前置泵襄垣機械密封200DT-B45，可信的(de)抗汽蝕性能，8B1D型(xing)系精(jing)密的(de)產品，在處理時(shi)應小心。密封面已磨成具有(you)高度的(de)平面性，在移運時(shi)，密封表面有(you)防護裝(zhuang)置以防損壞(huai)，在拆除裝(zhuang)置時(shi)，必須(xu)注意切勿使這些表面擦傷或(huo)碎落。

在安裝泵用密封前必須做到：

1檢查軸套直(zhi)徑的容許偏(pian)差為(wei)±0.05mm，并且(qie)橢圓度不得超過0.025mm； 

2檢查軸(zhou)套表面(mian)精度(du)應(ying)0.4~0.6um(Ra—輪(lun)廓算(suan)術平均偏差(cha))內或(huo)更(geng)精密； 

3應保證在軸套(tao)的(de)表(biao)面(mian)無銳邊或(huo)毛口，因為靜環須在這些(xie)表(biao)面(mian)通(tong)過； 

4應保證(zheng)將靜環必須通過的(de)(de)軸套的(de)(de)前沿斜切成(cheng)10°，長(chang)度(du)為10mm，并倒成(cheng)圓角1mm； 

5 檢查泵軸的(de)軸向竄動不能超過(guo)離軸的(de)工(gong)作(zuo)位(wei)置0.08mm； 

6檢查靜環垂直度必須是正確的(de)，靜環的(de)研(yan)磨面和軸的(de)軸心必須相互成90°，并在 0.03mm 百分(fen)表讀數內； 

7檢查襄垣機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗襄垣機械密封蓋的工作面和孔，襄垣機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并(bing)與軸的垂(chui)直度在0.03mm 百分表(biao)讀數(shu)內； 

9軸(zhou)套(tao)的(de)(de)孔必須使液體不(bu)能透過，檢(jian)查軸(zhou)套(tao)的(de)(de)O形圈，保證(zheng)不(bu)能受損并保持

常(chang)見(jian)泵型號(hao)有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常(chang)配有以下（石家(jia)莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）襄垣機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

襄垣泵用襄垣機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵(beng)上 

1在這一(yi)裝(zhuang)配(pei)上所使用(yong)(yong)的O 形圈系用(yong)(yong)乙稀一(yi)丙稀制成(cheng)，因此(ci)，不(bu)論在密(mi)封件裝(zhuang)配(pei)或工作(zuo)鉗臺上均不(bu)能沾上油(you)類，可(ke)用(yong)(yong)液體(ti)皂作(zuo)為潤滑劑； 

2將軸(zhou)套以豎(shu)立的方式放在臺鉗上，其帶(dai)動(dong)銷貼近鉗臺的表面； 

3潤滑密(mi)封(feng)裝(zhuang)置內O 形圈和密(mi)封(feng)裝(zhuang)置通過的(de)軸套的(de)前(qian)沿； 

4輕輕地(di)使(shi)密封(feng)(feng)通過軸套，必(bi)須小心切勿使(shi)動環受損，只能使(shi)用手的(de)壓力，在(zai)套上(shang)推動密封(feng)(feng)裝置；在(zai)做這(zhe)項(xiang)工作時，可用一(yi)塊清潔的(de)布蓋在(zai)動環的(de)研磨面上(shang)，這(zhe)是可取的(de)； 

5保證(zheng)帶(dai)動銷從軸套(tao)(tao)凸(tu)出8mm，并(bing)將這只(zhi)銷和(he)動環支承(cheng)座背面的孔口(kou)對齊；輕輕地將密封裝置自套(tao)(tao)劃下(xia)，直(zhi)至它靠著軸套(tao)(tao)的凸(tu)肩； 

6保證在軸(zhou)套要通(tong)過(guo)的軸(zhou)段前沿要有2.5mm 長(chang)、10°斜度的引(yin)入段，潤滑軸(zhou)套O 形圈(quan)并將其裝入軸(zhou)套槽內； 

7輕輕地(di)使軸(zhou)(zhou)套在(zai)軸(zhou)(zhou)的(de)上面通過（與(yu)密封裝置一(yi)起），小心切勿損壞(huai)套的(de)O 形圈； 

8在正確地將軸套(tao)定(ding)位后(hou)，用平頭(tou)螺釘(ding)將套(tao)固定(ding)在軸上，必須保(bao)證平頭(tou)螺釘(ding)的頭(tou)不能凸出套(tao)的外徑； 

9保證襄垣機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊放在工作表面上； 

11保證5mm 直徑的(de)銷子凸出4.75mm 并且不能變形； 

12小心地將保護涂層從靜環刮去，保證(zheng)靜環的(de)研磨表面不受損傷； 

13由于靜環需用銷(xiao)定位，可在密封蓋(gai)室的(de)前面(mian)作(zuo)一記號(hao)以與銷(xiao)的(de)位置的(de)對齊； 

14在靜環的(de)(de)外徑上作(zuo)一記(ji)號與銷槽對(dui)齊，必須(xu)小心在這一過(guo)程中不(bu)能(neng)使靜環的(de)(de)研磨面受損； 

15使用液體皂對O 形圈(quan)略加(jia)潤(run)滑并(bing)將它們小心地(di)嵌(qian)入(ru)在密封蓋室內(nei)的各自槽內(nei)； 

16使靜環和密(mi)封蓋室(shi)的軸心(xin)垂直，并將(jiang)銷(xiao)的記(ji)號對(dui)齊(qi)，用手將(jiang)靜環推(tui)入它的室(shi)內，保證銷(xiao)入槽內； 

17徹(che)底揩凈靜環和動(dong)環的(de)研(yan)磨表(biao)面； 

18將密封(feng)定位環(huan)裝在靜環(huan)上，在密封(feng)蓋結(jie)合面上墊0.40mm 的墊片； 

19將(jiang)蓋(gai)板組合在軸上通過(guo)，應特別小心切(qie)勿(wu)使靜環與軸接觸； ;

20用手指(zhi)(zhi)擰緊(jin)(jin)密(mi)封(feng)蓋板所有的(de)螺(luo)栓(shuan)，然后將每(mei)只螺(luo)栓(shuan)間隔(ge)地分(fen)別擰緊(jin)(jin)，務(wu)使壓力(li)均勻，直(zhi)至所有螺(luo)栓(shuan)均擰緊(jin)(jin)，并且(qie)連接面不泄漏。應該(gai)著重指(zhi)(zhi)出(chu)，擰緊(jin)(jin)這些螺(luo)栓(shuan)時(shi)如用力(li)不均勻，將會使精(jing)密(mi)的(de)研磨過的(de)動環和靜環的(de)工(gong)作面產生變形。