前置泵平順機械密封200DT-B45，可信的抗汽(qi)蝕性能，8B1D型(xing)系精密的產品，在(zai)處理時應(ying)小心。密封面(mian)(mian)已磨成(cheng)具(ju)有高度的平面(mian)(mian)性，在(zai)移運時，密封表面(mian)(mian)有防(fang)護(hu)裝置以防(fang)損壞，在(zai)拆除裝置時，必(bi)須(xu)注意切勿使(shi)這(zhe)些表面(mian)(mian)擦傷或(huo)碎落。

在(zai)安裝泵用密封前(qian)必(bi)須(xu)做(zuo)到：

1檢(jian)查軸套直徑的容許偏差(cha)為±0.05mm，并且(qie)橢(tuo)圓度不得超過0.025mm； 

2檢查軸套(tao)表面精(jing)度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均(jun)偏差)內或更(geng)精(jing)密； 

3應保證在軸(zhou)套的表面無銳邊或毛口，因為(wei)靜(jing)環須在這些(xie)表面通過(guo)； 

4應保證將靜環必須通過(guo)的軸套的前沿(yan)斜切(qie)成10°，長度為10mm，并倒(dao)成圓角(jiao)1mm； 

5 檢查泵軸(zhou)的軸(zhou)向(xiang)竄動(dong)不能超過(guo)離軸(zhou)的工作位置(zhi)0.08mm； 

6檢查靜環(huan)垂直度必須是正(zheng)確的，靜環(huan)的研(yan)磨面和軸(zhou)的軸(zhou)心必須相互成90°，并在 0.03mm 百分表讀數內(nei)； 

7檢查平順機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗平順機械密封蓋的工作面和孔，平順機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并(bing)與軸的垂直度(du)在(zai)0.03mm 百分表(biao)讀數內； 

9軸套(tao)的孔必須使液體不(bu)(bu)能透過(guo)，檢查軸套(tao)的O形圈(quan)，保證(zheng)不(bu)(bu)能受損并(bing)保持

常見泵型號(hao)有(you)：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石家莊工業(ye)泵廠ZJ型渣漿泵）平順機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

平順泵用平順機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件(jian)裝(zhuang)至泵(beng)上(shang) 

1在這一(yi)裝配上所使(shi)用(yong)(yong)的O 形(xing)圈系用(yong)(yong)乙稀(xi)一(yi)丙稀(xi)制成，因此，不論在密封件裝配或工作鉗臺上均不能沾上油類(lei)，可用(yong)(yong)液體皂作為潤滑(hua)劑； 

2將軸套以(yi)豎(shu)立的方式放(fang)在臺鉗上(shang)，其帶動銷貼近鉗臺的表面； 

3潤滑密封裝置內O 形圈和(he)密封裝置通過的(de)軸套的(de)前沿； 

4輕(qing)(qing)輕(qing)(qing)地使(shi)密封通過(guo)軸(zhou)套，必須(xu)小心切(qie)勿使(shi)動(dong)環受損，只能使(shi)用(yong)手(shou)的(de)壓力，在(zai)套上(shang)推動(dong)密封裝置(zhi)；在(zai)做這項工作時，可用(yong)一塊清潔的(de)布蓋在(zai)動(dong)環的(de)研磨面(mian)上(shang)，這是(shi)可取的(de)； 

5保證帶動銷從軸套凸(tu)出8mm，并將(jiang)這只(zhi)銷和動環(huan)支承座背面(mian)的(de)孔口(kou)對齊；輕(qing)輕(qing)地將(jiang)密封裝置自套劃下，直(zhi)至它(ta)靠著軸套的(de)凸(tu)肩； 

6保證在(zai)軸(zhou)套要通過的(de)軸(zhou)段前沿要有2.5mm 長、10°斜度的(de)引入(ru)段，潤滑軸(zhou)套O 形圈并將其裝入(ru)軸(zhou)套槽內； 

7輕(qing)輕(qing)地使軸套在軸的(de)上面通過（與密封(feng)裝(zhuang)置(zhi)一起），小心切勿損壞套的(de)O 形圈； 

8在(zai)正確地將軸套(tao)定位后，用平頭(tou)螺釘將套(tao)固(gu)定在(zai)軸上，必(bi)須(xu)保證平頭(tou)螺釘的頭(tou)不能凸出套(tao)的外徑； 

9保證平順機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將(jiang)蓋板的平邊放在工作(zuo)表(biao)面上； 

11保證5mm 直徑的銷子凸出4.75mm 并且不能變(bian)形； 

12小心地將保護涂層從靜(jing)環(huan)刮去，保證靜(jing)環(huan)的研磨表(biao)面(mian)不(bu)受損傷； 

13由于靜環(huan)需用銷(xiao)定位，可在(zai)密封蓋(gai)室(shi)的前面作(zuo)一記號以與(yu)銷(xiao)的位置的對(dui)齊； 

14在靜環(huan)的外徑上作一記號與銷槽(cao)對齊，必須小心(xin)在這一過(guo)程中不能使靜環(huan)的研磨(mo)面受(shou)損； 

15使(shi)用液體皂對(dui)O 形(xing)圈略加潤滑并將它們小心地嵌入在密封蓋(gai)室內的(de)各自槽內； 

16使(shi)靜環和密(mi)封蓋室的軸(zhou)心垂直，并將銷的記號(hao)對(dui)齊，用(yong)手(shou)將靜環推(tui)入它的室內，保證銷入槽內； 

17徹底揩凈靜環和動(dong)環的研(yan)磨表面； 

18將密封(feng)定位(wei)環裝在靜環上(shang)，在密封(feng)蓋結合面(mian)上(shang)墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片； 

19將(jiang)蓋板組(zu)合在軸上通過，應特別小心切勿(wu)使靜環與軸接觸； 

20用手指(zhi)擰(ning)(ning)緊(jin)密封蓋板所有的螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)，然后將每只螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)間隔地分(fen)別擰(ning)(ning)緊(jin)，務使(shi)壓力(li)均(jun)勻，直至所有螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)均(jun)擰(ning)(ning)緊(jin)，并且連接面不泄漏。應(ying)該著重指(zhi)出，擰(ning)(ning)緊(jin)這些螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)時如用力(li)不均(jun)勻，將會使(shi)精密的研磨過的動(dong)環(huan)和靜環(huan)的工作(zuo)面產生(sheng)變形(xing)。