將每只螺(luo)(luo)栓(shuan)間(jian)隔地(di)分別(bie)擰(ning)緊(jin)，務使壓力均勻，直至所有螺(luo)(luo)栓(shuan)均擰(ning)緊(jin)，并且(qie)連接面不泄漏。應該著重指出，擰(ning)緊(jin)這些(xie)螺(luo)(luo)栓(shuan)時如用力不均勻，將會使精密(mi)的(de)(de)研磨過的(de)(de)動環和靜環的(de)(de)工作(zuo)面產生變形。