前置劍閣泵用劍閣機械密封700DT-A83，可信的(de)抗汽蝕性(xing)能(neng)，8B1D型(xing)系精密的(de)產品，在處理時(shi)應小心。密封面已磨成具有高度的(de)平面性(xing)，在移運時(shi)，密封表(biao)面有防護(hu)裝置以防損壞，在拆除裝置時(shi)，必須注意切勿使這些(xie)表(biao)面擦傷或碎落。

在安(an)裝(zhuang)泵用密封前必須做到：

1檢查軸套直徑(jing)的容許偏(pian)差(cha)為(wei)±0.05mm，并(bing)且橢圓度不得超過0.025mm； 

2檢查(cha)軸套表面精(jing)度(du)應0.4~0.6um(Ra—輪(lun)廓算(suan)術平均(jun)偏(pian)差)內或更(geng)精(jing)密； 

3應保證在(zai)(zai)軸套的(de)表面無銳邊(bian)或毛口，因為靜環(huan)須在(zai)(zai)這(zhe)些表面通過(guo)； 

4應保(bao)證將靜環必須(xu)通過(guo)的(de)軸套的(de)前沿斜切(qie)成10°，長度為10mm，并倒成圓角(jiao)1mm； 

5 檢查泵軸(zhou)(zhou)的(de)軸(zhou)(zhou)向竄動(dong)不能超過離軸(zhou)(zhou)的(de)工作位置(zhi)0.08mm； 

6檢查靜(jing)環垂直(zhi)度必(bi)須(xu)是正確的，靜(jing)環的研(yan)磨面和軸的軸心必(bi)須(xu)相(xiang)互成90°，并在 0.03mm 百(bai)分表讀數內； 

7檢查劍閣機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗劍閣機械密封蓋的工作面和孔，劍閣機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與(yu)軸的垂直度在0.03mm 百分表讀數(shu)內； 

9軸套(tao)的(de)孔必(bi)須使液體不(bu)能(neng)透過，檢查軸套(tao)的(de)O形圈，保證不(bu)能(neng)受損并(bing)保持(chi)

常見泵型(xing)號(hao)有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有(you)以下(xia)（石(shi)家莊工(gong)業泵廠ZJ型渣漿泵）劍閣機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

劍閣泵用劍閣機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至(zhi)泵上 

1在(zai)這一裝(zhuang)配上(shang)所使用的O 形(xing)圈系用乙稀一丙稀制成，因此，不論在(zai)密封件(jian)裝(zhuang)配或工作鉗臺上(shang)均(jun)不能沾上(shang)油類，可用液(ye)體皂作為潤(run)滑劑(ji)； 

2將軸套以(yi)豎立的(de)方式放在臺鉗(qian)上，其帶動銷貼近鉗(qian)臺的(de)表面； 

3潤滑(hua)密封(feng)裝置內(nei)O 形圈和密封(feng)裝置通過的軸套的前沿(yan)； 

4輕輕地使密封(feng)通過(guo)軸套，必須小心切勿(wu)使動環(huan)受損(sun)，只(zhi)能(neng)使用手的(de)(de)壓力，在(zai)(zai)套上(shang)(shang)推動密封(feng)裝置(zhi)；在(zai)(zai)做這項工作時，可用一塊清潔的(de)(de)布(bu)蓋在(zai)(zai)動環(huan)的(de)(de)研磨面上(shang)(shang)，這是(shi)可取(qu)的(de)(de)； 

5保證帶(dai)動(dong)銷(xiao)從軸(zhou)套凸出8mm，并將這只銷(xiao)和動(dong)環支承座背面(mian)的孔口對齊；輕輕地(di)將密(mi)封裝置自(zi)套劃下，直至它(ta)靠(kao)著(zhu)軸(zhou)套的凸肩； 

6保證在軸套要(yao)通(tong)過的軸段(duan)前沿要(yao)有2.5mm 長、10°斜度的引入(ru)段(duan)，潤滑軸套O 形圈并將(jiang)其裝入(ru)軸套槽內(nei)； 

7輕輕地使軸套(tao)在(zai)軸的上面通過（與密封(feng)裝置一(yi)起），小心切(qie)勿損壞套(tao)的O 形圈； 

8在(zai)正確地將軸套定(ding)位后，用平(ping)頭螺釘將套固定(ding)在(zai)軸上，必須保(bao)證(zheng)平(ping)頭螺釘的頭不能凸出套的外徑； 

9保證劍閣機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊放在(zai)工作(zuo)表面(mian)上； 

11保證5mm 直徑的(de)銷子凸出4.75mm 并且不能變(bian)形； 

12小(xiao)心地將保(bao)護涂層從靜環刮去，保(bao)證靜環的研(yan)磨表(biao)面不受損傷； 

13由于靜環需用銷定位，可在密(mi)封蓋室的前面(mian)作一記號以與(yu)銷的位置的對齊(qi)； 

14在(zai)靜(jing)環的外徑上作一記號與銷槽(cao)對齊，必須小心(xin)在(zai)這一過程(cheng)中不能使靜(jing)環的研磨面受損； 

15使用液(ye)體皂(zao)對O 形(xing)圈略(lve)加潤滑并將(jiang)它們小心地嵌入在密封蓋室內的(de)各(ge)自(zi)槽內； 

16使靜(jing)(jing)環和密封蓋室(shi)的軸心垂直，并將銷(xiao)的記號對(dui)齊，用手將靜(jing)(jing)環推(tui)入它的室(shi)內(nei)，保證銷(xiao)入槽內(nei)； 

17徹(che)底揩凈靜環(huan)(huan)和(he)動環(huan)(huan)的研磨(mo)表(biao)面； 

18將(jiang)密封定位環裝在靜環上，在密封蓋(gai)結(jie)合面上墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋(gai)板組合在軸上通過(guo)，應特別小心切勿(wu)使靜環與軸接(jie)觸； 

20用手指(zhi)擰緊(jin)(jin)密(mi)封蓋(gai)板所有的螺栓(shuan)(shuan)，然后將每只螺栓(shuan)(shuan)間隔(ge)地分別擰緊(jin)(jin)，務使(shi)壓力均勻，直(zhi)至所有螺栓(shuan)(shuan)均擰緊(jin)(jin)，并且連接面不泄漏。應(ying)該著重指(zhi)出，擰緊(jin)(jin)這些(xie)螺栓(shuan)(shuan)時(shi)如用力不均勻，將會使(shi)精密(mi)的研磨過的動環和(he)靜環的工作(zuo)面產生變(bian)形。