前置泵屯留機械密封200DT-B45，可(ke)信的(de)抗汽蝕(shi)性能，8B1D型系精(jing)密(mi)的(de)產品，在處理時(shi)應小心。密(mi)封面(mian)(mian)已磨成(cheng)具有高度的(de)平面(mian)(mian)性，在移運時(shi)，密(mi)封表(biao)面(mian)(mian)有防(fang)護裝置以防(fang)損壞(huai)，在拆除裝置時(shi)，必須注意切勿使這些表(biao)面(mian)(mian)擦傷或碎落。

在安裝泵(beng)用密封前必須做到(dao)：

1檢查軸套直徑的容(rong)許偏差為±0.05mm，并(bing)且橢圓度不得超過0.025mm； 

2檢(jian)查軸套表(biao)面精(jing)(jing)度(du)應0.4~0.6um(Ra—輪(lun)廓算術平均偏差(cha))內或更精(jing)(jing)密； 

3應(ying)保證在軸(zhou)套的(de)表(biao)面(mian)無銳(rui)邊或毛(mao)口，因(yin)為靜環(huan)須在這些表(biao)面(mian)通過； 

4應保證將靜環必須通過的軸套的前沿斜切(qie)成(cheng)10°，長(chang)度(du)為(wei)10mm，并倒成(cheng)圓角1mm； 

5 檢查泵(beng)軸(zhou)的軸(zhou)向竄動(dong)不能超過離軸(zhou)的工作(zuo)位置0.08mm； 

6檢查靜(jing)環垂直度必須是正確的，靜(jing)環的研磨面和(he)軸(zhou)的軸(zhou)心(xin)必須相互成90°，并在 0.03mm 百(bai)分表讀數(shu)內； 

7檢查屯留機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗屯留機械密封蓋的工作面和孔，屯留機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并(bing)與軸的(de)垂直(zhi)度在(zai)0.03mm 百分表讀(du)數內； 

9軸(zhou)套的(de)孔必須使液體不能(neng)(neng)透過(guo)，檢查軸(zhou)套的(de)O形圈，保證不能(neng)(neng)受損并保持

常(chang)見泵型號有：

CMBB174-25  ;CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常(chang)配有以下（石家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）屯留機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

屯留泵用屯留機械密封的清潔安裝步驟：

將密(mi)封(feng)件裝至泵(beng)上 

1在這(zhe)一裝(zhuang)配上(shang)(shang)所使用的O 形圈系用乙稀一丙(bing)稀制成，因此，不(bu)論(lun)在密封(feng)件(jian)裝(zhuang)配或工作鉗臺上(shang)(shang)均(jun)不(bu)能沾上(shang)(shang)油類，可(ke)用液體皂作為潤滑劑(ji)； 

2將軸套(tao)以豎立的方式放在臺(tai)鉗(qian)上(shang)，其帶動銷貼近(jin)鉗(qian)臺(tai)的表面； 

3潤(run)滑(hua)密封裝置內O 形圈和密封裝置通(tong)過(guo)的軸套的前沿； 

4輕輕地使密(mi)封通過軸套(tao)，必須小心切勿使動環(huan)(huan)受損，只能使用(yong)手的壓(ya)力(li)，在(zai)套(tao)上(shang)推動密(mi)封裝置；在(zai)做(zuo)這項工(gong)作(zuo)時，可用(yong)一塊清潔的布蓋在(zai)動環(huan)(huan)的研磨面上(shang)，這是可取的； 

5保證帶動銷從軸套(tao)凸出8mm，并(bing)將這(zhe)只銷和動環(huan)支(zhi)承座背面的孔口對(dui)齊；輕輕地將密(mi)封裝置自套(tao)劃(hua)下(xia)，直(zhi)至它靠著軸套(tao)的凸肩(jian)； 

6保證在軸(zhou)(zhou)套要(yao)通過的軸(zhou)(zhou)段前(qian)沿要(yao)有2.5mm 長、10°斜(xie)度的引入段，潤滑(hua)軸(zhou)(zhou)套O 形(xing)圈并將其(qi)裝(zhuang)入軸(zhou)(zhou)套槽內； 

7輕輕地使軸套在(zai)軸的上面通過（與密封裝(zhuang)置一起），小心(xin)切勿損(sun)壞套的O 形圈； 

8在正確(que)地(di)將軸套(tao)定位后，用平頭(tou)(tou)螺(luo)釘將套(tao)固(gu)定在軸上，必須(xu)保(bao)證平頭(tou)(tou)螺(luo)釘的(de)頭(tou)(tou)不能凸(tu)出套(tao)的(de)外徑； 

9保證屯留機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平(ping)邊放(fang)在(zai)工(gong)作表(biao)面(mian)上； 

11保證5mm 直徑的(de)銷子凸出4.75mm 并且不能變(bian)形； 

12小心地將保護涂層(ceng)從靜環刮去，保證靜環的研磨表面不受損傷(shang)； 

13由于靜(jing)環需(xu)用銷定位，可在密封蓋室的(de)前面作(zuo)一記(ji)號以與銷的(de)位置的(de)對齊； 

14在(zai)靜(jing)環的外徑(jing)上作一記號與銷槽對齊，必(bi)須小心在(zai)這一過程中不(bu)能使靜(jing)環的研磨面受損； 

15使用液體皂對(dui)O 形圈略(lve)加潤滑(hua)并將它們小心地嵌入(ru)在密封蓋室內的各自槽內； 

16使靜(jing)環和密封蓋室的軸心(xin)垂直，并將銷的記號(hao)對齊，用手(shou)將靜(jing)環推入它的室內，保(bao)證銷入槽(cao)內； 

17徹(che)底揩凈靜(jing)環和動環的研磨表面； 

18將(jiang)密封定(ding)位環裝在(zai)靜環上(shang)，在(zai)密封蓋結合面上(shang)墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板組(zu)合在軸(zhou)上通過，應特別小心切勿使靜環與(yu)軸(zhou)接觸(chu)； 

20用手(shou)指(zhi)擰緊(jin)密(mi)(mi)封蓋板所有(you)的(de)螺(luo)(luo)栓，然后將(jiang)每只螺(luo)(luo)栓間隔地分別(bie)擰緊(jin)，務使壓力均勻(yun)，直至(zhi)所有(you)螺(luo)(luo)栓均擰緊(jin)，并且連接(jie)面(mian)不泄(xie)漏(lou)。應(ying)該著重(zhong)指(zhi)出，擰緊(jin)這(zhe)些(xie)螺(luo)(luo)栓時如用力不均勻(yun)，將(jiang)會使精(jing)密(mi)(mi)的(de)研磨過(guo)的(de)動環(huan)和靜(jing)環(huan)的(de)工(gong)作面(mian)產生變(bian)形。