前置泵沁縣機械密封200DT-B45，可信的抗汽蝕(shi)性(xing)能，8B1D型系精密的產品(pin)，在(zai)處理時(shi)應(ying)小心(xin)。密封面(mian)已(yi)磨成具有(you)高度的平面(mian)性(xing)，在(zai)移運時(shi)，密封表面(mian)有(you)防(fang)護裝置以防(fang)損壞(huai)，在(zai)拆(chai)除裝置時(shi)，必須注意切勿使這些表面(mian)擦傷或碎(sui)落。

在安(an)裝泵用密封(feng)前必須做(zuo)到：

1檢查(cha)軸套直徑(jing)的容(rong)許偏(pian)差(cha)為±0.05mm，并且(qie)橢圓度(du)不(bu)得(de)超過(guo)0.025mm； 

2檢查(cha)軸套(tao)表面(mian)精度(du)應(ying)0.4~0.6um(Ra—輪廓算(suan)術平均偏差)內或更精密； 

3應保(bao)證(zheng)在軸套的(de)表(biao)面(mian)(mian)無銳邊或毛口，因為靜環須在這(zhe)些(xie)表(biao)面(mian)(mian)通過； 

4應保證將靜環(huan)必須通(tong)過的軸套的前沿斜切成(cheng)10°，長度為10mm，并倒成(cheng)圓角1mm； 

5 檢查泵軸的軸向(xiang)竄動(dong)不(bu)能(neng)超過離軸的工作位置0.08mm； 

6檢查靜環(huan)(huan)垂(chui)直(zhi)度必須是正(zheng)確的，靜環(huan)(huan)的研磨面和軸的軸心必須相(xiang)互成(cheng)90°，并(bing)在(zai) 0.03mm 百分表(biao)讀數內(nei)； 

7檢查沁縣機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗沁縣機械密封蓋的工作面和孔，沁縣機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的(de)垂(chui)直度在(zai)0.03mm 百分表讀數內； 

9軸(zhou)套的孔必須使液(ye)體不(bu)(bu)能透過，檢查軸(zhou)套的O形圈，保證不(bu)(bu)能受損(sun)并保持(chi)

常見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有(you)以下（石家莊工(gong)業泵廠ZJ型渣漿泵）沁縣機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

沁縣泵用沁縣機械密封的清潔安裝步驟：

將(jiang)密封件裝至泵(beng)上 

1在(zai)這一裝配上(shang)所使(shi)用的(de)O 形(xing)圈系(xi)用乙稀(xi)一丙(bing)稀(xi)制成，因此，不論在(zai)密封件(jian)裝配或工(gong)作鉗臺(tai)上(shang)均不能沾上(shang)油類，可用液體皂作為潤滑劑； 

2將軸套以豎立的方式放在臺鉗(qian)(qian)上，其帶動銷貼近鉗(qian)(qian)臺的表面； 

3潤滑密封裝(zhuang)置內O 形圈和密封裝(zhuang)置通(tong)過的軸套(tao)的前沿； 

4輕輕地使密(mi)封通過軸套，必(bi)須(xu)小心切勿使動環(huan)受損，只能使用(yong)手的(de)壓力(li)，在(zai)(zai)套上推動密(mi)封裝置；在(zai)(zai)做這項工作時，可(ke)用(yong)一塊清(qing)潔的(de)布蓋在(zai)(zai)動環(huan)的(de)研(yan)磨面上，這是(shi)可(ke)取的(de)； 

5保(bao)證帶動(dong)銷從(cong)軸(zhou)套凸出8mm，并將這只銷和動(dong)環(huan)支(zhi)承座背面的孔(kong)口對齊；輕(qing)輕(qing)地(di)將密封裝置自(zi)套劃下，直至它靠著軸(zhou)套的凸肩(jian)； 

6保證在軸(zhou)(zhou)套(tao)(tao)要通過的(de)(de)軸(zhou)(zhou)段(duan)前沿要有2.5mm 長、10°斜(xie)度的(de)(de)引入段(duan)，潤滑軸(zhou)(zhou)套(tao)(tao)O 形圈并將其(qi)裝入軸(zhou)(zhou)套(tao)(tao)槽內； 

7輕輕地使軸套在軸的(de)上面(mian)通(tong)過（與密封裝置一起），小(xiao)心切勿(wu)損壞套的(de)O 形(xing)圈； 

8在正確地將軸(zhou)套(tao)定位(wei)后，用平頭(tou)螺(luo)釘將套(tao)固(gu)定在軸(zhou)上，必(bi)須保證平頭(tou)螺(luo)釘的頭(tou)不能凸出套(tao)的外(wai)徑； 

9保證沁縣機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平(ping)邊放在工作(zuo)表面上； 

11保證5mm 直徑(jing)的銷(xiao)子凸出4.75mm 并且不(bu)能變形； 

12小心地將保護涂層從(cong)靜環(huan)刮去，保證靜環(huan)的研磨表(biao)面不受損傷； 

13由于靜環(huan)需(xu)用銷定位，可在密封(feng)蓋室的前面作一記(ji)號以(yi)與(yu)銷的位置的對齊； 

14在靜(jing)(jing)環的外(wai)徑上作(zuo)一記號與銷槽對齊，必須小(xiao)心在這一過程(cheng)中不能使靜(jing)(jing)環的研磨(mo)面受損(sun)； 

15使用液體皂對O 形(xing)圈略(lve)加潤滑并將它們(men)小心地嵌入在(zai)密(mi)封蓋(gai)室(shi)內的(de)各自槽內； 

16使靜環和密(mi)封蓋室(shi)的軸心(xin)垂直，并將銷(xiao)的記號(hao)對齊，用(yong)手將靜環推(tui)入它的室(shi)內，保證銷(xiao)入槽內； 

17徹(che)底揩凈靜(jing)環和動(dong)環的(de)研磨表面； 

18將密封(feng)定位(wei)環裝在(zai)靜環上(shang)，在(zai)密封(feng)蓋結(jie)合面上(shang)墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片； 

19將蓋板(ban)組合在軸上通(tong)過，應特別小(xiao)心切勿使靜(jing)環與軸接觸(chu)； 

20用手(shou)指擰(ning)緊(jin)密封蓋板所(suo)有(you)的(de)螺(luo)栓，然(ran)后將每只(zhi)螺(luo)栓間隔地分別擰(ning)緊(jin)，務使(shi)壓力均勻，直(zhi)至所(suo)有(you)螺(luo)栓均擰(ning)緊(jin)，并且連接面不泄漏(lou)。應(ying)該著重(zhong)指出，擰(ning)緊(jin)這些螺(luo)栓時如用力不均勻，將會使(shi)精密的(de)研(yan)磨(mo)過的(de)動環和靜環的(de)工作面產(chan)生變形。